ICS79.060.01 CCSB69 中华人民共和国林业行业标准 LY/T3410—2024 微波膨化木 Microwave-puffedwood 2024-12-16发布 2025-05-01实施 国家林业和草原局发布 中国标准出版社出版目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 要求 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5.1 规格尺寸 2 …………………………………………………………………………………………… 5.2 材质质量 2 …………………………………………………………………………………………… 5.3 膨化质量 2 …………………………………………………………………………………………… 6 检验方法 2 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 尺寸检量和材质评定 2 ……………………………………………………………………………… 6.2 膨化质量检验 2 ……………………………………………………………………………………… 7 检验规则 5 ………………………………………………………………………………………………… 7.1 检验分类 5 …………………………………………………………………………………………… 7.2 抽样方案和判定规则 5 ……………………………………………………………………………… 7.3 综合判定 6 …………………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输和贮存 6 ………………………………………………………………………………… 8.1 标志 6 ………………………………………………………………………………………………… 8.2 包装 7 ………………………………………………………………………………………………… 8.3 运输和贮存 7 ………………………………………………………………………………………… ⅠLY/T3410—2024 中国标准出版社 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口。 本文件起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、南京林业大学、浙江富得利木业有限公司、 厦门鼎标企业管理服务有限公司、浙江云峰莫干山装饰建材有限公司。 本文件主要起草人:林兰英、傅峰、曹平祥、孟荣富、周永东、盛娜、彭立民、金菊婉、张彦娟、林华兴、 李善明、徐恩光、王东。 ⅢLY/T3410—2024 中国标准出版社 微波膨化木 1 范围 本文件规定了微波膨化木的分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于经微波膨化处理后的木材。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T153 针叶树锯材 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4817 阔叶树锯材 GB/T4822 锯材检验 LY/T3034—2018 树脂浸渍改性木材生产通用技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 木材微波膨化处理 woodmicrowavepuffingtreatment 具有一定含水率的木材,在较高能量密度的微波场中受热,水分急剧汽化,使木材体积膨胀,形成微 观或宏观裂隙。 3.2 微波膨化木 microwave-puffedwood 经过微波膨化处理的木材。 3.3 体积膨胀率 volumeexpansionratio 木材膨化处理后,与处理前体积增加的百分比。 3.4 膨化裂隙 puffedcrack 木材膨化处理中因其组织破坏产生的间隙。 3.5 裂隙数量 cracknumber 膨化木横截面每平方米膨化裂隙的数量。 3.6 膨化裂隙率 percentageofpuffingcrackarea 膨化木横截面裂隙总面积与膨化木横截面积的百分比。 1LY/T3410—2024 中国标准出版社 3.7 浸渍膨化率 impregnationexpansionratio 相同浸渍工艺条件下,微波膨化木较同批次未经微波处理的木材其浸渍增重率的增加值。 4 分类 按微波膨化木膨化质量分类: a) Ⅰ级微波膨化木; b) Ⅱ级微波膨化木; c) Ⅲ级微波膨化木。 5 要求 5.1 规格尺寸 规格尺寸按GB/T153和GB/T4817规定的长度、厚度、宽度、进级及尺寸公差的要求执行。其他 规格尺寸的产品可按供需双方协定生产。 5.2 材质质量 材质质量按GB/T153和GB/T4817的规定执行,指标中的裂纹缺陷不做评定。材质指标不低于 二等材。材质锯材产品中未列入的缺陷,均不予计算。 5.3 膨化质量 以微波膨化木体积膨胀率、横截面上膨化裂隙率、裂隙数量和浸渍膨化率来衡量木材膨化效果,产 品按膨化效果分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。微波膨化木Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级膨化质量要求应符合表1的规定。 表1 膨化木膨化质量要求 分级体积膨胀率 %膨化裂隙率 %裂隙数量 个/m2浸渍膨化率 % Ⅰ级 ≤4% ≤7% ≤3000 ≤40% Ⅱ级 4%~9% 7%~14% 3000~6000 40%~100% Ⅲ级 ≥9% ≥14% ≥6000 ≥100% 6 检验方法 6.1 尺寸检量和材质评定 尺寸检量和材质评定均按GB/T4822的规定执行。 6.2 膨化质量检验 6.2.1 体积膨胀率 按式(1)计算木材微波膨化处理前后的体积膨胀率,精确至0.1%。 2LY/T3410—2024 中国标准出版社 V=(V1-V0)/V0×100% …………………………(1) 式中: V———膨化木体积膨胀率,%; V1———膨化木体积,单位为立方米(m3); V0———素材体积,单位为立方米(m3)。 6.2.2 裂隙率和裂隙数量 6.2.2.1 试件加工 试样应在膨化处理后的同一批产品中随机抽取。在试样长度方向上等间距取3块横截面试件,长 度为10mm,试件边棱平直,邻边应垂直。确定具体位置时应避开节疤、开裂和应力木。 6.2.2.2 裂隙显纹处理 黑色墨水中加入面粉(质量比为1∶5)混合均匀,使用刮板均匀涂抹于微波膨化木横截面上。处理 后试件在100℃烘箱内干燥1h。干燥后用180目(80μm)砂纸打磨至裂隙明显可见,见图1。 a) 原始图像 b) 显纹处理 图1 试件处理 6.2.2.3 图像采集 采用彩色扫描仪对裂隙显纹处理材进行图像采集,扫描分辨率大于或等于600dpi。 6.2.2.4 图像处理 采用Matlab或Photoshop等图像编辑软件将6.2.2.3彩色扫描图像转换为灰度图像[图2a)],并分 别对获取的灰度图像进行增强对比度、滤波处理和锐化处理。同一批次、同一树种的微波膨化木图像处 理时,处理参数的取值应相同。采用图像处理软件测量每一条裂隙长度方向的像素点大小[图2b)],根 据像素点和图像比例尺换算出裂隙长度。利用软件中的套索工具,选择每一条裂隙,统计出每一条裂隙 的像素点大小[图2c)]。 3LY/T3410—2024 中国标准出版社 a) 灰度图 b) 裂隙长度测试 c)裂隙面积测试 图2 裂隙信息统计 6.2.2.5 裂隙数量 根据3.5和6.2.2.4中统计结果,计算裂隙数量。 6.2.2.6 膨化裂隙率 根据3.6和6.2.2.4中每一条裂隙面积统计结果,按式(2)计算膨化裂隙率。 P=∑n 1Si S×100% …………………………(2) 式中: P———膨化裂隙率,%; Si———微波膨化木横截面上第i条裂缝的像素点大小,i=1,2,…,n; S———图像总像素点大小。 6.2.3 浸渍膨化率测定 6.2.3.1 试件处理 取微波膨化木和同批次素材干燥至绝干后备用。 6.2.3.2 浸渍处理 取绝干后两种试材分别浸渍改性剂,浸渍方法按LY/T3034—2018中加压浸注法的规定进行。试 件处理后沥干称重,精确至1g。 6.2.3.3 浸渍增重率计算 试件的浸渍增重率(WPG)按式(3)计算,精确至0.01%: WPG=(m1-m0)/m0×100% …………………………(3) 式中: WPG———试件的浸渍增重率; m1———浸渍后质量,单位为克(g); m0———浸渍前绝干质量,单位为克(g)。 4LY/T3410—2024 中国标准出版社 6.2.3.4 浸渍膨化率计算 微波膨化木浸渍膨化率(W)按式(4)计算,精确至0.01%: W=WPG1-WPG0 …………………………(4) 式中: W ———微波膨化木浸渍膨化