ICS 65.060.50 CCS B 91 CCS DB3209 盐城市 地 方 标 准 DB 3209/T 1286—2024 水稻机械化收获作业减损技术规程 Technical regulations for loss reduction in mechanized rice harvesting operations 文稿版次选择 2024 - 12 - 27发布 2025 - 03 - 26实施 盐城市市场监督管理局 发布 DB3209/T 1286—2024 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件由东台市农业机械化技术推广服务站 提出。 本文件由盐城市农业农村局 归口并组织实施 。 本文件起草单位： 东台市农业机 械化技术推广服务站 、盐城市农业机械试验鉴定站 。 本文件主要起草人： 苏宇翔、吴剑铭，陈松 、周桂官、夏冰、房小冬、花劲、 王俊峰、薛志明、邱 长青、袁进华、 丁卫华、 王林。 DB3209/T 1286—2024 1 水稻机械化收获作业减损技术规程 1 范围 本文件规定了水稻机械化收获作业减损技术规程 的一般要求、确定收获期 、作业准备、收获作业、 减损调整 及作业质量。 本文件适用于盐城地区水稻机械化收获作业 。 2 规范性引用文件 下列文件中内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最 新版本（包括所 有的修改单）适用于本 文件。 GB 16151.12 农业机械运行安全技术条件 第12部分：谷物联合收割机 GB/T 20790 半喂入联合收割机 技术条件 JB/T 5117 全喂入联合收割机技术条件 NY/T 498 水稻联合收割机作业质量 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 一般要求 4.1 机具选择 4.1.1 全喂入收割机、半喂入收割机运行安全技术条件应符合 GB 16151.12 的规定；全喂入收割机技 术条件应符合 JB/T 5117 的规定；半喂入收割机技术条件应符合 GB/T 20790 的规定。 4.1.2 水稻自然高度 650mm～1300mm，穗幅差 ≤250mm，宜选用半喂入收割机。 收获自然高度 ＜650mm、 易脱粒品种（脱粒强度 ＜100g）、倒伏角＞ 60°时，宜 选用全喂入收割机。收获难脱粒品种（脱粒强度 ＞180g）时，宜 选用半喂入收割机。 4.2 人员要求 4.2.1 驾驶人员应持有 收割机驾驶证，并熟练掌握保养、调整和排除故障的技能及有关安全知识。 4.2.2 辅助人员应熟悉基本的 安全作业要求和基本知识。 5 确定收获期 DB3209/T 1286—2024 2 在蜡熟末期至完熟初期，籽粒全部变硬，多数穗颖壳变黄，穗轴上干下黄，且籽粒含水量在 15%～ 28%时，进行收获。易发生 自然灾害年份，为抢时间， 可提前至九分熟时开始收获。 6 作业准备 6.1.1 作业前要实地察看作业田块、种植品种、生长高度、植株倒伏、水稻产量 、干燥程度 等情况。 6.1.2 作业前要勘察熟悉现场作业环境，检查现场是否有影响作业的电线、杂物，对危险地段和障碍 物设置明显 标记；对可能造成陷车、 倾翻或跌落的地方做明显 标识，保证作业区域的安全； 如田埂过高， 应在入口处人工割出一块空地（机具割幅 ×机具长度），便于机具顺利下田；禁止闲杂人员进入作业区 域，特别是捡拾稻穗人员。 6.1.3 作业前应按使用说明书要求检查、调整、保养收获机械，检查和调整行走系统、收割装 置、脱 粒装置、清选装置、润滑系统、输送装置、发动机、传动装置等，保证 收获机械 技术状态良好。 7 收获作业 7.1 试割作业 试割作业 长度以15m为宜，根据作物、田块的条件确定适合的作业速度，按 NY/T 498的规定进行检 测，并以此为依据调整 收割机的 风机进风口开度、振动筛筛片角度、脱粒间隙、拨禾轮位置、半喂入收 割机的喂入深浅、全喂入收割机的割茬高度等参数。调整后再进行试割，直至达到表 1的要求为止。 7.2 作业速度 7.2.1 作业时应根据种植品种、生长高度、水稻产量、成熟程度及稻秆含水率等情况选择 合适的档位， 通过作业速度、割幅宽度等综合调 整喂入量。 7.2.2 水稻产量超过 600kg/667m2或田间杂草太多等情况，应适当降低作业速度和减小割幅。 7.2.3 半喂入收割机禁止 使用高速档收割。 