HB 8632－2022 航空复合材料成型用隔离膜规范 Specification of release film used for aviation composite materials 2022－04－24发布 2022－10－01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 ICS 49.025.99 V 15 HB 8632－2022 I 前 言 本规范按照 GB/T 1.1－2009 给出的规则起草。 本规范由中国航空综合技术研究所归口。 本规范起草单位：上海飞机制造有限公司、上海沥高科技股份有限公司、中航复合材料有限责任公 司、哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、 中国航发北京航空材料研究院、 上海航空工业(集团)有限公司、 中国航空综合技术研究所。 本规范主要起草人：胡 潇、王 旭、叶宏军、赵学莹、刘 颖、胡秀凤、刘卫平、胡仲杰、 顾灵聪、贾超龙、黄莎莎、姜 盼。 HB 8632－2022 1 航空复合材料成型用隔离膜规范 1 范围 本规范规定了航空复合材料成型用隔离膜的要求、质量保证规定、交货准备、说明事项等。 本规范适用于航空用树脂基复合材料成型用隔离膜。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 G B / T 1033 .1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 G B / T 1040 .3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 G B / T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 G B / T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 G B / T 16578 .2 塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第 2 部分：埃莱门多夫( Elmendor )法 G B / T 19466 .3 塑料 差示扫描量热法( DSC) 第3 部分：熔融和结晶温度及热焓的测定 3 要求 3.1 原材料 航空复合材料成型用隔离膜原材料主要为聚 4－甲基戊烯( PMP)、乙烯－四氟乙烯共聚物( ETFE)、 聚全氟乙丙烯( FEP)，原材料复验合格后方可使用。 3.2 规格 隔离膜的规格见表 1。 表 1 隔离膜的规格 代号 厚度 μm 宽度 m GLM1520 O GLM1520 O－NP 35 1、1.5 GLM1520 O－P2 GLM1520 O－P3 GLM1520 O－P6 GLM1520 O－P16 GLM2025 B GLM2025 B－NP 12.5、15、25 GLM2025 B－P2 GLM2025 B－P3 GLM2025 B－P6 GLM2025 B－P16 HB 8632－2022 2 表 1 隔离膜的规格 (续) 代号 厚度 μm 宽度 m GLM2530 R GLM2530 R－NP 20、25、50 1、1.5 GLM2530 R－P2 GLM2530 R－P3 GLM2530 R－P6 GLM2530 R－P16 3.3 外观 产品应无污染，色差，颜色应均匀一致，平整，无折皱、无颗粒、无杂质、无明显划痕。 3.4 孔型 隔离膜的孔型尺寸见表 2，孔型尺寸如图 1所示。 表 2 孔型尺寸 孔型 孔径 mm 孔距 mm NP － － P2 0.2～0 .6 24.0±1 .0 P3 0.2～0 .6 12.7±0 .5 P6 0.2～0 .6 纵向48 .0±1 .0 横向50 .8±1 .0 P16 0.2～0 .6 6.0±0 .5 说明： P2孔型： A＝24 .0mm，B＝24 .0mm，φ＝0 .2mm～0.6mm P3孔型： A＝12 .7mm，B＝12 .7mm，φ＝0 .2mm～0.6mm P6孔型： A＝50 .8mm，B＝48 .0mm，φ＝0 .2mm～0.6mm P16孔型： A＝6.0mm，B＝6.0mm，φ＝0 .2mm～0.6mm 图 1 隔离膜孔型图 HB 8632－2022 33.5 物理力学性能 隔离膜的物理力学性能指标见表 3。 表 3 隔离膜的物理力学性能 项目 指标 GLM1520 O－NP GLM 2025 B－NP GLM 2530 R－NP 宽度， m 1.0±0 .025 1.0±0 .025 1.0±0 .025 1.5±0 .025 1.5±0 .025 1.5±0 .025 厚度，μm 35±3 .5 12.5±1 .2 20±2 15±1 .5 25±2 .5 25±2 .5 50±5 面密度， g/m2 29±3 21±2 34±3 25±2 43±4 40±4 85±8 熔点，℃ ≥200℃ ≥230℃ ≥255℃ 不亲和性 与树脂不亲和 与树脂不亲和 与树脂不亲和 室温纵向拉伸强度， MPa ≥38 ≥74 ≥38 室温纵向断裂伸长率， % ≥191 ≥148 ≥257 室温横向拉伸强度， MPa ≥27 ≥43 ≥23 室温横向断裂伸长率， % ≥437 ≥429 ≥341 纵向撕裂强力， N ≥0.18 ≥2.08 ≥0.39 横向撕裂强力， N ≥0.38 ≥8.78 ≥1.11 耐老化性 在真空环境下，190℃保持 6h，不熔融，不开裂 在真空环境下，230℃保持 6h，不熔融，不开裂 在真空环境下，260℃保持 6h，不熔融，不开裂 4 质量保证规定 4.1 检验分类 本规范规定的检验分类如下： a) 鉴定检验； b) 质量一致性检验。 4.2 检验条件 除另有规定外，应按相应试验方法标准规定的条件进行所有检验。 4.3 鉴定检验 4.3.1 通则 有下列情况之一时，应进行鉴定检验： a) 产品试制定型时； b) 产品结构、材料、工艺和设备改变时； HB 8632－2022 4 c) 产品停产满半年后，恢复生产时； d) 产品转场生产时； e) 正常生产时，每年至少进行一次； f) 顾客要求时。 4.3.2 检验项目 鉴定检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表 4。 表 4 检验项目 序号 检验项目 鉴定检验 质量一致性检验 要求章条号 检验方法章条号 1 外观 ● ● 3.3 4.5.1 2 孔径 ● － 3.4 4.5.2 3 孔距 ● － 3.4 4.5.3 4 宽度 ● ● 3.5 4.5.4 5 厚度 ● ● 3.5 4.5.5 6 面密度 ● ● 3.5 4.5.6 7 熔点 ● － 3.5 4.5.7 8 不亲和性 ● － 3.5 4.5.8 9 纵向拉伸强度 ● － 3.5 4.5.9 10 纵向断裂伸长率 ● － 3.5 4.5.10 11 横向拉伸强度 ● － 3.5 4.5.9 12 横向断裂伸长率 ● － 3.5 4.5.10 13 纵向撕裂强力 ● － 3.5 4.5.11 14 横向撕裂强力 ● － 3.5 4.5.11 15 耐老化性 ● － 3.5 4.5.12 注：●为必检项目；－为不检项目。 4.3.3 受检样品数 鉴定检验时根据试验方法规定的试样数量取足够的隔离膜进行检验。 4.3.4 合格判据 检验结果全部符合本规范要求时为合格。 4.4 质量一致性检验 4.4.1 检验项目 质量一致性检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表 4。 4.4.2 抽样 4.4.2.1 组批规则 同一批次原材料、同一配方、同一工艺连续生产的同一规格产品为一批。 HB 8632－2022 54.4.2.2 抽样方案 外观质量 100 %检验，物理力学性能抽样方案见表 5，从每卷始端剪下 2 000mm作为检测样品。 表 5 抽样方案 隔离膜卷数 随机最少取样卷数 1～10 1 11～100 2 101～500 3 ＞500 5 4.4.3 合格判据 检验结果全部符合本规范的要求为合格。 外观检验项目不合格时，判定该卷隔离膜不合格；其他性能检验不符合要求时，允许取双倍试样对 不符合要求的项目复验，复验结果符合要求时为合格；若仍不符合要求，则该批为不合格。 4.5 检验方法 4.5.1 外观 目视检查。 4.5.