ICS65.060.99 CCS B 91 0B65 新疆维吾尔自治区地方标准 DB65/T4753-2024 籽棉含杂率与回潮率同步快速检测 技术规程 Synchronous rapid test technical specifications for percentage of trash content and moisture regain in seed cotton 2024-07-01发布 2024-09-01实施 新疆维吾尔自治区市场监督管理局 发布 DB 65/T 4753-2024 目 次 前言 II 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4检测原理和流程 5仪器和设备 6检测步骤 2 7数值修约 8检测报告 附录A（资料性）籽棉含杂率与回潮率同步快速检测装置技术参考 DB 65/T 4753-2024 前言 本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由新疆维吾尔自治区市场监督管理局提出。 本文件由新疆维吾尔自治区农业农村厅归口。 本文件起草单位：石河子大学、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、石河子纤维 检验所、安徽财经大学、新疆生产建设兵团第八师石河子市农业机械化技术推广站、阿克苏地区纤维检 验所。 本文件主要起草人：张若宇、史书伟、李玉林、夏彬、杨君、张惠、周万怀、张梦芸、秦建锋、常 金强、翟志强、李浩、赵永林、杨永波。 本文件实施应用中的疑问，请咨询新疆维吾尔自治区农业农村厅。 对本文件的修改意见建议，请反馈至新疆维吾尔自治区市场监督管理局（乌鲁木齐市新华南路167 号）、新疆维吾尔自治区农业农村厅（乌鲁木齐市胜利路157号）、石河子大学（石河子市北四路221 号）、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所（郑州市华夏大道112号）。 新疆维吾尔自治区市场监督管理局：联系电话0991-2817197，邮编830004。 新疆维吾尔自治区农业农村厅：联系电话0991-2855180，邮编830000。 石河子大学：联系电话0993-2057219，邮编832003。 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所，联系电话0371-55186726，邮编450000。 本文件为首次发布。 II DB 65/T4753-2024 籽棉含杂率与回潮率同步快速检测 技术规程 1范围 本文件界定了籽棉含杂率与回潮率同步快速检测的术语和定义，描述了检测原理和流程，规定了仪 器和设备的技术要求、检测步骤等。 本文件适用于籽棉含杂率与回潮率的同步快速检测。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB1103.1棉花第1部分：锯齿加工细绒棉 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 籽棉杂质seed cottontrash 混入籽棉中的非籽棉物质。 3. 2 籽棉含杂率 percentage of trash content in seed cotton 籽棉试样中杂质质量占试样质量的百分率。 3. 3 籽棉含湿质量 moistureweightofseedcotton 籽棉含有水分时的质量。 3. 4 籽棉干燥质量dryweightof seedcotton 籽棉经一定方法除去水分后的质量。 3.5 籽棉回潮率percentage of moisture regain in seed cotton 籽棉试样的含湿质量与干燥质量的差值对干燥质量的百分率。 3. 6 RGB 双面成像RGB (Red Green Blue,RGB) dual-sided imaging 1 DB 65/T 4753-2024 采用工业相机分别采集棉样上下方RGB色彩模式图像的视觉检测方法。 4检测原理和流程 4.1检测原理 4.1.1籽棉含杂率 籽棉试样通过机械清理装置，计取杂质质量，同时通过RGB双面成像，采集机械清理后的籽棉试 样图像特征，根据机器学习建立籽棉含杂率检测模型，得出籽棉含杂率。 4.1.2籽棉回潮率 根据不同回潮率的籽棉物料具有不同电阻值的特性，测量通过籽棉试样的电流大小，同时进行温度 补偿，得出籽棉回潮率。 4.2检测流程 籽棉含杂率与回潮率同步快速检测流程，如图1所示。 试样制备 RGB双面成像 含杂率检测 设备准备 籽棉抽样 样品混合 机械清理 结果输出 电阻测值 回潮率检测 图1 检测流程 5仪器和设备 5.1籽棉含杂率与回潮率同步快速检测装置：由籽棉机械清理、杂质自动称重、输棉自动控制、含杂 率RGB视觉检测、回潮率光电检测和计算系统等部分组成。技术参数见附录A。 5.2天平：量程≥1500.g，分度值0.1g。 5.3分抹台、棕刷、镊子等。 6检测步骤 6.1设备准备 开机预热不少于10min，系统稳定后，启动检测软件。 6.2籽棉抽样 籽棉抽样方法和数量应按GB1103.1的规定执行。 6.3试样制备 6.3.1样品混合 将6.2抽取的籽棉样品散铺掺匀，随机称取待检测试样，每份试样质量为（300土1）g，记为mo。 2 DB 65/T 4753-2024 6.3.2机械清理 将混合后的试样分别放入籽棉机械清理装置，去除试样中的铃壳、棉杆、砖石等杂质。 6.4含杂率检测 6.4.1每份经过机械清理后的籽棉试样自动落入样品盒称重，记为m1，样品盒由输棉机构送入籽棉 含杂率与回潮率同步快速检测装置，RGB视觉测量其杂质质量，记为m2，含杂率按式（1）计算，记 录检测结果。 (1) mo 式中： P—籽棉试样含杂率，%; mo——籽棉试样质量，单位为克（g); m2 - 一机械清理后籽棉试样中的杂质质量，单位为克（g）。 6.4.2将制备的籽棉试样按照6.4.1逐样检测，按式（2）计算其含杂率算术平均值，记为籽棉试样含 杂率检测结果。 P = ZPi. · (2) n 式中: 籽棉试样含杂率，%； Pi 第i份籽棉试样的含杂率，%； n 籽棉试样份数（n取值为1、2、3）。 6.5回潮率检测 6.5.1每份经过机械清理后的籽棉试样由输棉机构送入籽棉含杂率与回潮率同步快速检测装置，测量 通过籽棉试样的电流，根据电阻值与回潮率模型检测回潮率，记录检测结果。 6.5.2将制备的籽棉试样按照6.5.1逐样检测，按式（3）计算其回潮率算术平均值，记为籽棉试样回 潮率检测结果。 R =- ZE1R. (3) n 式中： R——籽棉试样回潮率，%; Ri——第i份籽棉试样的回潮率，%; n 籽棉试样份数（n取值为1、2、3)。 7数值修约 3 DB 65/T 4753-2024 籽棉含杂率与回潮率检测结果按照GB/T8170修约至小数点后一位。 8检测报告 检测报告应包括以下内容： a) 试样编号、测试时间、测试地点、测试人员等； b) 测试环境温湿度； c) 籽棉含杂率； (P 籽棉回潮率。