ICS 65.020.01 B 20 泰 DB3212 州 市 地 方 标 准 DB 3212/T 1020-2020 粮食仓储服务和管理规范 Code for Grain Storage Service and management 2020 -08 - 24 发布 泰州市市场监督管理局 2020 - 08 - 26 实施 发 布 DB3212/T 1020-2020 前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》的规定编写。 本标准由泰州市发改委提出并归口管理。 本标准起草单位：江苏省扬子江现代粮食物流有限公司。 本标准主要起草人：张良、孙卫铭。 I DB3212/T 1020-2020 粮食仓储服务和管理规范 1 范围 本标准规定了粮食仓储服务和管理的术语定义、基本要求、粮食储存管理、安全生产管理和档 案记录。 本标准适用于本市区粮食仓储企业的仓储服务和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB 17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 GB/T 20569 稻谷储存品质判定规则 GB/T 20570 玉米储存品质判定规则 GB/T 20571 小麦储存品质判定规则 GB/T 21070 仓储从业人员职业资质 GB/T 22184 谷物和豆类 散存粮食温度测定指南 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50444 建筑灭火器配置验收及检查规范(附条文说明) LS 1206 粮食仓库安全操作规程 LS 1212 储粮化学药剂管理和使用规范 3 术语定义 3.1 安全水分粮食 常规储藏条件下，麦子水分不超过12.5%，粳稻水分不超过14.5%的粮食。 3.2 半安全水分粮食 常规储藏条件下，水分含量介于安全水分与危险水分之间的粮食。 3.3 危险水分粮食 常规储藏条件下，麦子水分超过14%，粳稻水分超过15.5%的粮食。 1 DB3212/T 1020-2020 4 基本要求 4.1 仓储设施设备 4.1.1 应根据粮食储备、中转、收纳功能的需要，配备相应的仓储设施、设备。本地区储粮以平房 仓型为主，长期储粮以散存方式为主，短期储粮可采用包打围方式。稻谷应储存于高大平房仓。 4.1.2 库区布局合理，储粮区和生活区、办公区分开。库区清洁整齐，排水畅通，路面硬化，道路 能够承载运粮车动静载荷，停车场及行车道有明显的指示和安全警示标识。 4.1.3 仓房统一编号，设置仓房标识牌，并悬挂在仓房外墙醒目位置。仓房门窗、粮情检查口、通 风口、防鼠雀设施完好。仓房四周保持清洁，无垃圾、无污水。仓房达到“无害虫、无变质、无鼠 雀、无事故”的管理要求。 4.1.4 配备粮情检测、机械通风、消防安全、熏蒸杀虫、粮食输送、装卸、清理、除尘和计量等设 备。设备应统一编号，在固定存放地点整齐摆放，存放地点有防雨雪、防日晒设施。 4.1.5 建立设施、设备管理制度，落实设施设备保管和使用责任，做好维修保养记录，记录应保存2 年以上。 4.2 从业人员 4.2.1 保管员、质量检验员、电工等专业岗位人员应经过安全生产教育和专业技术培训，应符合GB/T 21070 中的要求。 4.2.2 特种仓储设施、设备作业人员应经过安全生产教育和专业技术培训，应取得特种仓储设施、 设备操作从业人员职业资质。 4.2.3 仓储人员、设施设备管理与操作人员应配备安全防护设备。 4.2.4 从业人员应落实岗位责任制，严格按照作业规程操作。 4.2.5 从业人员进入仓储场所之前，应按照规定穿戴规范的防护用品。 4.2.6 从业人员在发现危及人身或设备安全情况时，应立即停止作业，并及时上报。 4.2.7 从业人员在工作场所时，应注意过往车辆、作业设施设备状态。遇有风、雨、雪等恶劣天气， 不应在高低压电线路，高低压柜、箱旁停留。 4.2.8 严禁非作业人员在汽车和装卸机具四周站立、停留，非检修人员、计量车辆严禁在地磅（汽 车衡）上行走和通行。 4.3 管理制度和规程 应包括但不限于以下储存管理制度和规程： ——建立粮食出入库（仓）管理制度； ——检斤制度； ——粮情检查与处置制度； ——通风作业操作规程； ——熏蒸作业操作规程； ——粮食质量管理制度； ——保管员责任制度； ——质量检验员责任制度； ——检斤员责任制度。 5 粮食储存管理 2 DB3212/T 1020-2020 5.1 粮食入仓 5.1.1 准备工作 保管员应在粮食入仓前将仓内彻底清扫、整理、消毒，墙壁、地坪防潮性能存在问题区域挂膜、 铺垫等，以“四无”粮仓为标准，做好相关基础工作；了解该仓的设计仓容、存粮高度，根据入库 的粮食品种、质量预算出可入仓数量、粮堆高度，避免超容、超高。 5.1.2 设施处理 将测温线缆及检气管挂在堆粮线上方；固定好环流熏蒸回流管，并将回流管上口封好以防入仓 时粮食进入发生堵塞；连接好通风地上笼，保持合理间距，用废旧麻袋片覆盖地上笼的缝隙以防漏 粮，将空气分配箱风门调至适当位置加以固定；配置好门口挡粮板，保持上下、左右无缝隙，不漏 粮。 