HB 8696－2023 航空零部件射线检测用像质计 Image quality indicators (IQI)used for radiographic testing of aeronautical parts 2023－12－29发布 2024－07－01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 ICS 49.025.01 V 00/09 HB 8696－2023 I 目 次 前言……………………………………………………………………………………………………………II 1 范围…………………………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1 3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1 4 像质计常用材料……………………………………………………………………………………………1 5 像质计样式…………………………………………………………………………………………………1 5.1 线型像质计……………………………………………………………………………………………1 5.2 孔型像质计……………………………………………………………………………………………3 6 像质计选用…………………………………………………………………………………………………5 7 质量要求……………………………………………………………………………………………………6 HB 8696－2023 II 前 言 本文件按 GB/T 1.1－2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国航空综合技术研究所归口。 本文件起草单位：中国航发北京航空材料研究院、中国航发动力股份有限公司。 本文件主要起草人：王倩妮、陈子木、郭乃鹏、马海全、徐可北、张建合。 HB 8696－2023 1 航空零部件射线检测用像质计 1 范围 本文件规定了航空零部件射线检测用线型和孔型像质计的常用材料、像质计样式、像质计选用及质 量要求。 本文件适用于航空零部件射线检测用线型和孔型像质计。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 12604 .2 无损检测 术语 射线照相检测 3 术语和定义 GB/T 12604 .2 界定的术语和定义适用于本文件。 4 像质计常用材料 常用像质计材料、材料要求、应用范围及材料标识见表 1。其他材料的像质计，其化学成分由合同 各方约定。 表 1 常用像质计材料、材料要求、应用范围及材料标识 像质计材料 材料要求 材料标准 应用范围 材料标识 镁 镁含量不低于98 % － 镁及镁合金 MG 铝 铝含量不低于98 % － 铝及铝合金 AL 钛 钛含量不低于98 % － 钛及钛合金 TI 铁 60#～85 #碳素钢 GB/T 699 不锈钢、碳钢、低合金钢、 锰－镍－铝－铜合金 FE 镍 镍含量不低于98 % － 镍基、钴基高温合金 NI 铜 铜含量不低于98 % － 铜、锌、锡及锡合金 CU 5 像质计样式 5.1 线型像质计 5.1.1 常规线型像质计 5.1.1.1 常规线型像质计样式见图 1。 HB 8696－2023 2 单位： mm a ——标识区； l ——线长； s ——线间距 图 1 线型像质计样式 5.1.1.2 线型像质计由不同直径的金属线组成，金属线编号、标称直径及允许公差、线中心间距见 表2。 表 2 金属线线号、直径及允许偏差 单位： mm 编号 标称直径 公差 线中心间距 W1 3.20 ±0.03 +1 096 W2 2.50 +1 07.5 W3 2.00 +1 06 W4 1.60 ±0.02 +1 05 W5 1.25 W6 1.00 W7 0.80 W8 0.63 W9 0.50 ±0.01 W10 0.40 W11 0.32 W12 0.25 W13 0.20 W14 0.16 W15 0.125 ±0.005 W16 0.100 W17 0.080 W18 0.063 W19 0.050 HB 8696－2023 35.1.1.3 金属线序列分为 4 组，每组由 7 根线号连续的金属线组成，各组之间部分线径重叠，具体分 组见表 3。 表 3 金属线组别标识 组别标识 线号 W1 W 1－W7 W6 W 6－W12 W10 W 10－ W16 W13 W 13－ W19 5.1.1.4 每个线型像质计金属线材料相同，平行固定排列在弱吸收材料制作的包壳中。 5.1.1.5 线型像质计标识应由铅或与之密度相当的材料制成，由本标准号、组别标识、材料标识或材 料密度值组成。常用材料像质计标识如图 2 所示。非常用材料像质计使用金属线密度值替代材料标识， 密度值取小数点后两位，如金属线材料密度为 8 .20g/cm3，像质计标识如图 3 所示。 图 2 常用材料像质计标识 图 3 非常用材料像质计标识 5.1.1.6 像质计中的 7根金属线按线径从大到小平行排列， 线径最大的金属线在标识中的“ W”一侧。 金属线长度 l为1 0 mm、25 mm或50 mm。 5.1.2 专用线型像质计 为检测小直径管对接焊缝而设计四种专用型像质计，即 Z1、Z2、Z3和 Z4 型，分别由五根、三根、 两根和一根直径相同的金属线按 5 .1.1 要求制造，其线径和偏差应符合表 2 的规定。像质计标识由本标 准号、型号、线号、材料标识或材料密度值组成，如图 4所示。 图 4 专用型像质计标识 5.2 孔型像质计 5.2.1 像质计样式 孔型像质计的样式有两种，标识号为 1～160 的孔型像质计为矩形，标识号大于 160 的像质计为圆 形，如图 5所示。像质计标识号表示像质计厚度为 0 .0254 mm(0.001in.)的倍数。像质计的结构尺寸与公 差见表 3。 HB XXXX W10 FE HB XXXX W10 820 HB XXXX Z1 W10 FE HB 8696－2023 4 a) 标识号1～160的孔型像质计 b) 标识号大于160的孔型像质计 孔应为正圆且垂直于像质计平面，不应斜切。 注1：标识号 XX表示像质计厚度为0 .0254 mm(0.001in.)的倍数。 注2：标识号1－9孔型像质计孔径不是1 T、2T、4T。 注3： a)中标识号由铅或与之密度相当的材料制成。 图 5 孔型像质计结构 表 4 孔型像质计结构尺寸及公差 标识号 A mm(in.) B mm(in.) C mm(in.) D mm(in.) E mm(in.) F mm(in.) 公差a mm(in.) 1－4 38.10(1 .500) ±0.38(0 .015) 19.05(0 .750) ±0.38(0 .015) 11.13(0 .438) ±0.38(0 .015)6.35(0 .250) ±0.38(0 .015)12.70(0 .500) ±0.38(0 .015)6.35(0 .250) ±0.38(0 .015) ±10 % 5－20 38.10(1 .500) ±0.38(0 .015) 19.05(0 .750) ±0.38(0 .015) 11.13(0 .438) ±0.38(0 .015)6.35(0 .250) ±0.38(0 .015)12.70(0 .500) ±0.38(0 .015)6.35(0 .250) ±0.38(0 .015) ±0.01(0.0005) 21－50 38.10(1 .500) ±0.38(0 .015) 19.05(0 .750) ±0.38(0 .015) 11.13(0 .438) ±0.38(0 .015)6.35(0 .250) ±0.38(0 .015)12.70(0 .500) ±0.38(0 .015)6.35(0 .250) ±0.38(0 .015) ±0.06(0.0025) 51－160 57.15(2