ICS 27. 010 F 01 DB1 3 冫pi 卜』 ．丬丬 *. -T 省 地 方 标 准 DB 13/ T 1188- 2010 钢铁企业能源介质质量控制水质 The quality control of energy medium for iron and steel industy water quality 2010-02-08发布 2010-02-23实施 河北省质量技术监督局发布 DB13/ T 1188- 2010 月 I i 青 本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由秦皇岛质量技术监督局提出。 本标准起草单位：秦皇岛首秦金属材料有限公司。 本标准主要起草人：张立伟、王学明、马全、徐有康、孙旭伟、马安远。 DB1 3汀1188-2010 钢铁企业能源介质质量控制水质 范围 本标准规定了钢铁企业生产过程中的能源介质的术语和定义、水质控制要求及水质检测方法。 本标准适用于高炉一转炉一精炼一热轧生产的钢铁企业能源介质中水质控制。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1576工业锅炉水质 GB/T 5750生活饮用水标准检验法 GB/T 6910锅炉用水和冷却水分析方法钙的测定络合滴定法 GB/T 7484水质氟化物的测定离子选择电极法 HJ 484水质氰化物的测定容量法和分光分光光度法 HJ 502水质挥发酚的测定溴化容量法 GB/T 11901水质悬浮物的测定重量法 GB厅11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB厅12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T 12148锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法 GB 13456钢铁工业水污染物排放标准 GB/T 13689工业循环冷却水和锅炉用水中铜的测定 GB/T 14427锅炉用水和冷却水分析方法铁的测定 GB/T 15893. 1工业循环冷却水中浊度的测定散射光法 HG/T 3540下业循环冷却水中磷含量的测定钼酸铵分光光度法 3术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 钢铁企业能源介质the enery medium of iron and steel industry 钢铁企业能源介质是指钢铁企业在生产过程中所涉及的水、压缩空气、燃气（高炉煤气、转炉煤气、 天然气）、」二业气（氧、氮、氩）、蒸汽等能源。 3. 2 钢铁企业用水water consumption of iron and steel industry 钢铁企业中涉及的用水包括热力系统炉内炉外水及工业软化水、净环水、浊环水及生产回用水。 3. 3 DB13/ T 1188- - 2010 能源介质（水）质量the (water) quality of energy medium 能源介质（水）质量是指能源介质（水）满足生产工艺要求所必须具备的品质。 3. 4 水质控制water quality control 水质控制就是通过对系统运行模式、设备工况的调整或采取其他措施，使水质达到使用要求的操作。 4水质控制要求 4. 1锅炉（余锅）水质 本标准中所涉及的锅炉为蒸汽锅炉，其给水采用锅外化学水处理，水质除应符合GB/T1576的要求， 还应符合表1中的规定。 表1 项 给 水 额定蒸汽压力，MPa 目 1. 0<P<1. 6 1. 6<P<2. 5 悬浮物，mg/L （5 <- 5 电导率, LS/cm ,<550 <550 总硬度，mmol/L" -<O.03 XO. 0 3 总碱度，mmol/LZ' 无过热器 有过热器 pH值（25¡ãC) -> 7 >7 溶解氧，mg/L') 毛0. 1 X0 . 0 5 溶解固形物， mg / L ' PO,', mg/L 无过热器 有过热器 一，一，游离NaOH 相撇度吸面瘫舔丽’ 油，mg/L < 2 <0. 3 铁，mg/L" 注1:硬度mmol/L的基本单元为C(1/2Cil , 1/2Mgz')e 锅 水 额定蒸汽压力，MPa 1. 0<P- <1. 6 1.6<P<- 2. 5 6-24 6-16 <- 14 <- 12 10- 12 10- 12 ＜3 5 0 0 <3 000 <3 000 <2 500 10- 30 10- 30 ＜0．2 <0. 2 < 2 <O. 3 注2：碱度mmol/L的基本单元为C (OH, 1/2CO,`, HCO:, )o 注3：锅炉（余锅）额定蒸发量大于等于4. 2MW时应除氧：额定蒸发量小于4. 2MW，锅炉如发现局部腐 蚀时，给水应采取除氧。 f4：测定溶解固形物有困难时，可采用电导率或氯离子的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯 离子的比值关系应根据试验确定，并应定期复试和修正比值关系。 