ICS67.080.10 CCSB31 21 辽宁省地方标准 DB21/T4101—2025 玉米储存减损技术规程 Technicalregulationofstorgeimpairmentofmaize 2025-01-07发布 2025-02-07实施 辽宁省市场监督管理局  发布DB21/T4101—2025 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由辽宁省粮食和物资储备局提出。 本文件由辽宁省粮食和物资储备局归口。 本文件起草单位：辽宁省粮食科学研究所、中国储备粮管理集团有限公司辽宁分公司、辽宁省粮食 行业协会。 本文件主要起草人：曹毅、余军林、刘长生、林琳、周钢霞、林子木、陈怡岑、李玉、魏剑英、李 仰东、赵炎。 本文件发布实施后，任何单位和个人如有问题和意见建议，均可以通过来电和来函等方式进行反馈， 我们将及时答复并认真处理，根据实际情况依法进行评估及复审。 归口管理部门通讯地址：辽宁省粮食和物资储备局（沈阳市和平区太原北街2号），联系电话： 024-23447972。 文件起草单位通讯地址：辽宁省粮食科学研究所（沈阳市皇姑区宁山东路29号），联系电话： 024-86846840。DB21/T4101—2025 1玉米储存减损技术规程 1范围 本文件规定了玉米储存减损的基本要求、储存技术选用、储藏期间的粮情检测与质量检验等内容。 本文件适用于农户和粮食收储企业玉米的储存。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB1353玉米 GB/T10362粮油检验玉米水分测定 GB/T16714连续式粮食干燥机 GB/T17913粮油储藏磷化氢环流熏蒸装备 GB/T18836风管送风式空调（热泵）机组 GB/T20108低温单元式空调机 GB/T20570玉米储存品质判定规则 GB/T21017玉米干燥技术规范 GB/T22498粮油储藏防护剂使用准则 GB/T26882（所有部分）粮油储藏粮情测控系统 GB/T29890粮油储藏技术规范 LS/T1201磷化氢熏蒸技术规程 LS/T1202储粮机械通风技术规程 LS1206 粮食仓库安全操作规程 LS/T1217简易仓囤储粮技术规程 LS/T8005农户小型粮仓建设标准 DB21/T3129玉米果穗储藏技术规程 DB21/T3130储粮仓房内部环流通风技术规程 3术语和定义 GB1353和GB/T29890界定的术语和定义以及下列术语和定义适用于本文件。 储存减损storgeimpairment 在储存期间，采用相关技术措施减少粮食干物质损耗和水分减量以及害虫蛀蚀、霉变等造成的损耗。 水分减量weightlossesbymoistureevaporation 在储存过程中，由于粮食水分含量降低造成质量减少的现象。DB21/T4101—2025 2 平衡相对湿度equilibriumrelativehumidity 粮食与环境之间达到吸湿与解吸的平衡时的环境相对湿度。 4基本要求 储存设施 4.1.1农户暂时储存玉米宜选用适合玉米穗储存方式的木骨架或钢骨架和金属网制作的小型粮仓，应 具有防雨雪、防潮、防鼠、防雀和自然通风功能，其仓体制作主要材料技术指标和安装方法应符合LS/T 8005的有关规定。 4.1.2收储企业短期储存玉米宜采取在罩棚内直接散堆、围包散存或包装堆垛储存，也可在露天搭建 简易仓囤储存。罩棚仓和简易仓囤应具备防火、防潮、防雨雪、防风、防鼠、防雀、防虫、防霉变、防 溻底等功能，其选址和建造要求应符合LS/T1217的有关规定。 4.1.3收储企业长期储存玉米宜采取在房式仓、筒式仓等储粮仓房内散堆存放，仓房的围护结构应完 整、坚固，能够安全承载粮堆垂直压力和侧压力及风载、雪载等荷载，具有良好的防水、防渗、防潮、 密闭、隔热性能，粮仓建造选址和围护结构相关要求应符合GB/T29890的有关规定。 配套设备设施 4.2.1收储企业应配备干燥、清理、输送、计量、进出仓、扦样、质量检验等设备设施。 4.2.2简易仓囤应配备机械通风系统、粮情测控系统和储粮防护剂喷施设备。 4.2.3储粮仓房应配备机械通风系统、粮情测控系统、磷化氢熏蒸系统、空调设备及送风系统或内环 流通风系统。 4.2.4选用的相关设施设备应符合如下规定： a)粮食干燥系统应符合GB/T16714的规定； b)粮情检测系统应符合GB/T26882的规定； c)机械通风系统应符合LS/T1202的规定； d)空调或送风式空调（热泵）机组应分别符合GB/T20108或GB/T18836的规定； e)磷化氢熏蒸设备应符合GB/T17913的规定； f)内环流通风系统应符合DB21/T3130的规定。 