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HB 8635-2022 航空复合材料成型用真空袋薄膜规范 Specification of vacuum bagging film used for aviation composite materials 2022-04-24发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 ICS 49.025.99 V 15 HB 8635-2022 I 前 言 本规范按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本规范由中国航空综合技术研究所归口。 本规范起草单位:上海飞机制造有限公司、上海沥高科技股份有限公司、哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、 中航复合材料有限责任公司、 中国航发北京航空材料研究院、 上海航空工业(集团)有限公司、 中国航空综合技术研究所。 本规范主要起草人:胡仲杰、陈 萍、高大伟、邱启艳、刘俊仙、胡建景、刘卫平、胡 潇、 顾灵聪、徐 艳、黄莎莎、姜 盼。 HB 8635-2022 1 航空复合材料成型用真空袋薄膜规范 1 范围 本规范规定了航空复合材料成型用真空袋薄膜的要求、质量保证规定、交货准备、说明事项等。 本规范适用于航空树脂基复合材料成型用真空袋薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033 .1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T 1040 .3 塑料拉伸性能的测定 第3 部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 19466 .3 塑料差示扫描量热法( DSC) 第3 部分:熔融和结晶温度及热焓的测定 3 要求 3.1 原材料 航空复合材料成型用真空袋薄膜的主要原材料为聚乙烯和聚酰胺-6 或聚酰胺-66,原材料复验合 格后方可使用。 3.2 规格 真空袋薄膜的规格见表 1。 表 1 真空袋薄膜的规格 代号 厚度 μm 宽度 m ZKD1015 Y 50/65/75 0~12 ZKD1520 G 50/75 0~4 ZKD2025 B 50/75 0~4 3.3 外观 产品外观应均匀平整,无皱折、无杂质、无破洞、无明显划痕,不允许存在单个面积大于 2 mm2的 晶点和大于 1 mm2的黑点。且每平方米面积内单个面积不大于 2 mm2的晶点数量不允许超过 50 个,单个 面积不大于 1 mm2的黑点不允许超过 5 个。 HB 8635-2022 2 3.4 物理力学性能 真空袋薄膜的物理力学性能要求分别见表 2、表 3 和表4。 表2 ZKD1015 Y真空袋薄膜的物理力学性能 项目 指标 宽度, m 0~12 厚度,μm 50±5 65±7 75±8 面密度, g/m2 50±5 66±7 76±8 熔点,℃ 在DSC曲线上,第一个峰值温度≥100 第二个峰值温度≥180 气体透过率, cm3/(m2·24 h·0.1MPa) ≤20 孔洞试验(120℃ /20min,100℃ /4h) 全程孔洞不破裂 室温纵向拉伸强度, MPa ≥47 室温纵向断裂伸长率, % ≥375 室温横向拉伸强度, MPa ≥45 室温横向断裂伸长率, % ≥390 耐老化性(150℃,保持6 h) 外观 不熔融,不开裂 纵向拉伸强度, MPa ≥22 纵向断裂伸长率, % ≥125 横向拉伸强度, MPa ≥24 横向断裂伸长率, % ≥255 表3 ZKD1520 G真空袋薄膜的物理力学性能 项目 指标 宽度, m 0~4 厚度,μm 50±5 75±8 面密度, g/m2 56±6 84±8 熔点,℃ ≥205 气体透过率, cm3/(m2·24 h·0.1MPa) ≤10 孔洞试验(180℃ /20min,160℃ /4h) 全程孔洞不破裂 室温纵向拉伸强度, MPa ≥81 室温纵向断裂伸长率, % ≥370 室温横向拉伸强度, MPa ≥73 