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ICS 23.060.30 J 16 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 1624—2012 铁制和铜制螺纹连接弹性密封闸阀 Cast iron and brass resilient-seated gate valve with threaded end 文稿版次选择 2012 - 04 - 24 发布 安徽省质量技术监督局 2012 - 05 - 24 实施 发 布 DB34/T 1624—2012 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽经济和信息化委员会提出并归口。 本标准起草单位:安徽红星阀门有限公司。 本标准主要起草人:赵敏、李军、许有芳、陈寄、陈光凯、叶茂乐、王胜原。 I DB34/T 1624—2012 铁制和铜制螺纹连接弹性密封闸阀 1 范围 本标准规定了铁制和铜制螺纹连接弹性密封闸阀(以下简称螺纹软闸)的结构型式、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于: 公称压力不大于 PN16、公称尺寸不大于 DN100 的可锻铸铁螺纹软闸; 公称压力不大于 PN25、公称尺寸不大于 DN100 的球墨铸铁螺纹软闸; 公称压力不大于 PN40、公称尺寸不大于 DN100 的铜合金材料螺纹软闸; 工作介质为水、非腐蚀性液体、空气等,工作介质温度介于 0℃~80℃之间。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1047 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用 GB/T 1048 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第 1 部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第 2 部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7307 55°非密封管螺纹 GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门 GB/T 9440 可锻铸铁件 GB/T 11211 硫化橡胶或热塑性橡胶 与金属粘合强度的测定 二板法 GB/T 12220 通用阀门 标志 GB/T 12221 金属阀门 结构长度 GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T 12716 60°密封管螺纹 GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验 GB/T 15117 铜合金压铸件 GB/T 15254 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 20078 铜和铜合金 锻件 HG/T 3091 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 JB/T 5300 工业用阀门材料 选用导则 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 1 DB34/T 1624—2012 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 内螺纹连接螺纹软闸的典型结构型式 内螺纹连接螺纹软闸的典型结构型式如图 1 所示。 图中: 1—阀体; 2—闸板; 3—阀杆; 4—阀盖; 5—锁紧帽; 6—手轮; 7—铭牌。 图1 3.2 内螺纹连接螺纹软闸典型的结构型式 外螺纹连接螺纹软闸的典型结构型式 外螺纹连接螺纹软闸的典型结构型式如图 2 所示。 2 DB34/T 1624—2012 图中: 1—阀体; 2—闸板; 3—阀杆; 4—阀盖; 5—锁紧帽; 6—手轮; 7—铭牌。 图2 外螺纹连接螺纹软闸典型的结构型式 3.3 带锁螺纹软闸的典型结构型式 带锁螺纹软闸的典型结构型式如图 3 所示。 3 DB34/T 1624—2012 图中: 1—阀体; 2—闸板; 3—阀杆; 4—阀盖; 5—锁紧帽; 6—钥匙。 图3 3.4 带锁螺纹软闸典型的结构型式 活接螺纹软闸的典型结构型式 活接螺纹软闸的典型结构型式如图 4 所示。 4 DB34/T 1624—2012 图中: 1—阀体; 2—接头; 3—连接螺母; 4—闸板; 5—阀盖; 6—阀杆; 7—锁紧帽; 8—密封填料; 9—垫圈; 10—锁紧螺帽; 11—铭牌; 12—手轮。 图4 3.5 4 4.1 活接螺纹软闸典型的结构型式 在符合本标准技术要求的前提下,允许设计成其他结构型式。 技术要求 参数 4.1.1 螺纹软闸公称尺寸按 GB/T 1047 中 3.2.1 的规定执行,且不小于 DN15,不大于 DN100。 