中华人民共和国煤炭行业标准 国 家 能 源 局 发 布 中国标准出版社 出 版液压支架再制造工程设计指南 Guidelines for remanufacturing engineering design of powered support 2024 -12-25 发布 2025 -06-25 实施CCS 　J 01 MT/T 1222 —2024ICS 01.040.25MT/T 1222 —2024 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 基本导则 …………………………………………………………………………………………………… 2 5 工作程序及内容 …………………………………………………………………………………………… 2 附录 A （资料性）液压支架零部件再制造增材工艺技术推荐表 …………………………………………… 5目　 次 ⅠMT/T 1222 —2024 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国煤炭工业协会提出 。 本文件由中国煤炭工业协会标准化专家组归口 。 本文件起草单位 ：陕煤集团神南产业发展有限公司 、陕西天元智能再制造股份有限公司 、陕西理工大 学、 中煤北京煤矿机械有限责任公司 、陕西神南天翊设备制造有限公司 、太原理工大学 、西安重装铜川煤矿机 械有限公司 、中国煤炭工业协会生产力促进中心 。 本文件主要起草人 ：乔少波、宫成、马晓燕、毋晓军、张海广、詹利华、焦阳、夏护国、范永强、王明、 马君、李玉良、苏晓明、刘国柱、张帅、张立鑫、唐艳、王彦飞、顾彤、包冬生、丁林海、王昕、杨航、舒林森、 苏成明、李洁。 ⅢMT/T 1222 —2024 液压支架再制造工程设计指南 1 范围 本文件提供了液压支架再制造工程设计工作程序的指导和建议 ，给出了液压支架回收 、再制造方案 设计、再制造生产 、再装配与检验 、涂装、标识与包装等阶段中的相关参考措施和执行标准 。 本文件适用于液压支架及 （或）零部件恢复性再制造工程系统 （包括回收过程方案 、再制造生产方案 、 再制造管理方案 ）的综合设计 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB 25974 .1—2010 煤矿用液压支架　第 1部分：通用技术条件 GB/T 28618 机械产品再制造 通用技术要求 GB/T 28619 再制造 术语 GB/T 31207 机械产品再制造质量管理要求 GB/T 31208 再制造毛坯质量检验方法 GB/T 33947 再制造 机械加工技术规范 GB/T 35977 再制造 机械产品表面修复技术规范 GB/T 35978 —2018 再制造 机械产品检验技术导则 GB/T 35980 —2018 机械产品再制造工程设计 导则 GB/T 40727 再制造 机械产品装配技术规范 GB/T 41352 —2022 再制造 机械产品质量评价通则 GB/T 42621 增材制造 定向能量沉积 ⁃铣削复合增材制造工艺规范 NB/T 10957 矿用设备再制造 毛坯检测技术规范 NB/T 10958 矿用设备再制造 通用要求及标识 NB/T 10959 矿用设备再制造 拆解技术规范 NB/T 10960 矿用设备再制造 清理技术规范 NB/T 10961 矿用设备再制造 过程质量管理控制要求 NB/T 10963 矿用设备再制造 个体防护装备使用管理要求 NB/T 11265 再制造液压支架 技术要求 3 术语和定义 GB/T 28618、GB/T 28619、GB/T 31207和NB/T 11265界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 再制造工程 remanufacturing engineering 以产品全寿命周期论为指导 ，以实现再制造产品的性能恢复与提升为目标 ，以优质、高效、节能、节材 1MT/T 1222 —2024 和环保为准则 ，以先进生产技术和产业优化为手段 ，来修复、恢复、改造废旧产品的一系列技术措施或工 程活动的总称 。 3.2 液压支架再制造工程设计 remanufacturing engineering design of powered support 根据液压支架再制造生产要求 ，通过运用科学决策方法和先进技术 ，对再制造工程中的液压支架回 收、再制造方案设计 、再制造生产及再制造质量管理等所有再制造环节 、技术单元和资源利用进行全面规 划，提供优化液压支架再制造方案的过程 。 4 基本导则 4.1 液压支架再制造工程设计宜面向再制造全过程进行设计 ，包括液压支架回收 、再制造工程方案设 计、再制造生产 、再装配与检验 、涂装、标识与包装 、质量管理阶段 。 4.2 液压支架再制造工程设计宜结合再制造企业的技术手段 、设备保障 、再制造液压支架性能要求进行 优化再制造工程设计 。 4.3 进行液压支架再制造工程技术性设计 ，达到清理 、回收、拆解、清洗、再制造表面处理工艺 、机加工、 再装配、涂装、检验、标识与包装 、运输和贮存工序技术工艺上的整体优化 。 4.4 进行液压支架再制造工程经济性设计 ，达到液压支架再制造获得的效益最大化 。宜考虑液压支架 再制造设计 、生产、运输、贮存全过程综合成本 ，以及液压支架再制造生产 、经济活动对环境污染产生的综 合费用。 4.5 进行液压支架再制造工程环保性设计 ，宜降低液压支架再制造加工过程资源消耗和环境影响 。 4.6 液压支架再制造工程设计宜尽量多利用原液压支架的资源和可再生资源 。 4.7 液压支架再制造工程设计宜满足法律法规和强制性标准要求 ，以及相关方对再制造液压支架的 要求。 4.8 液压支架再制造工程设计目标为满足液压支架再制造产品性能恢复与提升的要求 ，通过优化设计 再制造全过程提升液压支架再制造整体质量 ，宜参照 GB/T 35980 —2018中第 4章的相关内容 。 5 工作程序及内容 5.1 工作程序 液压支架再制造工程设计基本工作程序为 ：基于液压支架相关资料 、调研信息 、客户需求 、技术协议 、 生产纲领 、相关法律及标准内容 。以提高生产质量 、降低生产成本 、保证交付工期和降低资源消耗 、减少 环境污染为目标 ，通过运用合理的技术途径和工艺过程优化 、物料优选方法 ，进行液压支架面向再制造回 收过程、再制造生产过程 、再制造管理过程方案的设计 ，提出优化的液压支架再制造方案 。 5.2 工作内容 5.2.1 回收过程方案设计 5.2.1.1 资料收集 确定收集人 、收集时间 ，收集整理待回收液压支架的原值及现值 、设备原始技术资料 、调试记录 、使用 记录、保养记录 、检修记录 、再制造记录 、更换主要配件记录 、随机备品备件情况的资料内容 。 2