注5：全焊接结构锅炉相对碱度一可不控制。 注6：仅限燃油、燃气锅炉。 4.2汽轮发电机组汽、水质量 DB13汀1188- - 2010 4.2. 1汽轮发电系统的锅炉压力在3. 8 MPa-5.8MPa之间，锅炉启动时，给水质量应符合表2的要 求，且8h内达到止常运行的标准值。锅炉为安全、高效运行，防止汽轮机内部积结金属氧化物，锅炉 给水、炉水、汽轮发电机组汽、水质除应符合GB/T12145的规定，还应符合表2的要求。 表2 项目 锅炉给水 锅炉炉水 饱和、过热蒸汽 汽轮机凝结水 硬度，林mol/L " <2. 0 镬3. 0 溶解氧，gg/L 二氧化硅，¦Ìg/L" PO.', mg/L X15 蕊50 铜，卩g/kg X1 0 铁，林g/ kg PH值（25¡ãC ) , <50 毛20 毛20 镬20 5～ 15 8. 5- 9. 2 ＞9 钠。卩g/kg X1 . 0 油，mg/L 1)硬度林mol/L的基本单元为C(1/2Ca", 1/2Mg2')，以下相同。 <- 15 2）二氧化硅参考了高压锅炉控制指标。 4.2.2锅炉启动时给水质量应符合表3的要求。 项目 标准值 表3 硬度，林mol/L 铁，林g/kg <- 10 溶氧, ¦Ìg/L 150 二氧化硅，料g/kg 50 4.2. 3锅炉启动后，汽轮机冲转前蒸汽质量应符合表4的要求。 表4 项目 标准值 二氧化硅，林g/ kg 铁，林g/ kg 铜，¦Ìg/ kg <- 80 钠，¦Ìg/ kg X5 0 4.2.4汽轮发电机组启动时凝结水回收质量应符合表5的要求。 表5 项目 单位 标准值 外观 硬度 卜mol/L 铁 林g/ kg 铜 ¦Ìg/ kg 二氧化硅 卩g/ kg 无色透明 <10 续80 簇30 <180 4.3焦化工序水质 焦化废水污染物种类繁多，成分复杂，为防止焦化废水排放带来的环境污染，焦化废水的排放标准 执行GB134560 4.4炼铁工序水质 4.4. 1软化水制备系统水质应符合表6的要求。 DB13/ T 1188- - 2010 表6 4. 4. 项目 单位 硬度” 标准值 软化器进水 软化器出水 mmol/L ,< 8 延0.035 浊度 NTU <- 2 悬浮物 mg/L ,< 5 余氯 mg/L 蕊0.3 铁 mg/L 簇0.3 1）硬度mmol /L的基本单元为C (1/2Ca2．, 1/2Mg2')，以下相同． 2 热风炉及高炉炉体冷却系统采用软水密闭循环系统，其水质应符合表7的要求。 表7 项目 单 位 标准值 pH值 8- 10. 5 硬度 mmol/L X0.;4 浊度 NT U <1 10 悬浮物 mg/L l< 10 氯化物 mg/L 延300 铁 mg/L 簇0. 3 4.5炼钢工序水质 4. 5 4. 5. 2 炼钢工序水系统包括连铸系统水、精炼系统水、浊环系统水和二冷水。 连铸系统及精炼系统水质应符合表8的要求。 表8 项目 单位 结晶器 内冷水 设备 内冷水 连铸 三冷水 RH. LF炉 软水系统 硬度 mmol/L - <O. 4 毛0.4 -< 6 簇0. 5 7- 10 . 5 7- 10 . 5 7- 9 7- 9 -< 30 〔20 pH值 悬浮物 mg/L \ 20 \20 铁 mg/L <0. 5 <0. 5 氯离子 mg/L <100 < 150 <400 油 mg/L <2 <, 2 <5 1)硬度mmol/L的基本单元为C (1/2Ca`. 1/2Mg2' )，以下相同。 4 . 5 . 3 浊环系统水质应符合表9的要求。 < 3 DB13/ T 1188- - 2010 表9 悬浮物（mg/L) 硬度（mmoL/L) 转炉OG浊环 蕊150 <- 2 RH炉浊环 X5 0 项 目 4. 6轧钢工序水质 轧钢工序水系统包括轧机辅助系统、ACC冷却水系统、探伤水系统及浊环水系统（除鳞、轧辊冷 却、热矫直机水冷），其水质应符合表10的要求。 表10 项目 单位 车L机辅系统 （液压润滑） 除鳞轧辊冷却 热矫直机 7. 5- 8. 3 7. 5^- 8. 3 7. 5- 8. 3 7. 5- 8. 3 pH值（20¡ãC) ACC冷却水 在线探伤用水 电导率 卩s/ cm （1800 簇3000 蕊3000 蕊1800 溶解固体物 mg/L - <900 蕊1500 （1500 <-900 硬度 mmoL/ L （0. 5 < 7 -< 10 <-0. 2 全碱度 mmoL/ L <1. 8 , <3. 6 -<5. 4 <1. 8 氯离子 mg/L 蕊150 <,250 <-350 -< 15 氟化物 mg/L 无 无 无 无 硫酸盐(S04 ) mg/L 蕊300 续800 \ 800 蕊300 铁（总） mg/L 蕊l 毛l （1 -< 1 可溶铁 mg/L -<0.2 <, 0. 3 续0. 3 - <0. 2 铜 mg/L <-0. 05 续0. 05 1<0.05 二氧化硅 mg/L （40 簇