7.3 作业路线 7.3.1 作业过程中应保持发动机在额定转速下运转，采取顺时针向心回转、逆时针向心回转、梭形收 割方法。转弯时应停止收割，将割台升起，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯。 7.3.2 在宽广田块收割时，当田块两端横向收割 3次～4次后，可直接转向进行双向收割。 7.4 过于成熟水稻 收获 收割过于成熟水稻，特别是在霜冻之后、大风高温等异常情况下，应 采用全喂入收割机收割，严禁 使用半喂入收割机收割。收割时应尽量降低留茬高度，一般在 10cm以内，但要防止切割器入土。 7.5 倒伏水稻收获 7.5.1 全喂入收割机在收割倒伏角 ＜45°的水稻时， 宜顺向收割； 收割倒伏角在 45°～60°的水稻时， 宜逆向收割；收割倒伏角＞ 60°的水稻时，应安装“扶倒器”和“防倒伏弹齿”装置，逆向收割。 DB3209/T 1286—2024 3 7.5.2 半喂入收割机收割倒伏角＞ 75°的水稻时，采取顺割并调快扶禾（链条）速度；收割倒伏角 ＜ 75°的水稻时，顺割逆割均可。 7.5.3 机具收割时，先放慢作业速度，少量依次作业，档位放在低速档上，保持最大油门，经常检查 凹板筛、 清选筛是否堵塞，并及时清除割刀和喂入筒入口处堆积的稻秆屑及泥土。 7.6 复检 收割一段时间后，检查作业效果，如有异常，应按产品使用说明书做相应调整。 8 减损调整 8.1 割台损失调整 8.1.1 拨禾轮高 度调整。一般直立和高杆大密度水稻，以弹齿杆拨在水稻高度的 2/3处为宜。倒伏水 稻，弹齿杆放至最低。稀矮水稻， 拨禾轮尽可能下降。 8.1.2 拨禾轮转速调整。高杆大密度水稻，拨禾轮圆周速度比收割机前进速度略低。水稻比较干燥时， 可适当降低拨禾轮转速并抬高拨禾轮。 8.1.3 拨禾轮位置调整。割刀割下穗头未进入搅龙，左右两侧同时向后调整拨禾轮。 8.1.4 拨禾轮弹齿杆位置偏低 。割刀未割前击打稻穗导致掉粒，调整弹齿杆拨在稻穗下处为宜。 8.1.5 弹齿倾角调整。收获倒伏水稻时，秸秆未能扶起导致漏割，将弹齿倾角向后偏转。高杆大密度 作物，略向前偏转。稀矮作物，向前偏转。 8.1.6 割刀重合度调整。产生漏割现象，对中割刀与护刃器。 8.1.7 未割边分禾器 （尖）检查。全喂入收割机检查未割边分禾器是否与切割器垂直或略向外倾斜， 半喂入收割机检查未割边分禾尖有否向内变形，两边分禾杆是否打开到位。 8.1.8 半喂入收割机收易脱、低矮水稻时，应降低扶禾拨齿高度和速度，且适当放松扶禾链条弹簧。 8.2 清选损失调整 8.2.1 风量调整。 调整风机转速或风门开度 ，并结合筛片开度，以减少清选损失、提高清洁度。 8.2.2 筛片开度调整。 结合水稻生长情况和风速风量大小，按产品使用说明书要求调整筛片开度。不 同田间作业条件或不同水稻品种通过试割观察调整。 8.2.3 喂入量偏大或 清选负荷过大调整。全喂入收割机可适当降低作业速度或提高割茬，适当增加清 选筛振动频率 ；半喂入收割机可将作物喂入深浅链调浅 (拉出)一点。 8.2.4 作物潮湿 或筛面堵塞，应及时清理筛面及抖动板的杂余物 ；检查传动皮带有否打滑，以确保清 选筛振动频率达到使用说明书要求。 8.3 夹带损失调整 8.3.1 凹板与脱落滚筒配合 间隙过大或凹板变形间隙不一致 ,脱粒齿磨损 过大引起损失调整。 检查凹板 是否受力变形、 磨损、滚筒脱粒齿是否磨损，必要时进行修护或更换。 DB3209/T 1286—2024 4 8.3.2 发动机转 速未达到额定转速或滚筒转速偏低调整。将发动机调整到额定转速或适当降低作业前 进速度。 8.3.3 传动带降 速调整。按要求张紧传动皮带，检查皮带是否磨损，如磨损严重则更换皮带。 8.3.4 喂入量偏 大调整。可适当降低作业速度或提高割茬 。 8.3.5 作物潮湿调整。等作物干了 （手摸稻穗不湿手 ）再进行收割。 8.3.6 喂入不均匀、堵塞调整。调整割台搅龙与底板间隙， 调整伸缩拨齿与割台底板的间隙， 调整拨 禾轮与喂入搅龙距离。 8.4 破碎损失调整 8.4.1 脱粒部分的破碎。在保证脱粒干净 及夹带损失不超标的条件下，滚筒转速越低越好， 脱粒滚筒 与凹板间隙越大越好。 8.4.2 搅龙输送过程中的破碎。检查并调整杂余搅龙、净粮搅龙和卸粮搅龙的工作间隙，及时清理滞 留在搅龙和壳体之间的杂物，保证籽粒运送顺畅。 8.4.3 籽粒提升过程中的破碎。调整杂余升运器、净粮升运器，调整张紧机构，保证链条 、皮带张紧 度合适。 9 作业质量 水稻机械化收割作业质量指标应符合