ICS65.020.01 CCSB20 21 辽宁省地方标准 DB21/T4100—2025 散存大豆安全储藏技术规程 TechnicalRegulationforSafeStorageofSoybeanStoredinBulk 2025-01-07发布 2025-02-07实施 辽宁省市场监督管理局  发布DB21/T4100—2025 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由辽宁省粮食和物资储备局提出并归口。 本文件起草单位：辽宁省粮食科学研究所、中国储备粮管理集团有限公司辽宁分公司、辽宁省粮食 行业协会。 本文件主要起草人：赵旭、王德华、李佳、纪立波、李欣蔚、王赫、任丽辉、魏剑英、李娜、李建 智、王莉、田川、李建、熊芳芳、黄丽娜、张一宁、邹善韬、张徽、甄杨。 本文件发布实施后，任何单位和个人如有问题和意见建议，均可以通过来电和来函等方式进行反馈， 我们将及时答复并认真处理，根据实际情况依法进行评估及复审。 归口管理部门通讯地址：辽宁省粮食和物资储备局（沈阳市和平区太原北街2号），联系电话： 024-23447291。 文件起草单位通讯地址：辽宁省粮食科学研究所（沈阳市皇姑区宁山东路29号），联系电话： 024-86846840。DB21/T4100—2025 1散存大豆安全储藏技术规程 1范围 本文件规定了散存大豆安全储藏的基本要求、基础工艺、技术措施与操作管理、粮情检测与品质检 验等内容。 本文件适用于辽宁省区域范围内粮食收储和加工企业在大型粮仓中散装大豆的储藏。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB1352大豆 GB2715食品安全国家标准粮食 GB/T7725房间空气调节器 GB/T17913粮油储藏磷化氢环流熏蒸装备 GB/T18835谷物冷却机 GB19641食品安全国家标准食用植物油料 GB/T26882粮油储藏粮情测控系统 GB/T29374粮油储藏谷物冷却机应用技术规程 GB/T29890-2013粮油储藏技术规范 GB/T31785大豆储存品质判定规则 LS/T1201磷化氢熏蒸技术规程 LS/T1202储粮机械通风技术规程 LS1206-2005粮食仓库安全操作规程 LS/T6132粮油检验储粮真菌的检测孢子计数法 DB21/T3130储粮仓房内部环流通风技术规程 3术语和定义 GB1352和GB/T29890-2013界定的术语和定义适用于本文件。 4基本要求 储粮仓房 4.1.1仓房的围护结构、承载能力应符合GB/T29890-2013中5.1的有关规定。 4.1.2仓顶和仓壁应具有完好的隔热层、防水层或防潮层，外表面宜刷涂浅色或高反射率的材料。DB21/T4100—2025 24.1.3仓内地坪应铺设防渗层、防潮层，整体完好、平整、无裂缝。 4.1.4仓房应具有良好的隔热性能，仓壁的传热系数应在0.53W/m2﹒K～0.70W/m2﹒K之间，仓顶的 传热系数应不大于0.40W/m2﹒K。若仓房达不到隔热要求时，应在仓顶内表面喷涂发泡聚氨酯等隔热材 料或安装隔热吊顶，门窗和通风口要有隔热、密封措施，必要时在仓壁外表面增设板式保温隔热材料。 4.1.5仓房应具有良好的气密性能，即仓压由500Pa降至250Pa的压力半衰期：平房仓不小于40s， 筒仓、浅圆仓不小于60s。 配套设施与设备 4.2.1仓储设施与设备的配备应符合GB/T29890-2013中5.3的有关规定。 4.2.2平房仓、浅圆仓和立筒仓等大型粮仓应配备包括但不限于以下设备： a)符合GB/T26882规定的粮情检测系统； b)符合LS/T1202规定的机械通风系统； c)符合GB/T17913规定的磷化氢环流熏蒸系统； d)符合GB/T7725规定的空调设备或符合DB21/T3130规定的环流通风系统。 4.2.3根据过夏期间环境气候特点、仓房类型和采用控温技术的需要，可选配符合GB/T18835规定的 谷物冷却机。 入仓质量要求 4.3.1入仓大豆的质量应符合GB1352规定的三等及以上质量指标要求或相关规定。 4.3.2大豆的储存品质应符合GB/T31785规定的“宜存”指标要求。 4.3.3大豆的卫生要求应符合GB2715、GB19641及国家有关规定。 4.3.4长期储存大豆，入仓水分含量不高于13.0%。 进出仓要求 4.4.1入仓前，应按照GB/T29890-2013中6.2的规定，对仓房、设备、器材和用具进行检查和清理。 4.4.2大豆入仓过程中应采取有效措施，减少破碎、减轻自动分级和杂质聚集现象。