4.1.2 螺纹软闸公称压力按 GB/T 1048 的规定执行,可锻铸铁螺纹软闸公称压力不大于 PN16、球墨 铸铁螺纹软闸公称压力不大于 PN25、铜合金螺纹软闸公称压力不大于 PN40。 4.2 材料 5 DB34/T 1624—2012 4.2.1 球墨铸铁件的技术要求应符合 GB/T 12227 的规定。可锻铸铁的技术要求应符合 GB/T 9440 的规 定。铜合金锻件的技术要求应符合 GB/T 20078 的规定。铜合金铸件的技术要求应符合 GB/T 12225 的规 定。铜合金压铸件的技术要求应符合 GB/T 15117 的规定。 4.2.2 闸板橡胶、密封圈应用合成橡胶制成,材料应符合 HG/T 3091 的规定,严禁使用再生橡胶或含 石棉的材料。 4.2.3 螺纹软闸的重要零件的材料选用按照 JB/T 5300 的规定。在保证产品性能的条件下允许其他材 料代替。 4.3 阀体 4.3.1 阀体内腔须光滑无毛刺。 4.3.2 球墨铸铁及可锻铸铁螺纹软闸应采用环保、无污染的材料进行外部处理。 4.3.3 螺纹软闸处于全开状态时,沿闸阀流道方向,闸板和阀杆的投影与闸阀流道的投影不应有相重 合的部分。 4.3.4 阀体底部流道(包含阀座处流道内径)平整,无凹凸不平现象。 4.3.5 螺纹连接阀门的结构长度按 GB/T 12221 的规定,或按定货合同的要求。 4.3.6 螺纹连接阀门阀体端部采用圆柱管螺纹或圆锥管螺纹时,螺纹尺寸和精度应符合 GB/T 7307、 GB/T 7306.1、GB/T 7306.2 和 GB/T 12716 的规定;有特殊要求的应在订货合同中注明。 4.3.7 管螺纹表面粗糙度和表面质量按 GB/T 8464-2008 的 4.2.3 执行。 4.3.8 阀体两端管螺纹轴线角偏差按 GB/T 8464-2008 的 4.2.4 执行。 4.3.9 管螺纹头部的扳口应有足够的强度,扳口对边最小尺寸应符合表 1 的规定。 表1 扳口对边最小尺寸 单位为 mm 公称尺寸(DN) 铜合金材料 球墨铸铁、可锻铸铁材料 15 25 27 20 31 33 25 38 41 32 47 51 40 54 58 50 66 71 65 83 88 80 96 102 100 124 128 4.3.10 阀体壁厚 4.3.10.1 铁制材料螺纹软闸阀体最小壁厚尺寸 应符合表 2 的规定。 6 DB34/T 1624—2012 表2 铁制螺纹软闸阀体最小壁厚 单位为 mm 可锻铸铁 公称尺寸(DN) 球墨铸铁 PN10 PN16 PN16 PN25 15 3 3 3 4 20 3 3.5 3.5 4.5 25 3.5 4 4 5 32 4 4.5 4.5 5.5 40 4.5 5 5 6 50 5 5.5 5.5 6.5 65 6 6 6 7 80 6.5 6.5 6.5 7.5 100 6.5 7.5 7 8 4.3.10.2 铜合金材料螺纹软闸阀体最小壁厚尺寸 应符合表 3 的规定。 表3 铜合金螺纹软闸阀体最小壁厚 单位为 mm 公称尺寸(DN) 公称压力 PN10 PN16 PN20 PN25 PN40 15 1.6 1.8 1.8 1.9 2.4 20 1.6 1.8 2.0 2.1 2.5 25 1.7 1.9 2.1 2.4 3.0 32 1.7 1.9 2.4 2.6 3.4 40 1.8 2.0 2.5 2.8 3.7 50 2.0 2.2 2.8 3.2 4.3 65 2.5 2.8 3.0 3.5 5 80 3.0 3.2 3.5 4.1 5.5 100 3.5 4.0 4.0 4.5 6 4.3.10.3 由于要承受控制负荷、应力集中及成型工艺等因素的影响,按表 2、表 3 规定的阀体最小壁 厚需要附加的厚度余量由生产企业确定。 4.4 阀盖 阀盖最小壁厚按阀体最小壁厚的规定执行。 4.5 闸板 4.5.1 闸板应为弹性闸板。骨架为铜合金等耐腐蚀性材料,骨架内外表面可部分包覆橡胶。橡胶不应 有气泡、裂纹、疤痕、创伤等缺陷。 7 DB34/T 1624—2012 4.5.2 闸板包覆橡胶与骨架间应全部粘接牢固,按 GB/T 11211 测定时其粘合强度不小于 1.725 MPa, 或按 GB/T 15254 测定时与骨架粘接 180°剥离强度不小于 9.3 kg/m。 4.5.3 闸板包覆橡胶密封处的设计厚度不小于其理论设计压缩量的 4 倍。 4.5.4 同一制造商、同一公称尺寸、同一压力等级的闸阀,在同一结构形式之间,闸板应可互换。 4.5.5 螺纹软闸全开时,闸板不得留于阀体通道内。 4.6 阀杆 4.6.1 阀杆最小直径 见表 4。 表4 阀杆的最小直径 单位为 mm 公称尺寸(DN) PN10~PN16 PN25 PN40 铜杆 不锈钢杆 铜杆 不锈钢杆 铜杆 不锈钢杆 15 6 6 6.5 6.5 7.5 7.5 20 6.5 6 7 6.5 8 7.5 25 7.5 7.5 8 7.5 9.5 9.5 32 8.5 7.5 9.5 9.5 11 10 40 9.5 9.5 10.5 10 12 11 50 10.5 9.5 11 11 12.5 12.5 65 12 11 12.5 14 14 80 13.5 12.5 14 14 16 15 100 1

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