ICS65.020.01 CCSB05 3311 浙江省丽水市地方标准 DB3311/TXXXX—XXXX 箬叶加工技术规范 （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 丽水市市场监督管理局 发布DBFORMTEXT3311/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由丽水市林业局提出并归口。 本文件起草单位：遂昌县箬叶产业协会、遂昌县生态林业发展中心、丽水学院、遂昌县供销合作社 联合社、遂昌粽箬园贸易有限公司、遂昌昌盛农副产品专业合作社。 本文件主要起草人：刘仙石玄、朱强根、胡晓晴、郑子洪、郑伟成、周樟平、吴英俊、周紫球、尹 冰、钟小松。 本文件属首次发布。DBFORMTEXT3311/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX 1箬叶加工技术规范 1范围 本文件规定了箬叶加工的术语和定义、加工工艺、原料准备、冷冻、分级、捆扎、干燥、回潮、挑 拣、包装、储藏和运输。 本文件适用于箬叶的加工。 2规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 箬叶 俗称粽叶，禾本科箬竹属箬竹、阔叶箬竹等植物的叶子。 3.2 干箬叶 以鲜箬叶为原料，经过加工的箬叶干制品。 4加工工艺 箬叶加工过程中的关键工艺见图1。 图1箬叶加工工艺图 5原料准备 5.1原料采摘 宜在7月～9月，当天采摘当年生箬叶，并去除叶鞘。回潮 包装 储藏 原料准备 分级 捆扎冷冻 干燥 挑拣 运输DBFORMTEXT3311/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX 25.2短期储藏 5.2.1采摘后的鲜叶应置于阴凉、通风、干燥且环境温度低于38℃的室内，存放时间不超过48h。放 置时应小捆散放，不宜袋装，且各小捆间不宜堆放、重叠。 5.2.2需冷冻后再加工的鲜叶，可置于-5℃～0℃的冷藏环境中预冷6h～12h。 6冷冻 将新鲜或预冷处理的箬叶叠放平整，装入透气的编织袋中，压实，封紧袋口，放置于-10℃～-18℃ 冷库中，冷冻时间不应超过6个月。 7分级 7.1质量要求 挑拣出质量要求符合表1规定的鲜箬叶。 表1质量要求 项目 要求 生物污染 无病虫害、无腐烂变质、无霉斑 叶片完整度 边缘破损深度＜0.5cm、长度＜5cm 杂质 无肉眼可见的外来杂质 气味 具有箬叶固有的清新气味，无异味 颜色 绿色，无黄化 7.2规格分级 7.2.1对符合质量要求的叶片长度和宽度进行测量；测量标准如下：长度以叶尖和叶基宽度分别达到 1cm处为测量点，宽度以叶面最宽处为测量点，见图2。 图2长度和宽度的测量标准 7.2.2依据表2进行规格分级。DBFORMTEXT3311/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX 3表2规格分级要求 单位：cm 规格等级 大叶 中叶 小叶 长度 ≥38 ≥36 30≤长度＜36 宽度 ≥10 ≥7.5 6≤宽度＜7.5 8捆扎 将同规格的箬叶整齐叠放，叶面朝同一侧。根据分级要求，取同一等级的40张～60张新鲜箬叶大致 均匀分为两部分，叶正面相对、叶背朝外。 宜用马莲草、咸水草等水草捆扎成小把，捆扎材料不应超过总重量的2.5%，见图3。 图3捆扎示意图 9干燥 9.1设备 宜选用容量为500kg～600kg、温控区间在70℃～100℃的烘窑，或容量为1500kg～2400kg、 温控区间为30℃～70℃的电烘房。 注：烘窑以生物质颗粒为燃料；电烘房以烘干机为热动力，烘干机的额定功率为23.6kW。 9.2盛装工具 宜用钢筋筐，尺寸宜为长×宽×高＝（100～140）cm×（50～60）cm×40cm。 9.3干燥过程 9.3.1原料准备 将捆扎好的箬叶小把叠放在钢筋框中，叶尖朝上排列，正置送入烘窑或电烘房。 9.3.2过程控制 9.3.2.1烘窑 烘窑干燥流程对应的温度控制、干燥时间和排风情况见表3。DBFORMTEXT3311/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX 4表3烘窑的干燥流程 干燥流程 温度控制区间 干燥时间 排风情况 第一阶段 70℃～80℃ 6h 排风扇连续往外排风 第二阶段 80℃～90℃ 2h 排风扇连续往外排风 第三阶段 90℃～100℃ 4h 封闭外排风口，排风扇内循环 9.3.2.2电烘房 电烘房干燥流程对应的温度控制、干燥时间和排风情况见表4。 表4电烘房的干燥流程 干燥流程 微电脑控温区间 干燥时间 间隔排气情况 第一阶段 30℃～40℃ 5h 每隔1h自动排气一次5分钟 第二阶段 40℃～50℃ 10h 每隔2h自动排气一次5分钟 第三阶段 50℃～60℃ 4h 每隔3h自动排气一次5分钟 第四阶段 60℃～70℃ 3h 排气孔封闭，排气扇内循环 第五阶段 当环境湿度降到10%～15%时，机器自动关闭，干燥完成。 9.4干燥要求 含水率控制在10%～15%。 取烘窑最顶层钢筋筐内的叶片用于判断干燥程度，以干叶的主叶脉无鲜绿色部分为准，干燥成品颜 色应均匀且呈暗绿色，叶尖有硬度，用手拨动叶尖有干脆响声。 10回潮 将干燥好的箬叶堆放在清洁卫生、阴凉、通风、离地20cm高的仓库货架上，使用冷风机送风。回 潮至含水率15%～18%。用手触摸有柔软的感觉，但叶片表面又不破裂。 11挑拣 挑出黄叶、破损叶。 12包装 经回潮、挑拣后的干箬叶，以净重30kg为包装单位，若干小把对接、叶尖向内，有序叠放压实为 长方体，长×宽×高＝80cm×40cm×（35～40）cm，用编织片包裹长方体的四个侧面，其中叶柄部分 露出不包，最后用铁丝捆绑。 13储藏DBFORMTEXT3311/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX 5包装好的干箬叶应有序堆放在完全避光、阴凉、通风、干燥的储藏室中，且货架底部至地面的距离 应大于20cm，室内应具有防虫、防鼠设施。干箬叶的保质期为2年，储藏期间应定期检查是否发霉，检 查时应首先观察叶柄。 14运输 运输工具应清洁、干燥、卫生、无异味、无污染。运输时应防雨、防潮、防日晒。严禁与有毒、有 害、有异味、易污染的物品混装、混运，注意轻装轻卸。 15加工记录表 箬叶加工记录见附录A。 16加工技术模式图 主要加工过程见附录B。DBFORMTEXT3311/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX 6AA 附录A （资料性） 箬叶加工记录表 表A.1箬叶加工记录表 企业 负责人 电话产品名称 收购时间原料来源 （县乡村土名）农户姓 名数量（kg）冷冻时间加工时间加工数量 （kg）干品 包装时间包装数量 （kg）出厂时间出厂数量 （kg） 数量（kg）规格 BB