(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123329153.5 (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 阮氏化工 （常熟） 有限公司 地址 215500 江苏省苏州市 常熟经济技术 开发区东周路28号 (72)发明人 顾钧　阮玉根　阮垚　凌军　 董万雷　 (74)专利代理 机构 苏州诚逸知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 32313 专利代理师 王卫婷 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01)F26B 25/04(2006.01) B01F 27/906(2022.01) B01F 23/80(2022.01) B01F 35/91(2022.01) B01J 19/18(2006.01) B01J 4/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种分离 干燥一体化处 理系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种分离干燥一体化处 理系统， 包括干燥装置、 翻转控制装置、 浆料进料 装置、 漂洗液进料装置和排出装置； 所述干燥装 置包括干燥釜， 所述干燥釜与翻转控制装置连 接； 干燥釜内安装有过滤组件， 位于过滤组件上 方的釜壁上开设有浆料入口和漂洗液入口， 下方 的釜壁上开设有废液出口； 浆料进料装置、 漂洗 液进料装置和排出装置分别与浆料入口、 漂洗液 入口和废液出口连接。 本实用新型集成浆料过 滤、 漂洗和干燥于一体， 浆料的过滤、 洗涤和干燥 能够在干燥釜内顺次完成， 所需设备投入少， 操 作方便， 成本低， 自动化程度高， 安全性能高， 有 效避免了误操作带来的质量问题， 有效提高了化 工产品的生产质量。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 216977406 U 2022.07.15 CN 216977406 U 1.一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 包括： 干燥装置、 翻转控制装置、 浆料进 料装置、 漂洗液进料装置和排出装置； 其中， 所述干燥装置包括干燥釜， 所述干燥釜安装在 翻转支架上， 并与所述翻转控制装置连接； 所述干燥釜内安装有 过滤组件， 所述干燥釜位于 所述过滤组件上方的釜壁上开设有浆料入口和漂洗液入口， 位于所述过滤组件下方的釜壁 上开设有废液出口； 所述浆料进 料装置、 漂洗液进 料装置和排出装置 分别与所述浆料入口、 漂洗液入口和废液 出口连接 。 2.根据权利要求1所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 所述干燥装置还 包括热蒸汽源、 热蒸汽进料管和冷凝液排出管； 所述干燥釜的底部带有第一热蒸汽入口和 第一蒸汽冷凝液出 口， 所述热蒸汽源通过所述热蒸汽进料管与所述热蒸汽入口连通， 所述 第一蒸汽冷凝液 出口与所述冷凝液排出 管连接。 3.根据权利要求2所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 所述干燥釜内安 装有搅拌轴， 所述搅拌轴的内部带有沿轴向方向分布的蒸汽管路， 所述搅拌轴的顶部带有 连通所述蒸汽管路的第二热蒸汽入口， 其顶部一侧带有第二冷凝液出 口， 所述第二热蒸汽 入口与所述热蒸汽进料 管连通； 所述第二冷凝液 出口与所述冷凝液排出 管连接。 4.根据权利要求3所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 所述浆料进料装 置包括浆料桶， 所述浆料桶通过浆料进 料管， 与所述干燥釜上的浆料入口连接， 所述浆料进 料管上安装有浆料泵、 浆料计量器和浆料输入阀。 5.根据权利要求4所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 所述漂洗液进料 装置包括漂洗液储罐， 所述漂洗液储罐通过漂洗液进 料管与所述干燥釜上的漂洗液入口连 接； 所述漂洗液进料 管上安装有漂洗液泵、 漂洗液计量器和漂洗液输入阀。 6.