(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123320731.9 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 武汉江之信电控成套设备有限公 司 地址 430000 湖北省武汉市黄陂区滠口街 什仔湖泵站后楼1-18号 (72)发明人 任康龙　 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铜软线连接成型焊 头 (57)摘要 本实用新型涉及软铜线 连接的技术领域， 尤 其涉及一种铜软线连接成型焊头。 其技术方案包 括固定架、 外杆、 固定头、 固定板和底板， 所述底 板上表面焊接有贯穿固定板的支撑杆， 所述固定 头内部开设有限位槽， 且限位槽螺纹连接在支撑 杆的上表面， 所述固定板上表面焊接有送线架， 且送线架的内部开设有穿线孔， 所述穿线孔共设 有二十五个， 且二十五个穿线孔 关于送线架的内 部呈矩形阵列分布， 所述固定板的上表面焊接有 安装架， 且安装架的一侧外端面安装有焊头本 体， 所述固定架焊接在固定板的上表面， 且固定 架的内部顶端焊接有固定杆， 所述固定杆的下表 面活动插接有连接杆， 所述外杆焊接在固定板的 上表面。 本实用新型便于将铜软线挤压在一起再 进行焊接。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217991423 U 2022.12.09 CN 217991423 U 1.一种铜软线连接成型焊头， 包括穿线孔(1)、 固定架(4)、 外杆(11)、 固定头(12)、 固定 板(13)和底板(15)， 其特征在于： 所述底板(15)的上表面焊接有贯穿固定板(13)的支撑杆 (14)， 所述固定架(4)焊接在固定板(13)的上表面， 且固定架(4)的内部顶端焊接有固定杆 (5)， 所述外杆(1 1)焊接在固定 板(13)的上表面。 2.根据权利要求1所述的一种铜软线连接成型焊头， 其特征在于： 所述固定板(13)的上 表面焊接有送线架(2)， 且送线架(2)的内部开设有穿线孔(1)。 3.根据权利要求1所述的一种铜软线连接成型焊头， 其特征在于： 所述穿线孔(1)共设 有二十五个， 且二十五个穿线孔(1)关于送线架(2)的内部呈矩形阵列分布。 4.根据权利要求1所述的一种铜软线连接成型焊头， 其特征在于： 所述固定杆(5)的下 表面活动插接有连接杆(3)， 且连接杆(3)的下表面焊接有夹 板(6)。 5.根据权利要求1所述的一种铜软线连接成型焊头， 其特征在于： 所述固定板(13)的上 表面焊接有安装架(7)， 且安装架(7)的一侧外端面 安装有焊头 本体(8)。 6.根据权利要求1所述的一种铜软线连接成型焊头， 其特征在于： 所述固定头(12)的内 部开设有限位槽(16)， 且限位槽(16)螺纹连接在支撑杆(14)的上表面。 7.根据权利要求1所述的一种铜软线连接成型焊头， 其特征在于： 所述外杆(11)的上表 面活动插接有内杆(10)， 且内杆(10)的上表面焊接有夹具(9)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991423 U 2一种铜软线连接成型焊头 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铜软线连接的技 术领域， 具体为 一种铜软线连接成型焊头 。 背景技术 [0002]焊头焊接设备中最重要的部分， 常见的焊头在铜软线焊接过程中， 将铜软线聚集 到一起， 并将其焊接在一起。 常见焊头在将铜线聚集到一起和焊接的过程结构复杂甚至无 法完成， 给使用者带来 不便， 更无法实现自动化 流水操作， 不能够满足现代生产的需求。 [0003]现如今的铜软线连接成型焊头在使用时， 还需使用别的器械， 或者人工将铜软线 挤压在一 起， 加工效率较低， 自动化 程度低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种铜软线连接成型焊头， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种铜软线连接成型焊头， 包括 穿线孔、 固定架、 外杆、 固定头、 固定板和底板， 所述底板的上表 面焊接有贯穿固定板的支撑 杆， 所述固定架焊接在固定板的上表 面， 且固定架的内部顶端焊接有固定杆， 所述外杆焊接 在固定板的上表面。 [0006]优选的， 所述固定板的上表面焊接有送线架， 且送线架的内部开设有穿线孔。 通过 在固定板上表面设置送线架， 便 于将铜软线穿过穿线孔， 便 于挤压铜软线。 [0007]优选的， 所述穿线孔共设有二十五个， 且二十五个穿线孔关于送线架的内部呈矩 形阵列分布。 通过设置二十五个穿线孔， 便 于一次挤压多根铜软线。 [0008]优选的， 所述固定杆的下表面活动插接有连接杆， 且连接杆的下表面焊接有夹板。 通过在固定杆 下表面设置连接杆， 便 于带动夹 板下降或者上升 。 [0009]优选的， 所述固定板 的上表面焊接有安装架， 且安装架的一侧外端面安装有焊头 本体。 通过在固定 板上表面设置安装架， 便 于固定焊头 本体。 [0010]优选的， 所述固定头的内部开设有限位槽， 且限位槽螺纹连接在支撑杆的上表面。 通过在固定 头内部设置限位槽， 便 于将固定 头固定在支撑杆 上表面。 [0011]优选的， 所述外杆的上表面活动插接有内杆， 且内杆的上表面焊接有夹具。 通过在 外杆上表面设置内杆， 便 于带动夹具 上升或者下降。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0013]1、 本实用新型通过设置固定架、 固定杆和外杆， 达到了便于将铜软线挤压在一起 的效果， 固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降， 连接杆带动夹板下降， 外杆在动力装 置的作用下带动内杆上升， 内杆带动夹具上升， 夹板和夹具可以将铜软线挤压在一起， 便于 进行焊接， 加工效率较高， 且自动化 程度高。 [0014]2、 本实用新型通过设置穿线孔、 送线架和焊头本体， 达到了便于送线的效果， 将铜 软线穿入穿线孔， 便于将铜软线插接在送线架内部， 便于根据具体实际需求选择需要使用说　明　书 1/3 页 3 CN 217991423 U 3