室温横向断裂伸长率, % ≥360 耐老化性(200℃,保持6 h) 外观 不熔融,不开裂 纵向拉伸强度, MPa ≥66 纵向断裂伸长率, % ≥280 横向拉伸强度, MPa ≥64 横向断裂伸长率, % ≥280 HB 8635-2022 3表4 ZKD2025 B真空袋薄膜的物理力学性能 项目 指标 宽度, m 0~4 厚度,μm 50±5 75±8 面密度, g/m2 56±6 84±8 熔点,℃ ≥245 气体透过率, cm3/(m2·24 h·0.1MPa) ≤10 孔洞试验(190℃ /20min,170℃ /4h) 全程孔洞不破裂 室温纵向拉伸强度, MPa ≥72 室温纵向断裂伸长率, % ≥370 室温横向拉伸强度, MPa ≥69 室温横向断裂伸长率, % ≥350 耐老化性(230℃,保持6 h) 外观 不熔融,不开裂 纵向拉伸强度, MPa ≥49 纵向断裂伸长率, % ≥260 横向拉伸强度, MPa ≥44 横向断裂伸长率, % ≥135 4 质量保证规定 4.1 检验分类 本规范规定的检验分类如下: a) 鉴定检验; b) 质量一致性检验。 4.2 检验条件 除另有规定外,应按相应试验方法标准规定的条件进行所有检验。 4.3 鉴定检验 4.3.1 通则 有下列情况之一时,应进行鉴定检验: a) 产品试制定型时; b) 产品结构、材料、工艺和设备改变时; c) 产品停产满半年后,恢复生产时; d) 产品转场生产时; e) 正常生产时,每年至少进行一次; f) 顾客要求时。 4.3.2 检验项目 鉴定检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表 5。 HB 8635-2022 4 表 5 检验项目 序号 检验项目 鉴定检验 质量一致性检验 要求章条号 检验方法章条号 1 外观 ● ● 3.3 4.5.1 2 宽度 ● ● 3.4 4.5.2 3 厚度 ● ● 3.4 4.5.3 4 面密度 ● ● 3.4 4.5.4 5 熔点 ● ● 3.4 4.5.5 6 气体透过率 ● - 3.4 4.5.6 7 孔洞试验 ● - 3.4 4.5.7 8 室温纵向拉伸强度 ● ● 3.4 4.5.8 9 室温纵向断裂伸长率 ● ● 3.4 4.5.8 10 室温横向拉伸强度 ● ● 3.4 4.5.8 11 室温横向断裂伸长率 ● ● 3.4 4.5.8 12 耐老化性 外观 ● - 3.4 4.5.9 13 纵向拉伸强度 ● - 3.4 4.5.9 14 纵向断裂伸长率 ● - 3.4 4.5.9 15 横向拉伸强度 ● - 3.4 4.5.9 16 横向断裂伸长率 ● - 3.4 4.5.9 注:●为必检项目;-为不检项目。 4.3.3 受检样品数 根据试验方法规定的试样数量,取足够的真空袋薄膜进行鉴定检验。 4.3.4 合格判据 检验结果全部符合本规范要求时为合格。 4.4 质量一致性检验 4.4.1 检验项目 质量一致性检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表 5。 4.4.2 抽样 4.4.2.1 组批规则 同一批次原材料、同一配方、同一工艺连续生产的同一规格产品为一批。 4.4.2.2 抽样方案 外观100 %连续检验,物理力学性能按表 6 抽样检测,从每卷始端剪下 2 000mm作为检测样品。 HB 8635-2022 5表 6 抽样方案 真空袋薄膜卷数 随机最少取样卷数 1~10 1 11~100 2 101~500 3 >500 5 4.4.3 合格判据 检验结果全部符合本规范的要求为合格。 外观检验不合格时,判定该卷真空袋薄膜不合格;其他性能检验不符合要求时,允许取双倍试样对不符合要求的项目复验,复验结果符合要求时为合格;若仍不符合要求,则该批为不合格。 4.5 检验方法 4.5.1 外观 使用照相设备在线检测。照相设备的扫描频率大于 80 000 次 /s,像素大于 3 000,检测精度:横向 0.2mm×纵向 0
HB 8635-2022 航空复合材料成型用真空袋薄膜规范
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