根据权利要求5所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 所述排出装置包 括抽滤管、 玻璃缓冲罐和隔膜泵， 所述抽滤管的一端与所述干燥釜的废液出口连接， 其另一 端依次连接所述玻璃缓冲罐和隔膜泵， 所述抽滤 管上还安装有抽滤漂洗阀。 7.根据权利要求6所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 所述干燥釜的顶 部还开设有气体出口， 所述气体出口通过 带有干燥真空阀的管道与所述玻璃缓冲罐 连通。 8.根据权利要求7所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 所述翻转控制装 置包括翻转电机、 翻转角度限位器、 垂直限位器和水平限位器； 其中， 翻转电机的动力输出 轴与所述干燥釜连接， 翻转电机与程序控制器信号连接， 所述翻转角度限位器、 垂 直限位器 和水平限位器监测所述干燥釜的位置并与程序控制器信号连接， 用于检测所述干燥釜的翻 转位置。 9.根据权利要求8所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 所述程序控制器 还与蒸汽开关阀、 浆料泵、 浆料计量器、 浆料输入阀、 漂洗液泵、 漂洗液计量器、 漂洗液输入 阀、 抽滤漂洗阀和真空干燥阀信号连接 。 10.根据权利要求6或9所述的一种分离干燥一体化处理系统， 其特征在于， 还包括尾气 吸收装置， 尾气吸 收装置与所述玻璃缓冲罐的排气口连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216977406 U 2一种分离干 燥一体化处理系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及化工产品后处理技术领域， 特别是涉及 一种分离干燥一体化处理 系统。 背景技术 [0002]化工产品在生产完成以后， 通常是以固液混合物的形式存在的， 需要进行精制才 能得到最终的目标产品。 而精制的过程 通常包括过 滤除去母液、 洗涤、 干燥 等。 [0003]现有化工生产企业， 大都采用独立的设备进行相应 的处理， 即将过滤、 洗涤、 干燥 在不同的设备上进 行， 导致设备 投入量大， 处理过程流程长， 所需要的人力、 物力成本高， 生 产效率低， 对环境污染严重， 自动化 程度低等 缺点， 不适用于高效生产企业的要求。 实用新型内容 [0004]本实用新型通过提供一种过滤漂洗干燥一体化处理系统， 解决了现有技术中各工 序独立操作存在的上述问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种分离干燥一体化处理系统， 包括： 干 燥装置、 翻转控制装置、 浆料进 料装置、 漂洗液进 料装置和排出装置； 其中， 所述干燥装置包 括干燥釜， 所述干燥釜安装在翻转支架上， 并与所述翻转控制装置连接； 所述干燥釜内安装 有过滤组件， 所述干燥釜位于所述过滤组件上方的釜壁上开设有浆料入口和漂洗液入口， 位于所述过滤组件下方的釜壁上开设有废液出 口； 所述浆料进料装置、 漂洗液进料装置和 排出装置分别与所述 浆料入口、 漂洗液入口和废液 出口连接 。 [0006]在本实用新型一个较佳实施例中， 所述干燥装置还包括热蒸汽源、 热蒸汽进料管 和冷凝液排出管； 所述干燥釜的底部带有第一热蒸汽入口和第一蒸汽冷凝液出 口， 所述热 蒸汽源通过所述热蒸汽进 料管与所述热蒸汽入口连通， 所述第一蒸汽 冷凝液出口与所述冷 凝液排出 管连接。 [0007]在本实用新型一个较佳实施例中， 所述干燥釜内安装有搅拌轴， 所述搅拌轴的内 部带有沿轴向方向分布的蒸汽管路， 所述搅拌轴的顶部带有连通所述蒸汽 管路的第二热蒸 汽入口， 其顶部一侧带有第二冷凝液出口， 所述第二热蒸汽入口与所述热蒸汽进 料管连通； 所述第二冷凝液 出口与所述冷凝液排出 管连接。 [0008]在本实用新型一个较佳实施例中， 所述浆料进料装置包括浆料桶， 所述浆料桶通 过浆料进 料管， 与所述干燥釜上的浆料入口连接， 所述浆料进 料管上安装有浆料泵、 浆料计 量器和浆料输入阀； 所述漂洗液进料装置包括漂洗液储罐， 所述漂洗液储罐通过漂洗液进 料管与所述干燥釜上 的漂洗液入口连接； 所述漂洗液进料管上安装有漂洗液泵、 漂洗液计 量器和漂洗液输入阀。 [0009]在本实用新型一个较佳实施例中， 所述排出装置包括抽 滤管、 玻璃缓冲罐和隔膜 泵， 所述抽滤管 的一端与所述干燥釜的废液出 口连接， 其另一端依 次连接所述玻璃缓冲罐 和隔膜泵， 所述抽滤 管上还安装有抽滤漂洗阀。说　明　书 1/5 页 3 CN 216977406 U 3