ICS79.080 CCSB69 中华人民共和国林业行业标准 LY/T3376—2024 层状压缩木材 Sandwichcompressedwood 2024-02-07发布 2024-06-01实施 国家林业和草原局发布 中国标准出版社出版中国标准出版社 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口。 本文件起草单位:久盛地板有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、苏州大卫木业有限公 司、厦门市格灵生物技术有限公司、北京未来新实木科技有限公司、广西壮象木业有限公司、广东祥通供 应链管理有限公司、湖州市检验检测中心、华南农业大学。 本文件主要起草人:黄荣凤、王艳伟、张凯、何啸宇、蒋卫、陈智勇、叶新忠、李晓玲、虞华强、安鑫、 刘祥浩、伍艳梅、向娥琳、喻立春、孙龙祥、姜俊、叶家豪、涂登云。 ⅠLY/T3376—2024 中国标准出版社 中国标准出版社 层状压缩木材 1 范围 本文件界定了层状压缩木材的术语和定义,规定了层状压缩木材的分类、要求、检验规则及标志、包 装、运输和贮存,描述了相应的检验方法。 本文件适用于经物理软化、压缩和定型处理制得的密实化木材及其制品的生产、检验和贸易。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1927.4—2021 无疵小试样木材物理力学性质试验方法 第4部分:木材含水率测定 GB/T1927.9—2021 无疵小试样木材物理力学性质试验方法 第9部分:抗弯强度测定 GB/T1927.10—2021 无疵小试样木材物理力学性质试验方法 第10部分:抗弯弹性模量测定 GB/T1927.16—2022 无疵小试样木材物理力学性质试验方法 第16部分:顺纹抗剪强度测定 GB/T1927.19—2021 无疵小试样木材物理力学性质试验方法 第19部分:硬度测定 GB/T1927.21—2022 无疵小试样木材物理力学性质试验方法 第21部分:握钉力测定 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4823—2013 锯材缺陷 GB/T15036.1—2018 实木地板 第1部分:技术要求 GB/T19367—2022 人造板的尺寸测定 GB/T35913—2018 地采暖用实木地板技术要求 LY/T1788 木材性质术语 LY/T2718—2016 人造板剖面密度测定方法 LY/T3222—2020 木材及木基材料吸湿尺寸稳定性检测规范 3 术语和定义 LY/T1788界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 层状压缩木材 sandwichcompressedwood 实木通过软化、选择性定向压缩和定型处理,制成的具有疏密相间层状结构的密实化木材。 3.2 剖面密度 profiledensity 压缩木材厚度方向的密度分布。 图1为根据层状压缩木材的剖面密度分布定义的相关术语图解。 1LY/T3376—2024 中国标准出版社 标引序号说明: 1———压缩层; 2———未压缩层; 3———压缩层位置; 4———压缩层厚度; 5———压缩层密度界线; 6———素材平均密度界线。 图1 层状压缩木材的剖面密度分布(中间层压缩实例)及相关术语图解 3.3 压缩层 compressedlayer 木材压缩后形成的平行于板面且密度高于未压缩层平均密度10%以上的连续高密度层。 3.4 未压缩层 uncompressedlayer 木材压缩后密度未出现变化的层。 3.5 压缩层位置 positionofthecompressedlayer 每个压缩层靠近表面侧的起始点距压缩木材表面的距离。 3.6 压缩层厚度 thicknessofthecompressedlayer 压缩层起始点到终止点的距离。 3.7 压缩层密度 densityofthecompressedlayer 压缩层的平均密度。 3.8 回复量 recoverythickness 压缩木材经过吸湿平衡处理后,因压缩变形回复而产生的厚度增加量。 4 分类 4.1 按压缩层位置分类 按照压缩层位置分为四大类,图2为按压缩层位置分类的压缩木材结构示意图。 2LY/T3376—2024 中国标准出版社 ———表层压缩木材:压缩层形成于木材表面。包括单表层压缩木材和双表层压缩木材。 ———中间层压缩木材:压缩层形成于表面和中心之间。 ———中心层压缩木材:压缩层形成于木材厚度方向的中心层面。 ———复合型压缩木材:压缩层同时形成于表面、中间和中心的多个位置。 标引序号说明: 1———压缩层; 2———未压缩层。 图2 按压缩层位置分类的压缩木材结构示意图 4.2 按压缩层层数分类 按照压缩层层数分为三大类,图3为按压缩层层数分类的压缩木材结构示意图。 ———单层压缩木材:形成一个压缩层的层状压缩木材。 ———双层压缩木材:形成两个压缩层的层状压缩木材。 ———多层压缩木材:形成两个以上压缩层的层状压缩木材。 标引序号说明: 1———压缩层; 2———未压缩层。 图3 按压缩层层数分类的压缩木材结构示意图 3LY/T3376—2024 中国标准出版社 4.3 按应用分类 分为地板用层状压缩木材、家具用层状压缩木材、墙板用层状压缩木材。 5 要求 5.1 外观质量 层状压缩木材的外观质量应符合表1要求,有特殊要求的按双方协议执行。 表1 外观质量要求 名称正面 优等品 合格品背面 活节 不准许 直径≤10mm,且数量≤10个 不限 死节 不准许 腐朽 不准许 初腐准许 虫眼 不准许 直径≤3mm,且少于15个 表面裂纹裂纹长度小于公称长度的15%, 宽度≤0.5mm,条数少于2条裂纹长度小于公称长度的20%, 宽度≤1.0mm,条数少于3条裂纹长度小于公称长度的20%, 宽度≤2.0mm,条数少于3条 端部裂纹 不准许 缺棱 不准许 树脂囊 不准许 不限 髓心 不准许 翘曲度 宽度方向的翘曲度≤0.20%,长度方向的翘曲度≤1.00% 5.2 尺寸偏差 层状压缩木材的尺寸偏差应符合表2要求。 表2 尺寸偏差要求 单位为毫米 项目 尺寸范围 偏差要求 长度偏差≤1220 公称长度与每个测量值之差绝对值≤3.0 ≥1220 公称长度与每个测量值之差绝对值≤5.0 宽度偏差≤120 公称宽度与平均宽度之差绝对值≤0.5,宽度最大值与最小值之差≤1.0 ≥120 公称宽度与平均宽度之差绝对值≤1.0,宽度最大值与最小值之差≤2.0 厚度偏差≤20 公称厚度与平均厚度之差绝对值≤0.3,厚度最大值与最小值之差≤0.6 ≥20 公称厚度与平均厚度之差绝对值≤0.4,厚度最大值与最小值之差≤0.8 5.3 物理力学性能 5.3.1 地板用层状压缩木材 5.3.1.1 地板用层状压缩木材应使用表层压缩木材或复合型压缩木材。 4LY/T3376—2024 中国标准出版社