HB 8755－2023 飞机全金属关节轴承通用规范 General specification for all metal self-a ligning plain bearings used in aviation 2023－12－29发布 2024－07－01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 ICS 49.060 CCS V 40 HB 8755－2023 I 目 次 前言……………………………………………………………………………………………………………II 1 范围…………………………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1 3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1 4 技术要求……………………………………………………………………………………………………1 4.1 材料……………………………………………………………………………………………………1 4.2 表面处理………………………………………………………………………………………………1 4.3 尺寸及公差……………………………………………………………………………………………1 4.4 外观质量………………………………………………………………………………………………1 4.5 表面粗糙度……………………………………………………………………………………………2 4.6 润滑和密封……………………………………………………………………………………………2 4.7 硬度……………………………………………………………………………………………………2 4.8 自调心…………………………………………………………………………………………………2 4.9 游隙……………………………………………………………………………………………………2 4.10 密合度(仅针对挤压型轴承)……………… ……………………………………… …………………2 4.11 性能……………………………………… ……………………………………………………………2 4.12 产品标识………………………………… ……………………………………………………………3 5 质量保证规定………………………………………………………………………………………………3 5.1 检验分类………………………………………………………………………………………………3 5.2 检验条件………………………………………………………………………………………………3 5.3 鉴定检验………………………………………………………………………………………………3 5.4 质量一致性检验………………………………………………………………………………………4 5.5 检验方法………………………………………………………………………………………………5 6 交货准备……………………………………………………………………………………………………8 6.1 防护和包装……………………………………………………………………………………………8 6.2 装箱和运输……………………………………………………………………………………………8 6.3 包装标识………………………………………………………………………………………………8 7 说明事项……………………………………………………………………………………………………9 7.1 用途……………………………………………………………………………………………………9 7.2 订购文件应明确的内容………………………………………………………………………………9 HB 8755－2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1－2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国航空工业集团有限公司提出。 本文件由中国航空综合技术研究所归口。 本文件起草单位：中国航空综合技术研究所、福建龙溪轴承(集团)股份有限公司、上海市轴承技术研究所有限公司、航空工业第一飞机设计研究院、航空工业沈阳飞机设计研究所。 本文件主要起草人：高浩洋、王兆昌、陈朱池、贾忠宁、王守财、孙 昂、苏文文、李如琰、 段宏瑜、卢 越。 HB 8755－2023 1 飞机全金属关节轴承通用规范 1 范围 本文件规定采用飞机机体结构用油脂润滑全金属关节轴承(以下简称“轴承”)技术要求、质量保证规定及交货准备。 本文件适用于飞机全金属关节轴承及其零件的试制、生产、检验及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文 件。 GB/T 307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T 3944 关节轴承词汇 GB/T 8597 滚动轴承 防锈包装 GJB 179A 计数抽样检验程序及表 JB/T 7051 滚动轴承 零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T 7361 滚动轴承 零件硬度试验方法 3 术语和定义 GB/T 3944 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 4 技术要求 4.1 材料 轴承内圈、外圈材料应根据使用工况条件和安装固定要求选择，当轴承外圈带安装槽需要翻边固定 时，外圈材料的选择应保证具有足够的延伸率，具体材料按照相应产品标准或与客户协商确定。 4.2 表面处理 轴承内圈和外圈表面处理方式按照相应产品标准或与客户协商确定。 4.3 尺寸及公差 轴承为向心关节轴承，主要结构形式为带装配槽型、挤压型和内圈剖分型三类。其中，轴承外圈根 据安装固定形式还可以分为带安装槽型、倒角型和楔角－安装槽型。 外形尺寸及公差按照相应产品标准或与客户协商确定。 4.4 外观质量 轴承及套圈不应有裂纹、锈蚀及会影响安装和使用的磕碰伤、划伤等表面缺陷。轴承套圈润滑孔道 不得有毛刺等缺陷。 HB 8755－2023 2 4.5 表面粗糙度 轴承表面粗糙度应符合产品标准或与客户协商确定。 4.6 润滑和密封 4.6.1 润滑孔道 轴承润滑孔道分布形式和数量，应符合产品标准或与客户协商确定。 4.6.2 润滑脂 轴承所采用的润滑脂应符合产品标准或与客户协商确定。 应按照 GB/T 8597 要求进行彻底清洁和干 燥，轴承的内外圈球形对偶面和润滑孔道、内孔应涂有符合要求的润滑脂。轴承填充润滑脂的时间不应 该早于合同或订单规定交货期之前 36 个月。 4.6.3 干膜润滑 当有特殊运动要求时，轴承外圈内球面可涂覆干膜润滑涂层，涂层规范应符合产品标准或与客户协 商确定，涂层厚度 5 m～15m。 4.6.4 密封 轴承如带密封圈，密封圈材料应符合产品标准或与客户协商确定。 4.7 硬度 轴承内圈和外圈硬度按照相应产品标准或与客户协商确定。 4.8 自调心 轴承应具有自调心功能，调心角按照相应产品标准或与客户协商确定。 4.9 游隙 轴承的径向游隙和轴向游隙应按照相应产品标准或与客户协商确定。 4.10 密合度(仅针对挤压型轴承) 挤压型轴承密合度应符合表 1的规定。当外圈宽径比超过 0.45，轴承的密合度可特殊规定。 表 1 轴承密合度 单位为毫米 轴承内径 密合度 大于 小于等于 最大 － 30 0.07 30 60 0.12 4.11 性能 4.11.1 径向额定静载荷 按照5.5.11.1 的方法进行径向额定静载荷试验，永久变形量不应超过 0.076 mm。 4.11.2 轴向额定静载荷 按照5.5.11.2 的方法进行径向额定静载荷试验，永久变形量不应超过 0.102 mm。 HB 8755－2023 34.11.3 极限载荷 按照5.5.11.1 或5.5.11.2 的方法将 1.5 倍的径向或轴向限制载荷施加到轴承上后， 应没有外圈或 内圈的断裂，或者内圈被推出的现象发生。 4.12 产品标识 每个轴承应该有永久的和清晰的标识，标识中应至少包括制造商代码、批号以及产品型号。标识宜 印在外圈