ICS29.180 CCSK41 3206 南通市地方标准 DB3206/T1109—2025 电力变压器生产企业质量提升指南 Guideforqualityimprovementofpowertransformerproductionenterprises 2025-05-06发布2025-05-06实施 南通市市场监督管理局发布DB3206/T1109—2025 I前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由南通市市场监督管理局提出并归口。 本文件起草单位：海安市综合检验检测中心、江苏瑞恩电气有限公司、南通市产品质量监督检验所、 南通晓星变压器有限公司、海安市市场监督管理局 本文件主要起草人：姜建敏、梅德进、袁旗、王生明、孟波、朱勇、韩世泽、丁毅、季袁、冒金金、 张小琴、陈鑫维 本文件为首次发布。DB3206/T1109—2025 2电力变压器生产企业质量提升指南 1范围 本文件规定了电力变压器生产企业质量提升的总则、质量管理提升建设、设计研发提升建设、生产 过程提升建设、检验检测能力提升建设、质量数字化能力提升建设等内容。 本文件主要适用于液浸式变压器和干式电力变压器生产企业质量提升工作，其他电力变压器生产企 业可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1094.1电力变压器第1部分：总则 GB/T1094.11电力变压器第11部分：干式变压器 GB/T2900.95电工术语变压器、调压器和电抗器 GB/T24256产品生态设计通则 GB/T28180变压器环境意识设计导则 GB/T35778企业标准化工作指南 3术语和定义 GB/T2900.95界定的术语和定义适用于本文件。 4总则 围绕电力变压器产品质量主题，通过质量提升工作，为电力变压器生产企业提供系统化的质量提升 方案，推动先进电力装备创新发展。 5质量管理提升建设 5.1制定质量管理提升规划 电力变压器生产企业结合自身实际，系统分析政策、市场、客户等外部环境以及自身的技术研发、 制造加工、采购、人力资源等内部条件，制定质量提升规划，并分解成相应的企业质量计划、质量目标、 质量任务等，以促进企业高质量发展。 5.2导入质量管理模式DB3206/T1109—2025 3电力变压器生产企业宜根据自身实际，导入先进的管理模式和方法，包括精益生产、零缺陷管理、 QC小组和质量功能展开（QFD）、先期质量策划（APQP）、失效模式与影响分析（FMEA）等相关模式 和方法，形成特色质量管理模式，逐步引入卓越绩效管理模式。 5.3夯实质量基础设施 以计量、标准、检验检测和认证认可为基础，夯实电力变压器生产企业质量基础，包括但不限于以 下内容： ——计量：制订计量管理制度和计量检定计划，并按要求开展量值溯源；在规定的周期内对计量器 具进行检定或校准，并加贴标签；鼓励企业建立测量管理体系，开展产品能效等级测试并加贴能效标识。 ——标准：以企业标准体系建设等基础标准化工作为要求，将企业技术、管理、工作或产品实现、 基础保障和岗位等内容纳入标准化管理，按照GB/T35778要求开展标准化工作。 ——检验检测：应具备满足产品要求的检验检测能力，推动有检验检测能力的企业开展CNAS实 验室认可。 ——认证认可：适时开展质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、能源管理体系、 碳排放管理体系、能源计量管理体系、两化融合认证和绿色产品认证等电力变压器生产企业相关认证认 可；鼓励电力变压器生产企业开展CE、UL、ASTA等国际认证。 5.4加强质量人才培养 5.4.1电力变压器生产企业应建立首席质量官制度，设立职位，明确职责与权限，并建立考核机制。 5.4.2电力变压器生产企业应针对不同层级、不同岗位的质量人才，建立相应的能力模型，形成涵盖 质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等领域的质量人才能力矩阵；建立质量人才培训体系，定期 开展质量管理知识、技能培训等。 5.4.3电力变压器生产企业应强化关键质量岗位管理，根据电力变压器设计、制造、检验等环节的质 量风险，识别出对产品质量影响重大的关键质量岗位，明确关键质量岗位的职责、权限、任职资格和能 力要求，以及人员的选拔、任用、培育、考核激励等机制。 5.5提升质量文化建设能力 5.5.1电力变压器生产企业应制定符合经营发展的质量方针，如“质量为先、顾客至上”“零缺陷、 零投诉、零事故”等，制定可量化的质量目标，如产品合格率、客户满意度等。 