CCSCCICS81.040.10 CCSQ33 中华人民共和国建材行业标准JC JC/T2072—×××× 代替JC/T2072-2011 中空玻璃用干燥剂 Desiccantforinsulatingglassunits (报批稿) ××××-××-××发布 ××××-××-×× 中华人民共和国工业和信息化部 发布1前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件代替JC/T2072-2011《中空玻璃用干燥剂》，与JC/T2072-2011相比，除结构调整和编辑性 改动外，主要技术变化如下： a)删除了干燥剂产品分类（见2011年版的4.1）； b)增加了0.5mm～0.9mm粒径干燥剂的抗压碎力要求（见表1）； c)删除高湿环境(RH=75%)下的静态水吸附量，低湿环境测试由氯化锂饱和溶液RH=11.3%，更改为 采用氢氧化钾饱和溶液RH=9%（见表1,2011年版的表1）； d）更改了吸水速率要求（见表1,2011年版的表1）； e）更改粉尘量为落粉度（见表1,2011年版的表1），试验方法更改为GB/T10504-2017中5.12的方 法（见6.7，2011年版的6.5）。 f）增加了温升的技术要求及试验方法（见表1、6.10）； g）增加了气体解吸量的技术要求及试验方法（见表1、6.11）； h）更改成品含水量为包装品含水量，更改了技术要求及试验方法（见表1、6.12,2011年版的表1、 6.8）。 i）更改了烧失量的技术要求及试验方法（见表1、6.13，2011年版的表1、6.9）； j）增加了钾交换率技术要求及试验方法（见表1、6.14）； k）更改了抗压碎力技术要求及检验方法（见表1、6.4，2011年版的表1、6.2）； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国建筑用玻璃标准化技术委员会（SAC/TC255）归口。 本文件起草单位：中国建筑玻璃与工业玻璃协会、中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司、秦皇岛 玻璃工业研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：刘耀文、于洋、郭芮希、冯鑫。 本文件于2011年首次发布，本次为第一次修订。2中空玻璃用干燥剂 1范围 本文件规定了中空玻璃用干燥剂的规格、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于中空玻璃气体腔内吸附水分的干燥材料。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T6286分子筛堆积密度测定方法 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T10504-20173A分子筛 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 中空玻璃用干燥剂desiccantforinsulatingglassunits 用于吸附中空玻璃气体腔内水汽，使气体腔内形成并保持有干燥气体空间的材料。 注1：简称干燥剂。 注2：干燥剂理化性能稳定且不对中空玻璃质量造成影响。 3.2 粒度granularity 干燥剂经筛分后符合粒径要求的质量百分比。 3.3 恒重constantweight 坩埚、称量瓶等经反复灼烧、冷却、称量后，连续两次称量的差值小于0.001g时称为恒重。 4规格 根据粒径（Φ）分布将中空玻璃用干燥剂分为以下常用规格： ——φ0.5mm～φ0.9mm； ——φ0.9mm～φ1.5mm； ——φ1.5mm～φ2.0mm。 注：特殊的规格由供需双方协商。 5要求 中空玻璃用干燥剂技术要求见表1。3表1中空玻璃用干燥剂技术要求 项目技术要求 粒径(Φ)/mm 0.5～0.9 0.9～1.5 1.5～2.0 外观 米白色、米黄色、土红色球形颗粒，无机械杂质。 粒度/% ≥98.0 ≥98.0 ≥95.0 抗压碎力/N ≥5.0 ≥15.0 ≥20.0 静态水吸附量[9%RH,(23±2)℃]/% ≥16.0 吸水速率/% ≤0.5 落粉度/（mg/g） ≤0.02 松装堆积密度/（g/mL） ≥0.70 静态N2吸附量/（mg/g） ≤2.0 温升/℃ ≥40℃ 气体解吸量/（mL/g） ≤0.3 包装品含水量/% ≤1.5 烧失量/% ≤1.0 钾交换率/% ≥40.0 6试验方法 6.1试验条件 除特定要求外，试验应在温度23℃±5℃，相对湿度不大于60%的条件下进行。 6.2外观 目视观察。 