入房式仓时，应 经常移动输送机的位置或采用摆头式输送机进行多点卸料，也可考虑间歇进粮辅助人工入仓清扫或平仓。 由仓顶中心入粮口进筒式仓时，应设置有效的布料和缓冲装置。 4.4.3宜在低温季节完成装粮入仓。高温季节入仓的大豆，应择机采取机械通风、谷物冷却机制冷等 有效降温措施，降低和均衡豆堆温度。 4.4.4大豆储存期不宜超过2年。储存品质指标已不符合GB/T31785中“宜存”规定或达到储存年限 的大豆要及时出仓。 4.4.5出仓时，应选择适宜的作业时机和作业方式，防止结露。如出仓时豆堆温度与环境温度的差值 大于或等于结露温差，应暂停出仓。DB21/T4100—2025 34.4.6同一仓房宜在较短时间内一次完成出仓，确需分批出仓时，剩余散粮要扒平粮面，避免长期偏 载，并且应保证剩余散粮仍能实施局部通风、熏蒸等安全储粮操作。 4.4.7入仓和出仓时应合理使用起地、提升、清理、输送和装车等设备，减少破损、降低扬尘。 4.4.8大豆入仓和出仓作业应按照GB/T29890-2013中6.4和6.5的规定执行，作业安全应符合LS/T 1206-2005中第4章和第5章的规定。 5基础工艺 基本原则 5.1.1针对大豆不耐高温，储存品质变化快的特点，大豆储存宜采用以控温技术为主、通风技术和虫 霉防治为辅的储藏方式。 5.1.2储藏期间，应将粮温控制在低温储藏或准低温储藏范围内。一般情况下，在低温季节应实现低 温储藏，即豆堆平均温度应控制在15℃及以下，局部最高温度不超过20℃；在高温季节，若无法实 现低温储藏，也应达到准低温储藏要求，即豆堆平均温度应在20℃及以下，局部最高温度不超过25℃。 基础工艺 根据辽宁地区环境气候特点和储粮生态条件，应用通风降温排热、环流均温或机械制冷控温、虫霉 防护或熏蒸等技术措施，采取“秋冬季通风降低粮温，蓄积冷源；春季仓房、豆堆隔热保冷，延缓粮温 上升；夏季及时排除仓内积热，适时开启环流系统或机械制冷设备控温；春夏季采取物理防治或化学防 治手段进行防虫抑霉”的基础工艺，使豆堆温度符合5.1.2的规定。 6技术措施与操作管理 通风技术 6.1.1大豆入仓后，当豆堆内相邻粮层之间温差超过5℃以上时，应及时采取机械通风措施，均衡豆 堆温度。 6.1.2在夏秋季节，可利用夜间和清晨等环境温度低于仓温时段，适时开启仓窗或排风扇进行排热换 气，排除仓内湿热。 6.1.3在秋季，除适时进行仓房空间排热散气，降低仓温仓湿外，当豆堆平均温度高于仓外大气温度 8℃时，可采取轴流风机进行机械通风，消除过夏后豆堆积热，均衡粮温，预防结露。 6.1.4在冬季，当仓外大气温度和湿度满足通风降温条件时，可利用轴流风机或离心风机对豆堆进行 机械通风降温。 通风操作与管理 6.2.1结合外界环境条件和具体粮情，正确选择通风时机进行有效通风。采取机械通风前，应按照LS/T 1202的规定判断允许通风的条件。DB21/T4100—2025 46.2.2机械通风前的准备、通风过程的检查与操作以及通风后的管理，应按照LS/T1202的规定执行。 6.2.3冬季宜采取分2～3个阶段进行机械通风，逐步降低豆堆温度。对于计划在来年夏季开展内环流 均温的仓房可将豆堆平均粮温降至5℃以下。 控温技术 6.3.1在秋冬低温季节，采用轴流风机或离心风机进行机械通风降温，蓄积冷源，使豆堆处于低温储 藏状态。 6.3.2在春季气温回升前，应密闭仓房并利用隔热材料封堵门窗孔洞，减少环境热量的传入。 6.3.3在夏季高温季节，利用空调等机械制冷设备产生人工冷源、或利用环流通风系统缓慢释放豆堆 自身冷源降低仓温并控制豆堆表层温度，使豆堆处于低温或准低温储藏状态。 6.3.4过夏期间，当豆堆整体粮温较高或仓温及表层粮温较高，且豆堆自身冷源不足时，可利用谷物 冷却机进行整仓豆堆机械补冷控温通风，使豆堆温度符合5.1.2的规定。 控温操作与管理 6.4.1春季气温上升时，应在仓温达到20℃以前完成仓房门窗、轴流风机口等孔洞的隔热密闭。 6.4.2用于封堵门窗等孔洞的隔热材料导热系数应在0.024W/m﹒K～0.14W/m﹒K之间，本身不易燃 烧、能防水或不易吸水，不易霉烂。 6.4.3在夏季采用空调降低仓温或表层粮温时，结合储粮控温目标和基本原则，宜将空调的控温目标 温度设定在25℃以下，当仓温高于目标温度2℃时，空调开启，当仓温降至目标温度时，空调停止。 在空调使用期间，应定期检查设备运行是否正常，重点观察空调送风处有无水滴、仓墙和豆堆表层是否 结露等情况。 6.4.4在夏季采用环流通风系统降低仓温和表层粮温时，应合理确定控温目标，当仓温接近或达到最 高粮温目标值时，