5.5.2电力变压器生产企业应通过定期组织质量管理知识培训、开展“质量月”等活动，构建质量文 化建设氛围，提升全员质量意识。 5.5.3电力变压器生产企业应通过开展满意度调查、质量绩效评估等形式，评价质量文化认同度，并 持续改进质量文化建设中出现的问题。 5.6企业合规管理要求 5.6.1电力变压器生产企业应建立合规管理体系，确保生产经营活动符合国家法律法规、相关政策、 产品标准以及企业内部规章制度的要求。 5.6.2电力变压器生产企业应建立风险防控机制，定期开展合规风险评估，制定并实施风险防控措施， 定期开展合规检查。DB3206/T1109—2025 45.6.3电力变压器生产企业应采用国家鼓励的节能设备和先进工艺技术，不得使用国家或有关部门发 布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及原材料组部件。 6设计研发提升建设 6.1电力变压器生产企业应根据企业发展战略、市场需求和技术发展趋势，制定设计研发规划，明确 研发方向、目标和重点任务。开展前瞻性、基础性、共性技术研究，如风电、光伏发电、水电、储能等 多模式、多场所下的变压器研究，提升清洁能源的存储应用能力。 6.2根据企业发展战略和设计研发需求，引进高层次科技人才，建立科技研发人才培养体系，组织开 展专业技能培训，建设高水平创新团队。 6.3建立以创新能力、实际贡献为导向的科技人才评价激励机制，加大对优秀科技人才的奖励力度。 6.4建立创新联合体机制，联合高校、科研院所、上下游企业，构建协同创新平台，共同开展电力变 压器新产品、新材料（纳米合金和高磁感硅钢等）、新工艺（智能化生产线）、新结构和新组件等关键 技术攻关、标准制定和成果转化工作。 6.5建立研发成果评价指标体系，涵盖技术水平、经济效益、社会效益等方面，将其结果作为改进设 计研发工作、优化资源配置的重要依据，促进研发成果转化应用。 7生产过程提升建设 7.1供应链管理 7.1.1文件制度要求 7.1.1.1电力变压器生产企业应建立供应链管理制度，涵盖供应商开发、评价、绩效管理、退出等环 节。 7.1.1.2制定完善的供应链管理文件，包括但不限于： a）原材料组部件管理制度； b）供应商开发、评价标准及实施细则； c）供应商绩效管理办法； d）供应商退出机制； e）原材料组部件采购技术规范，包括技术要求、质量标准和检验方法等； f）进货检验规程，包括检验项目、检验方法、判定标准等。 7.1.1.3定期对供应链管理制度和文件进行评审和更新，确保其有效性、适用性和持续改进。 7.1.2供应链管理要求 7.1.2.1制定供应商准入标准，建立供应商开发流程，对潜在供应商进行资质审核、现场考察、产品 试用等综合评价。 7.1.2.2建立供应商评价体系，根据评价结果对供应商进行分级管理，包括但不限于： a）质量指标：产品合格率、质量事故率、质量改进等； b）成本指标：价格水平、成本控制能力等； c）交货期指标：准时交货率、交货周期等；DB3206/T1109—2025 5d）服务指标：售后服务响应速度、问题解决效率等。 7.1.2.3采用定量与定性相结合的评价方法，定期开展供应商评价，并根据评价结果对供应商进行动 态管理。 7.1.2.4依据供应商退出机制，对不符合要求的供应商及时淘汰。 7.1.2.5建立与供应商共享的信息平台，实现采购需求、生产计划、库存信息等数据的实时共享。 7.1.3原材料组部件要求 7.1.3.1电力变压器的原材料组部件，包括硅钢片或非晶合金带材、绝缘油、电磁线、绝缘件、油箱 及散热片、套管、分接开关、压力释放装置和温度控制装置等，应符合相应原材料标准要求规定。 7.1.3.2对关键原材料和组部件，应进行供应商审核和产品验证，加强原材料质量管控。 7.1.3.3建立原材料及组部件质量追溯体系，实现从原材料入库到产品出厂的全过程质量追溯。 7.1.4进货检验要求 7.1.4.1对关键原材料和组部件按进货检验规程进行加严检验，检验合格后入库。 7.1.4.2配备满足要求的检验人员和检验设备，确保检验结果的准确可靠。 7.2过程控制 7.2.1生产关键过程 7.2.1.1应制定关键工序和特殊过程的作业指导书、操作规程和工艺文件守则等，其工艺文件中所规 定的关键技术要求和技术参数不低于国家标准和电力行业标准，并严格执行。 7.2.1.2关键工序主要包括但不限于： a）铁芯制作：包括硅钢片剪切、冲压、叠装、卷制等，直接影响变压器空载损耗和噪声水平； b）线圈绕制：包括导线选择、绕制工艺、绝缘处理等，影响变压器负载损耗、温升和短路承受能 力； c）器身装配：包括线圈套装、引线连接、绝缘装配等，影响变压器绝缘性能和机械强度； d）真空干燥：包括预热、