4.2.5选用的输送设备、进出仓设备应减少对玉米籽粒的机械损伤，可对选用的斗式提升机、埋刮板 输送机或螺旋输送机的物料输送相关部件进行降碎改造，或在卸料部位增设缓冲装置，减小粮流冲击速 度，降低玉米新增破碎。 入仓质量控制 4.3.1对于不同储存方式，应按照如下要求控制玉米储存的水分含量： ——农户暂时储存时，入仓玉米穗籽粒水分含量宜控制在28.0%以内； ——采用简易仓囤短期储存时，入仓玉米籽粒水分含量宜控制在13.5%~14.0%之间； ——采用储粮仓房长期储存时，入仓玉米籽粒水分含量宜控制在14.0%~14.5%之间。DB21/T4101—2025 34.3.2收储企业收购的玉米籽粒的容重、不完善粒总量、生霉粒含量和杂质含量应符合GB1353规定 的五等及以上等级要求。 4.3.3收储企业收购的玉米籽粒的储存品质指标应符合GB/T20570中“宜存”的有关规定。 降水和干燥 4.4.1当玉米穗或玉米籽粒水分含量超过4.3.1的规定时，须先按照GB/T29890规定的原粮、油料降 水处理有关要求，选择采用晾晒降水或机械降水措施将水分含量处理至符合规定。 4.4.2采用自然通风方式对玉米穗降水时，宜选择风力达到3级~7级、环境湿度低于玉米籽粒当前 水分含量对应的平衡相对湿度的时段进行。在环境湿度条件不符合要求的时段，应对玉米穗堆进行遮盖。 4.4.3采用晾晒方式对玉米穗或籽粒降水时，宜选择阳光比较柔和、日照温度20℃±5℃的时段， 将玉米穗或籽粒平摊在晒场上，玉米穗厚度宜控制在30cm以内，玉米籽粒厚度宜控制在15cm以内， 经常上下翻动并检测水分含量。当水分含量接近或达到4.3.1的规定的上限值时，应及时结束晾晒。 4.4.4采用机械通风方式对玉米籽粒降水时，玉米籽粒水分含量不宜超过18%，粮堆厚度不宜大于3 m。单位通风量应不小于40m3/（h·t），通风时温湿度条件应满足LS/T1202中“允许降水通风的条件” 的有关要求。 4.4.5当玉米籽粒水分含量超过18%时，应按照不同水分含量范围（各堆玉米水分含量差值不宜超过 3个百分点）分堆存放、分批干燥。采用粮食干燥机对玉米籽粒降水时，宜采用“烘干－缓苏－冷却”的 渐进干燥工艺，相关技术要求应按照GB/T21017的规定执行。 清理和处置 4.5.1收储企业收购的玉米籽粒的不完善粒总量超过15%，或霉变粒含量超过2%，或杂质含量超过 1%时，须先有针对性地借助风选、筛理、重力分选或色选等粮食清理机械处理至符合规定，才能装入 简易仓囤或储粮仓房。 4.5.2对已出现发热、霉变及生虫情况或存在类似隐患的玉米，须先单独堆存并经过降温、降水、灭 霉或杀虫、清理等对应方法处理至正常粮情后方可入粮。 入粮和出粮 4.6.1采取不同型式储存玉米穗或玉米籽粒时，入粮前准备、入粮作业和出粮作业均应按照有关规定 执行。农户采用小型粮仓储存玉米穗应按照DB21/T3129的有关规定执行。收储企业采用简易仓囤储存 玉米籽粒应按照LS/T1217的有关规定执行。收储企业采用储粮仓房储存玉米籽粒应按照GB/T29890 的有关规定执行。 4.6.2入粮前，应将空仓、货场及作业区清扫干净。空仓、输送设备、器材和用具发现有活虫时，应 先采用符合GB/T29890规定的杀虫剂进行熏杀处理。 4.6.3不同品种、不同等级、不同生产年度的玉米应分仓储存。 4.6.4农户和收储企业宜在低温季节完成入粮。确需在高温季节入粮，应在入粮完成后及时采取机械 通风或空调制冷等有效降温措施，降低和均衡粮堆温度。 4.6.5入粮过程中，粮温与当时环境温度的差值应小于结露温差。当粮温高于环境温度并且温差达到 结露温差时，应先在罩棚仓内采取合理堆积、冷却散热、自然通风降温等方式，使粮堆内积热充分散发DB21/T4101—2025 4后方可入粮。 4.6.6装入同一简易仓囤或储粮仓房的玉米宜在较短时间内一次性完成入粮。确需分批入粮时，各批 次间的粮食温度差应小于5℃。当粮堆内温差超过5℃以上，应及时采取机械通风措施均衡粮温。 4.6.7玉米籽粒入粮过程中，应采取有效措施减少新增破损、减轻自动分级和杂质聚集现象。具体措 施包括但不仅限于以下方法： a)装入罩棚仓或房式仓时，应经常移动输送机的位置或采用摆头式输送机进行多点卸料； b)装入高大立筒仓、砖圆仓或浅圆仓等落差较大的筒式仓时，宜在中心入粮口设置有效的布料、 均分和缓冲减碎装置； c)装入浅圆仓时，宜先在仓内借助移动输送机多点卸料入粮，待粮层厚度至3m~5m高后，再 关闭