5.1.3 入仓粮食的质量要求 入库粮食质量应符合国家质量标准规定，杂质含量不大于 1.0%。 5.1.4 转向输送 进仓前应开启山墙风机和窗户，入仓过程中，输送机械落粮点的位置要多，要低且不断调节， 均匀落粮。落粮点不能靠墙且应避开风道，退机后应将风道连接好，并将缝隙大的地方用麻袋盖好， 安放挡粮板时应上下放齐，带有出粮囗的挡粮板放在下面第二块。 5.1.5 司磅入库时，司磅员应认真司磅，与监磅员及货主、船员（驾驶员）共同打好对码，关注入 库质量。看仓人员负责做好装卸工人入仓作业指导。入库结束后，看仓保管员督促装卸工人清扫输 送线路。司磅员与船员核对粮食数量，双方确认后，发货明细表由司磅员鉴单，将发货明细表中收 货方处理帐务联及电子磅码单上交财务并登记。保管员、财务部商品会计要核对粮食数量。当数量 不一致时，要及时查找原因，及时更正。 5.1.6 满仓后保管员及时做好仓储基础工作，组织人员埋设环流熏蒸管道和测温电缆，平整粮面， 铺设粮面走道，做好清洁卫生，确保三防设施完好有效。 5.2 贮藏期间的粮情与品质检测 5.2.1 粮情检测 5.2.1.1 温度检测 温度检测按GB/T 22184的规定执行。 5.2.1.1.1 检测内容 检测粮温、仓温和气温。根据检测结果绘制三温曲线图。 5.2.1.1.2 检测周期 a）粮温 15℃及以下时,安全水分粮食或基本无虫粮 15 天内至少检测 1 次；半安全水分粮食或 一般虫粮 10 天内至少检测 1 次；危险水分粮食 5 天内至少检测 1 次。 b）粮温高于 15℃时,安全水分粮食或无虫、基本无虫粮 7 天内至少检测 1 次；半安全水分粮食 或一般虫粮 5 天内至少检测 1 次；危险水分粮食每天至少检测 1 次。 3 DB3212/T 1020-2020 c）新收获的粮食、油料入仓后 3 个月内要适当增加检测次数。 5.2.1.1.3 检测设备 采用计算机粮情测控设备，包括手提式电子测温表、干湿球温度计和米温计等。 5.2.1.1.4 温度检测点确定 a）在高大平房仓中布置测温电缆的间距不大于 5m，垂直方向点距不大于 2 m，在粮面下，靠墙 壁和地坪各 30cm～50cm 处应设置测温点。 b）在立筒仓中，测温电缆应沿垂直方向安装，电缆数目应根据筒仓直径及设备条件确定。筒仓 直径小于 6 m 的设置 3 根，6m～8m 的设置 5 根，8m 以上的应适当增加电缆根数。每根电缆中的传感 器数量应根据筒仓的高度确定，点距应在 1.5m～3m 之间，各点为等间距，多条电缆在仓内吊装时应 尽可能对称放置，在向阳方向，中心部位和入粮口处应设置检测点。 5.2.1.2 相对湿度检测 5.2.1.2.1 检测内容：检测粮堆平衡相对温度、仓内空间气体相对湿度（仓湿）和仓外大气相对湿 度（气湿）。 5.2.1.2.2 检测设备采用湿度传感器、温度计或干湿球温度计。 5.2.1.2.3 检测周期按 5.2.1.1.2 规定。 5.2.1.2.4 相对湿度检测点的确定 a）粮堆内的检测点应分区设置,每区 100 ㎡～400 ㎡，各区设中心与四角共 5 个点，分两层， 分别设在距粮面、底部 0.3m 处，四周检测点设在距墙壁 0.3m 处。 b）仓内空气相对湿度检测点应设在粮堆表面中部距粮面 1m 处的空间，检测点周围不应有照 明灯具及其他热源。 c）仓外空气相对湿度检测点应设在仓外空旷地带距地面 1.5m 处的百叶箱内。 5.2.1.3 水分含量检测 5.2.1.3.1 检测周期 a）安全水分粮食根据温度监测情况，对温度异常点及时扦样检测。 b）半安全水分粮食每月至少检测 1 次。 c）危险水分粮食应根据粮温每 3 天～5 天检测 1 次，发现粮温升高时应随时扦样检测。 5.2.1.3.2 水分含量检测点设置 四周及粮堆上下层的水分检测扦样点按5.2.1.1.4测温点设定，中间部位可适当减少。 5.2.1.3.3 扦样方法 安全水分粮食以层为单位，将每层各检测点的扦样量各取 50g 混合均匀作为 1 个检测样；半安 全水分和危险水分粮食除以层为单位外，应在水分容易变化的地方设置的检测点按点分别扦样,各检 测点扦样量不少于 100g。发现粮温异常点应及时对该点扦样。扦样按 GB/T 5491 规定执行。 5.2.1.3.4 检测方法 按照相关国家标准规定的方法检测。 5.2.1.4 害虫密度 4 DB3212/T 1020-2020 5.2.1.4.1 检测周期 a）粮温低于 15℃时，每月检测 1 次。 b）粮温在 15℃～25℃时，15 天内至少检测 1 次。 c）粮温高于 25℃时，7 天内至少检测 1 次。 d）危险虫粮处理后的 3 个月内，每 7 天至少检测 1 次。 5.2.1.4.2 虫粮取样点确定 2 2 采取定点与易发生害虫部位相结合的办法。粮面面积在100m 以内的，设5个取样点；100m ～500 2 2 m 的设10个取样点，500m 以上的设15个取样点，粮堆高2m以下的，一般取粮面至30cm之间的粮样， 粮堆高2m以上的，至少设两层取样；门、窗、粮膜裂缝处及粮温偏高部位应取样检测。每点取样量 不少于1kg。 5.2.1.4.3 检测方法 筛检所取粮样用专用虫筛筛出粮粒外部害虫并计数。必要时应按照国家有关标准检测粮粒内部 害虫。 5