(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123270979.9 (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 北京卫蓝新能源科技有限公司 地址 102402 北京市房山区窦店镇启航西 街1号 (72)发明人 刘云皓　阮启航　高峰　李文俊　 (74)专利代理 机构 北京智丞瀚方知识产权代理 有限公司 1 1810 专利代理师 周学永 (51)Int.Cl. F26B 13/10(2006.01) F26B 21/04(2006.01) F26B 23/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) H01M 4/139(2010.01)H01M 4/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种极片烘干设备 (57)摘要 本实用新型提供了一种极片烘干设备， 该设 备包括干燥 设备主体， 其上设置有进气口和出气 口， 还包括 设置在干燥设备主体上的气体管路系 统， 所述气体管路系统包括与干燥设备主体出气 口连接的出气管， 与干燥设备主体的进气口连接 的进气管， 及用于净化气体的净化装置和用于驱 动所述气体管路系统内的气体进行循环流动的 驱动装置； 其中， 所述干燥设备主体内的气体经 出气口流出， 经净化装置进行净化处理， 最后经 干燥设备主体的进气口流入干燥 设备主体内， 实 现干燥设备主体内的气体循环和清洁处理， 利于 烘干工艺稳定， 大大改善了烘干效果， 使干燥设 备主体内的气体能够循环重复利用， 达到减少气 体损耗， 节约成本， 且能有效防止气体污染外界 环境的有益效果。 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 CN 216644847 U 2022.05.31 CN 216644847 U 1.一种极片烘干设备， 包括干燥设备主体， 其上设置有进气口和出气口， 其特征在于， 还包括气体管路系统， 该气体管路系统连接在所述干燥设备主体上， 所述气体管路系统包 括用于净化所述干燥设备主体内气体的净化装置； 所述干燥设备主体内的气体经所述出气口流出， 并经所述净化装置处理后， 再经所述 进气口流入所述干燥设备主体内。 2.如权利要求1所述的极片烘干设备， 其特 征在于， 所述气体管路系统还 包括： 出气管， 该 出气管的一端与所述出气口连接， 另一端与所述净化装置连接； 进气管， 该进气管的一端与所述进气口连接， 另一端与所述净化装置连接； 驱动装置， 设置于所述出气管或所述进气管上， 用于驱动所述气体管路系统内的气体 进行循环流动； 换热装置， 用于所述出气管和所述进气管之间热量交换。 3.如权利要求2所述的极片烘干设备， 其特征在于， 所述换热装置上设置有第一进口、 第一出口和第二进口、 第二出口， 所述第一进口通过所述出气管与所述出气口连接， 所述第 一出口通过所述出气管与所述净化装置连接， 所述第二进口通过所述进气管与所述净化装 置连接， 所述第二出口通过 所述进气管与所述进气口连接 。 4.如权利要求3所述的极片烘干设备， 其特征在于， 所述换热装置内设置有至少一组换 热单元， 所述换热单元包括第一管和 第二管， 所述第一管连接于所述第一进口、 第一出口之 间， 所述第二管 连接于所述第二进口、 第二出口之间。 5.如权利要求4所述的极片烘干设备， 其特征在于， 所述第 一管和第 二管的设置方式包 括以下三种中的至少一种： ①所述第一管和第 二管互为螺旋缠绕在一起， 所述第 一管和所述第 二管的管外壁紧密 贴合； ②所述第一管和第二管为同心管； ③所述第一管和第二管 熔铸在一 起， 熔铸材 料为导热材料。 6.如权利要求3所述的极片烘干设备， 其特征在于， 所述气体管路系统还包括用于控制 管路气体温度的冷却装置 。 7.如权利要求6所述的极片烘干设备， 其特征在于， 所述冷却装置设置于所述第 一出口 与所述净化装置之间， 该 净化装置与所述冷却装置之间安装有测温器。 8.如权利要求3所述的极片烘干设备， 其特征在于， 所述第 二出口与 所述进气口之间安 装有加热机构， 该加热机构与所述进气口之间安装有温度传感器。 