ICS67.140.10 CCSX55 咸阳市地方标准DB6104 咸阳茯茶加工技术规范 2025-03-31发布 2025-05-01实施 咸阳市市场监督管理局发布DB6104/T12—2025 代替DB6104/T12—2017DB6104/T12—2025 Ⅰ前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 本文件代替DB6104/T12—2017《咸阳茯茶加工技术规范》，与DB6104/T12—2017相比， 主要技术变化如下： ——修改了范围（见第1章，2017年版的第1章）； ——修改了规范性引用文件（见第2章，2017年版的第2章）； ——修改了术语和定义（见第3章，2017年版的第3章）； ——修改了原辅料要求（见4.1，2017年版的4.1）； ——修改了工艺流程（见6.1，2017年版的6.1）； ——修改了工艺技术要求（见6.2，2017年版的6.2）； ——修改了质量管理（见第7章，2017年版的第7章）； ——修改了标签标识、包装、运输和贮存（见第8章，2017年版的第8章）。 本文件由咸阳市市场监督管理局提出并归口。 本文件由陕西科技大学、咸阳市市场监督管理局负责起草。 本文件主要起草人：李宏梁、罗亮、吴小勇、梁微、雷静、刘小晶、黄峻榕。 本文件由咸阳市市场监督管理局负责解释。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——2017年首次发布为DB6104/T12—2017； ——本次为第一次修订。 联系信息如下： 单位：咸阳市市场监督管理局 电话：029-33696209 地址：咸阳市秦都区世纪大道中段 邮编：712000DB6104/T12—2025 1咸阳茯茶加工技术规范 1范围 本文件规定了咸阳茯茶生产加工的术语和定义、原辅料要求、加工条件、工艺要求、质量管 理、标签标识、运输和贮存。 本文件适用于咸阳市行政区域内茯茶的生产加工。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB5749生活饮用水卫生标准 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB23350限制商品过度包装要求食品和化妆品 GB/T24614紧压茶原料要求 GB/T30375茶叶贮存 GB/T32719.5黑茶第5部分：茯茶 GH/T1070茶叶包装通则 GH/T1077茶叶加工技术规程 国家市场监督管理总局令第70号定量包装商品计量监督管理办法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 咸阳茯茶 在陕西省咸阳市行政区域内，以黑毛茶为主要原料，经过毛茶筛分、半成品拼配、渥堆、汽 蒸、压制成型、发花、干燥、检验、成品包装等工艺制成的紧压茯茶产品和再改形的块茯茶产品； 或者以黑毛茶为主要原料，经过毛茶筛分、半成品拼配、渥堆、汽蒸、发花、干燥、检验、成品 包装等工艺制成的散茯茶产品。 [来源：GB/T32719.5—2018，3.1，有修改]DB6104/T12—2025 23.2 发花 通过控制一定的生长条件，促使冠突散囊菌生长发育的过程。 3.3 茶坯 加工过程中拼配后待发花的茶叶。 4原辅料要求 4.1黑毛茶应符合GB/T24614的规定。 4.2生产用水应符合GB5749的规定。 5加工条件 应符合GB14881和GH/T1077的规定。 6工艺要求 6.1工艺流程 6.1.1紧压茯茶 毛茶→筛分→风选→拣剔→拼配→汽蒸→渥堆→拌和与称量→蒸茶→压制成型→发花→干 燥→包装→成品。 6.1.2散状茯茶 毛茶→筛分→风选→拣剔→拼配→汽蒸→渥堆→拌和与称量→蒸茶→发花→干燥→包装→ 成品。 6.2工艺技术要求 6.2.1筛分 通过筛分机的作用分离毛茶的大小、长短、粗细和轻重，整理茶叶的形状，使外形相近，制 成各级筛号茶。 6.2.2风选 经过筛分的各筛号茶利用风选机的风力大小，扬去黄片、茶末、碎片或轻质的非茶类夹杂物。 6.2.3拣剔DB6104/T12—2025 36.2.3.1手工拣剔 采用人工拣剔方法除去杂物，拣剔时要充分了解拣出物。 6.2.3.2机器拣剔 采用拣梗机和色选机等进行拣剔，分离非茶类夹杂物及茶梗。 6.2.4拼配 根据产品的品质要求选用相应的筛号茶进行拼配，形成茶坯。 6.2.5汽蒸 利用蒸汽将茶坯蒸软。 6.2.6渥堆 将完成蒸茶工艺的茶坯合理堆高，堆积时间不得少于2个小时（夏季宜3小时，冬季宜6 小时），堆温控制在40℃～88℃为宜，以青气基本消失，叶质柔软，有粘手感（手捏成团，摊 开即散），叶色黄褐为适度。 6.2.7拌和与称量 6.2.7.1技术控制点 本工序包括对完成渥堆的茶坯进行含水率测定、加茶汁、拌和和称量四个关键技术控制点。 6.2.7.1.1含水率测定 采用烘干法或快速水分测定仪对渥堆后的茶坯进行含水率的测定。 6.2.7.1.2计算单位重量标准产品需称取的茶坯量 茶坯量需根据单位成品标准量、标准含水率、茶坯含水率和加工损耗率予以校正，根据式(1) 进行计算，计算结果保留整位数。 M1=M×(1−a) （1−a1）×（1−b）（1） 式中：M1—茶坯量，g； M—成品茶标准量，g； a—成品标准含水率，%； a1—茶坯含水率，%； b—加工损耗率，%。 6.2.7.1.3计算单位重量标准产品需加的茶汁量 加茶汁后的茶坯含水率宜控制在20%～28%。需要添加茶汁的量可根据式（2）计算，计算 结果保留整位数。 M2=M1×(a2−a1) （1−a2）（2） 式中：M2—需加茶汁的量，g；DB6104/T12—2025 4M1—茶坯量，g； a1—加茶汁前的茶坯含水率，%； a2—加茶汁后的茶坯含水率，%。 6.2.7.1.4拌和 根据式（1）和式（2）计算结果，称取茶坯和茶汁充分均匀混合。 6.2.7.1.5称量 准确称取拌和均匀的在制品，严格控制称量误差。 6.2.8蒸茶 将完成拌和与称量工序的在制品利用蒸汽加热。 6.2.9压制 将汽蒸后需压制的茶坯输送到预定的成品模具中压紧定型，待表面温度下降到40℃左右完 成冷却定型，按照先压先退原则从模具中退出、验收。 6.2.10发花 将验收合格的半成品摆放在发花室内进行发花，发花阶段的温度宜保持在23℃～30℃（发 花第一天到第三天温度宜控制在23℃~25℃，发花第四天到第七天温度宜控制在26℃~28℃，发 花七天后温度宜控制在29℃~30℃）；相对湿度保持在50%～85%。 6.2.11干燥 干燥阶段的温度应逐渐升高，一般宜从30℃逐渐升温至50℃左右，相对湿度则应逐渐降低， 待含水率下降到标准干度时即可停止升温。 6.2.12包装 6.2.12.1产品的包装应符合GH/T1070的规定。 6.2.12.2产品的净含量应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。 6.2.12.3产品的包装空隙率、成本、层数应符合GB23350的规定。 7质量管理 7.1加工企业应建立具有可追溯性的质量安全管理体系。 7.2加工过程的人员、卫生管理应符合GH/T1077的规定。 7.3加工企业应建立从原料采购到出厂销售的完整档案记录。 7.4产品质量应当符合相应的国家强制性标准。 7.5加工企业应依据产品标准对出厂的产品逐批进行检验。 8标签标识、运输和贮存 8.1标签标识