6.3粒度 6.3.1仪器 6.3.1.1标准筛振筛机：转动次数（200～300）次/min,振击次数（130～160）次/min,回转半径（10～ 12）mm。 6.3.1.2符合GB/T6003.1要求的，直径200mm的金属丝编织网试验筛，备有一只筛盖和一只筛底盘。 试验筛规格至少应包含尺寸见表2。 表2试验筛规格 单位为毫米 序号 12345678910111213 筛孔尺寸0.400.500.600.710.850.901.001.251.401.61.702.002.50 6.3.1.3天平：感量0.01g。 6.3.2测定步骤 6.3.2.1将待测试样称量两份，各约50g。46.3.2.2根据试样粒径范围，选取与标称最大粒径和最小粒径相同的试验筛各一只，若没有相同孔径 试验筛时，可选择比最大粒径大一级或比最小粒径小一级的筛子。 6.3.2.3筛孔大的在上面，筛孔小的在下面，筛下面放置底盘，将试样倒入最上面一级筛内，盖上筛 盖，然后装入振筛机，筛分5min。 6.3.2.4称量筛分后符合粒径要求的分子筛，其中，嵌在大筛孔上的试样拨下后，作为该级筛的余物； 嵌在小筛孔上的试样拨下后，作为符合要求的粒度。 6.3.3结果的表述 粒度按公式（1）计算，结果取两次平行测量的算术平均值。 G1=m1/m2×100............................（1） 式中： G1----粒度，%； m1----筛分后符合要求的分子筛重量，单位为克（g）； m2----筛分前分子筛总重量，单位为克（g）。 6.3.4允许偏差 两次测定偏差应不大于1%。 6.4抗压碎力 6.4.1仪器 6.4.1.1颗粒强度测定仪：分度值:0.1N。 6.4.1.2瓷坩埚：容量20mL。 6.4.1.3箱式电阻炉：温度允许偏差±10℃。 6.4.1.4真空表:1.01×105Pa～0Pa,1.6级。 6.4.1.5真空干燥器：内径150mm左右。 6.4.1.6真空泵:抽气速率不小于0.5L/s。 6.4.2测定 6.4.2.1随机取适量待测试样，约30颗备用。 6.4.2.2将试样置于瓷坩埚内(不盖严坩埚盖)，放入箱式电阻炉中，在540℃下焙烧1h。 6.4.2.3取出瓷坩埚，盖上盖子，在真空干燥装置内，冷却至室温。 6.4.2.4将试样放在颗粒强度测定仪的测试平台上，逐粒测定15颗试样的抗压碎力，该步骤测定时间 应不超过10min。 6.4.3结果的表述 试样抗压碎力按公式（2）计算 F=i=115Fi 15………………………………………… （2） 式中： F——抗压碎力，单位为牛（N）； Fi——第i颗试样抗压碎力，单位为牛（N）； 15——试样颗数。 6.5静态水吸附量 6.5.1原理 将一定量的试料焙烧后,置于盛有饱和氢氧化钾溶液的密闭容器内,在规定的温度和时间下吸附水 汽,称量,计算静态水吸附量。56.5.2试剂和材料 氢氧化钾饱和溶液。 6.5.3仪器和设备 6.5.3.1箱式电阻炉:最高温度可达700℃,能控制在设定温度±10℃内。 6.5.3.2分析天平：感量0.1mg。 6.5.3.3真空表:1.01×105Pa～0Pa,1.6级。 6.5.3.4真空干燥器:内径150mm左右。 6.5.3.5真空泵:抽气速率不小于0.5L/s。 6.5.3.6瓷坩埚（连盖）：容量20mL。 6.5.3.7称量瓶：内径40mm，高20mm左右。 6.5.3.8净容积约为10L的干燥器。 6.5.4测定 6.5.4.1同时称量两份试样（平行测试），各约1.5g（准确至0.1g）。将样品置于瓷坩埚中。 6.5.4.2将盛有试样的瓷坩埚和坩埚盖（不盖在坩埚上）放入箱式电阻炉内，在540℃焙烧1h。 6.5.4.3取出瓷坩埚将试样倒入已恒重的称量瓶m3中（准确至0.1mg），轻轻盖上瓶盖并立即置于真 空干燥器或真空干燥箱内，在保持真空干燥装置内空气压强小于1.01×103Pa的条件下，冷却试样至 室温。 6.5.4.4缓慢旋转真空干燥器盖上活塞，使大气慢慢通入干燥器内，打开真空干燥器，取出称量瓶，立 即称量记为m4（准确至0.1mg）。 6.5.4.5轻轻摇动称量瓶内的试样，使试样铺成均匀的一层，然后打开称量瓶盖，置于盛有饱和氢氧化 钾溶液的干燥器中。干燥器中的样品的总量不得超过0.3g/L干燥器体积。 6.5.4.6干燥器放在温度控制为（23±2）℃的环境中，恒温吸附72h。打开干燥器盖，立即盖上称量瓶 盖，取出称量瓶，称量m5（准确至0.1mg）。 6.5.5分析结果的表述 静态水吸附量[9%RH,(23±2)℃]ω2,数值以%表示,按式（3）计算， ω2=(m5-m4)/(m4-m3)×100…………………………………………（3） 式中： m3——称量瓶质量，单位