9.如权利要求1所述的极片烘干设备， 其特征在于， 所述净化装置包括用于净化气体的 净化机构和用于降低气 体含水量的干燥机构， 该净化装置上设有用于检测气 体清洁度的净 化检测器和用于检测气体含水量的干燥检测器。 10.如权利要求9所述的极片烘干设备， 其特征在于， 所述净化机构包括过滤部件和收 集部件， 所述过 滤部件和收集部件均可重复使用。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216644847 U 2一种极片烘干设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及锂电池极片烘干设备技 术领域， 具体涉及一种极片烘干设备。 背景技术 [0002]随着锂离子电池行业的发展， 锂离子电池应用越来越广， 作为一种重要的储能器 件， 锂离子电池吸引了越来越多的关注。 锂离子电池具有高能量密度、 高工作电压、 长循环 寿命等优异的性能， 使得其广泛应用于 3C数码产品、 新能源 汽车、 储能等领域。 [0003]而锂离子电池电极极片的干燥对于锂离子电池的寿命与容量有很大的作用， 现有 干燥电极的方法是将冲切后 成型的电极堆放在一起， 直接放入恒温烘箱内， 抽真空后加热 至90‑130℃， 恒温加热12 ‑24小时后完成电极干燥。 由于烘干过程中， 极片中水分和添加剂 同时会逸出蒸发， 烘箱内的气 体会受到一定程度的污染， 造成烘干工艺不稳定， 严重影响了 极片的烘干效果。 [0004]如申请号为： CN201610880252.7的中国专利公开了一种锂离子电池电极干燥装 置， 包括恒温干燥箱， 所述恒温干燥箱顶端设有惰性气体进气阀与抽真空阀， 恒温干燥箱内 部设有转动轴A与转动轴B， 电极卷安装在转动轴B上， 另一个空极卷轴安装在转动轴A上。 一 种锂离子电池电极干燥方法， 所述干燥方法包括以下步骤： a、 极卷安装： 将 碾压后的极卷安 装在转动轴B上， 将另一空极卷轴安装在转动轴A上， 极卷最外端按照顺时针牵引至空极卷 轴上， 用耐高温胶带固定， 同时固定极卷轴； b、 抽真空： 安装好极卷后， 将恒温干燥箱门关 闭， 并关闭惰性气体进气阀门， 打开真空阀门， 将恒温干燥箱内部抽真空， 关闭真空阀门； c、 充惰性干燥气体： 打开惰性干燥气 体进气阀门， 向恒温干燥箱内充入干燥惰性气 体， 然后关 闭惰性干燥气体进气阀门； d、 电极烘烤： 开启恒温干燥箱加热开关， 加热惰性干燥气体， 使 烘箱内部温度升至90 ‑130℃后保持恒温； 启动转动轴A， 使其牵引极片按照顺时针方向转 动， 极片走速为1 ‑5米/分钟； 当极卷从转动轴B完全收卷至转动轴A后， 极卷静态烘烤60 ‑240 分钟， 再使转动轴A和转动轴B逆时针转动， 极片走速为1 ‑5米/分钟； 每120 ‑360分钟为一个 动态烘烤周期， 每隔120 ‑180分钟抽一次真空至1 ‑5Torr， 然后充入干燥惰性气体至箱内压 力为500‑600Torr； e、 电极冷却： 完成电极烘烤后， 关闭加热开关， 开启循环水冷系统， 使恒 温干燥箱内温度降低至25 ‑60℃后， 完成电极干燥。 [0005]再如申请 号为CN20 1410261853.0的中国专利公开了一种极片干燥装置， 极片包括 集流体和设置在集流体的表面上 的含有活性材料 的活性材料层， 所述极片干燥装置包括： 放卷机构， 提供并输送待干燥的极片并使待干燥的极片的集流体接地； 收卷机构， 将干燥后 的极片进行收卷并使干燥后的极片的集流体接地； 以及微波烘烤机构， 设置于放卷机构和 收卷机构之间。 其中， 微波烘烤机构包括： 金属箱体， 接地且具有相对的供待干燥的极片进 入的入口和供干燥后的极片出来的出 口； 绝缘内层， 贴覆在金属箱体的内壁； 微波发生器， 设置于金属箱体外部， 产生微波； 微波导波管， 连接微波发生器和金属箱体， 将微波发生器 产生的微波导入金属箱体内部， 以对待干燥的极片进 行烘烤， 以获得干燥后的极片； 微波吸 收组件， 设置在金属箱体的出 口或靠近出口， 吸收多余微波； 出气口， 设置于金属箱体的一说　明　书 1/7 页 3 CN 216644847 U 3