ICS79.060.99 CCSB70 中华人民共和国林业行业标准 LY/T3349—2023 户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材 Polyvinylchloride-basedco-extrudedbambooplasticcomposite foroutdooruse 2023-06-19发布 2023-11-01实施 国家林业和草原局发布 中国标准出版社出版中国标准出版社 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)提出并归口。 本文件起草单位:北京林业大学、广德市林业局、安徽森泰木塑集团股份有限公司、安徽森泰木塑科 技地板有限公司。 本文件主要起草人:张双保、方明刚、唐道远、宋伟、刘峰、曹阳、陈政豪、章怡、王翠翠、张凯强、黄东辉、 方海翔、吴光荣、李磊、洪工画、张运山、傅宗良、林健勇、胡小霞、李荣荣、沈银澜、邓健超、郝丞艺、周吉喆、 李树翔、塔发(Mustapha)、尹宏年、王万钊、董保旺、安小勇、张家飞、王艺达。 ⅠLY/T3349—2023 中国标准出版社 中国标准出版社 户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材 1 范围 本文件规定了户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材的分类、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、 运输和贮存。 本文件适用于挤出成型工艺制成的户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1043.1—2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T2411—2008 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18102—2020 浸渍纸层压木质地板 GB/T24137—2009 木塑装饰板 GB/T24508—2020 木塑地板 GB/T29418—2012 塑木复合材料产品物理力学性能测试 LY/T2565—2015 竹塑复合材料 LY/T3199—2020 铝合金增强竹塑复合型材 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材 polyvinylchloride-basedco-extrudedbambooplasticcom- positeforoutdooruse 以竹粉或竹纤维与聚氯乙烯为主要原料,采用共挤发泡成型工艺制成的室外用型材。 3.2 端面孔洞 holeinendface 产品端面存在的明显孔洞。 3.3 塑料斑块 plasticplaque 产品表面存在的明显杂色斑点。 1LY/T3349—2023 中国标准出版社 4 分类 4.1 根据用途分为: a) 户外地板用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材; b) 户外墙板用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材; c) 其他。 4.2 根据基材结构分为: a) 空心户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材; b) 实心户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材。 空心和实心户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材剖面示意图见附录A。 5 要求 5.1 外观质量 外观质量应符合表1规定。 表1 外观质量要求 缺陷名称 技术要求 划伤 不准许 开裂 不准许 端面孔洞 不准许有连续孔洞,任意端面孔洞数≤3个,单个孔洞直径≤0.5mm 塑料斑块 单个面积≤0.6mm2,任意1m长度范围内≤3个 5.2 规格尺寸 常用规格尺寸为长度×(100~200)mm×(20~30)mm。规格尺寸应符合表2规定。 表2 规格尺寸要求 项目 偏差 长度 +0.2% 宽度 ±0.5% 厚度 ±2% 边缘不直度 ≤1.5‰ 翘曲度 ≤2.0‰ 5.3 理化性能 理化性能应符合表3规定。 2LY/T3349—2023 中国标准出版社 表3 理化性能要求 项目 单位 指标 密度 g/cm3≥0.65 弯曲性能静曲强度 MPa 平均值≥25,最小值≥20 弹性模量 MPa ≥1000 最小集中载荷 N ≥3000 冲击强度 kJ/m2≥20 邵氏硬度 HD ≥55 板面握螺钉力 N ≥1000 72h常温浸泡吸水率 长度方向尺寸变化率 宽度方向尺寸变化率 厚度方向尺寸变化率%≤5 ≤0.1 ≤0.4 ≤0.5 耐冷热循环吸水率 长度方向尺寸变化率 宽度方向尺寸变化率 厚度方向尺寸变化率%≤10 ≤0.5 ≤2.0 ≤3.0 表面耐划伤 — 4N表面花纹无破坏现象 抗冻融性弯曲破坏载荷保留率 % ≥90 表面外观 — 无龟裂,无鼓包,不脱层 抗滑值 — ≥40 表面耐污染性能 — 无明显变化 表面耐磨性能 g/100r ≤0.15,且表面未磨透 线性热膨胀系数 1/℃ ≤50.0×10-6 抗人工 气候老化3000h 4500h 6000h耐光色牢度(灰色样卡) 级 ≥5 抗弯强度保留率 % ≥90 耐光色牢度(灰色样卡) 级 ≥3 抗弯强度保留率 % ≥80 耐光色牢度(灰色样卡) 级 ≥2 抗弯强度保留率 % ≥70 6 检验方法 6.1 试件制备与计量器具 6.1.1 试件制备 理化性能试件尺寸与数量应符合表4规定。试件制备取样图见附录B。试件在(20±2)℃和相对 3LY/T3349—2023 中国标准出版社 湿度(50±10)%条件调质48h。 表4 理化性能试件尺寸与数量 项目 试件尺寸/mm墙板 地板 空心实心空心实心试件数 量/块 密度 50×50×h √ √ √ √ 5 弯曲性能 (20h+50)×b×h √ √ √ √ 3 最小集中载荷 (20h+50)×b×h — — √ √ 3 冲击强度 80×10×4 — √ — √ 5 邵氏硬度 200×b×h √ √ √ √ 2 板面握螺钉力 50×50×h √ √ √ √ 3 72h常温浸泡 100×b×h √ √ √ √ 3 耐冷热循环 180×b×h √ √ √ √ 3 表面耐划伤 270×b×h √ √ √ √ 2 抗冻融性 (20h+50)×b×h √ √ √ √ 2 抗滑值 1000×b×h — — √ √ 2 表面耐污染性能 300×b×h √ √ √ √ 2 表面耐磨性能 100×100×h — — √ √ 2 线性热膨胀系数 300×b×h √ √ √ √ 3 抗人工 气候老化耐光色牢度(灰色样卡) (20h+50)×b×h √ √ √ √ 3 抗弯强度保留率 (20h+50)×b×h √ √ √ √ 10 注:b表示板宽,h表示板厚。 6.1.2 计量器具 卷尺,分度值1mm。 游标卡尺,分度值0.02mm。 塞尺,分度值0.01mm。 污迹卡(点线规),分度值0.02mm。 6.2 外观质量 6.2.1 划伤 检验者目视方向应与光源成45°角,与待检表面之间的距离为400mm。 6.2.2 开裂 目测板材切口断面确定。 6.2.3 端面孔洞 使用污迹卡测量。 4LY/T3349—2023 中国标准出版社