(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123329357.9 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 广东达孚电子有限公司 地址 517000 广东省河源市东源县仙塘镇 蝴蝶岭工业园 (72)发明人 李欣　郭春雨　吴世堂　戴裕波　 (74)专利代理 机构 河源市华标知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44670 专利代理师 马晶 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 101/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊 机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种陶瓷电容芯片的自 动传送点焊机构， 涉及电容加工技术领域， 包括： 安装底箱， 所述安装底箱的顶部分别设置有自动 上料机构、 自动吸料机构、 自动夹料机构、 自动输 送预热机构和焊接机构， 所述自动上料机构用于 对电容有序上料， 所述自动吸料机构用于对电容 转移至加工位置， 所述自动夹料机构用于将电容 引脚张开。 本实用新型中， 通过自动上料机构、 自 动吸料机构、 自动夹料机构、 自动输送预热机构 和焊接机构的配合， 解决了 现有的电容点焊机因 大多需要多道工序分开操作， 导致增加周转， 搬 运流程， 效率低下的问题， 实现了可一次性完成 送片， 夹片， 预热， 焊接等多个工序的效果， 提高 了加工的效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 CN 216829300 U 2022.06.28 CN 216829300 U 1.一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 包括： 安装底箱(1)， 其特征在于， 所述安装 底箱(1)的顶部分别设置有自动上料机构、 自动吸料机构、 自动夹料机构、 自动输送预热机 构和焊接机构， 所述自动上料机构用于对电容有序上料， 所述自动吸料机构用于对电容转 移至加工位置， 所述自动夹料机构用于将电容引脚张开， 所述自动输送预热机构用于对电 容预热， 所述焊接 机构用于对电容进行点焊； 所述自动上料机构包括支撑柱(2)、 上料斗(3)、 送料槽(4)、 第一震动电机(5)、 导料槽 (6)和第二震动电机(7)， 所述支撑柱(2)固定连接在安装底箱(1)的顶部， 所述上料斗(3)固 定连接在支撑柱(2)后侧的顶部， 所述送料槽(4)设置在安装底箱(1)的顶部， 且 所述送料槽 (4)位于上料斗(3)的下方， 所述第一震动电机(5)设置在送料槽(4)的一侧， 所述导料槽(6) 固定连接在送料槽(4)的底部， 所述第二震动电机(7)设置在导料槽(6)的一侧， 所述导料槽 (6)的顶部开设有多个导料滑轨， 所述送料槽(4)内开设有导料滑口(30)， 所述导料滑口 (30)位于导料槽(6)的上 方， 所述送料槽(4)内设置有斜 块。 2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述自 动吸料机构包括支撑管(8)、 导气管(9)、 集气槽(10)、 电磁阀(13)和 多个吸料管(11)， 所述 支撑管(8)设置在安装底箱(1)的顶部， 所述导气管(9)固定连接在支撑管(8)的一侧， 所述 导气管(9)的底部固定连接有连接管， 所述集气 槽(10)固定连接在连接管的底端， 多个所述 吸料管(11)均固定连接在集气槽(10)的底部， 每个所述吸料管(11)分别位于每个导料滑轨 的正上方， 所述电磁阀(13)设置在支撑管(8)的顶端， 所述支撑管(8)、 导气管(9)、 连接管、 集气槽(10)和吸料 管(11)均相连通。 3.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述自 动夹料机构包括固定板(12)、 推板(15)、 第一电动伸缩杆(16)、 下气缸顶杆(21)、 上气缸顶 杆(22)、 两个固定柱(19)和两个夹板(20)， 所述固定板(12)滑动设置在安装底箱(1)的顶 部， 所述推板(15)滑动设置在安装底箱(1)的后侧， 且所述推板(15)位于固定板(12)的后 方， 所述第一电动伸缩杆(16)设置在安装底箱(1)的顶部， 且 所述第一电动伸缩 杆(16)的驱 动端与推板(15)的后侧固定连接， 两个所述固定柱(19)对称设置在安装底箱(1)的顶部， 两 个所述夹板(20)对称滑动套接在固定柱(19)上， 所述下气缸顶杆(21)固定连接在安装底箱 (1)的顶部， 且 所述下气缸顶杆(21)的驱动端与其中一个夹板(20)固定连接， 其中一个所述 固定柱(19)的顶端固定连接有导向板， 所述上气缸顶杆(22)固定连接在导 向板的底部， 所 述上气缸顶杆(22)的驱动端与另一个夹板(20)的顶部固定连接， 所述固定板(12)与两个夹 板(20)配合滑动连接在两个夹 板(20)之间。 4.根据权利要求3所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述自 动输送预热机构包括螺纹丝杆( 24)、 同步电机( 25)和两个传动板( 23)， 两个所述传动板 (23)分别固定连接在安装底箱(1)顶部的两侧， 所述螺纹丝杆(24)转动连接在两个传动板 (23)相对的一侧， 所述螺纹丝杆(2 4)上螺纹套接有螺母， 所述螺母的顶部固定连接有托板， 所述固定板(12)与托板配合滑动连接在托板的顶部， 所述同步电机(25)固定连接在其中一 个传动板(23)的一侧， 且所述同步电机(25)的驱动轴与螺纹丝杆(24)的一端传动连接， 所 述螺母内设置有导向杆， 所述 导向杆的两端分别固定连接在两个传动板(23)相对的一侧。 5.根据权利要求4所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述焊 接机构包括上热吹风机器(26)和下热吹风机器(27)， 所述上热吹风机器(26)和下热吹风机权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 216829300 U 2器(27)均设置在安装底箱(1)的顶部， 所述上热吹风机器(26)与下热吹风机器(27)的后侧 固定连接有固定座， 所述固定座固定连接在安装底箱(1)的顶部， 所述螺纹丝杆(2 4)位于上 热吹风机器(26)和下 热吹风机器(27)之间。 6.根据权利要求2所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述电 磁阀(13)的一侧固定连接有引气管(14)。 7.根据权利要求2所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述安 装底箱(1)的顶部固定连接有两个安装板(17)， 两个所述安装板(17)相对的一侧设置有限 位杆， 所述支撑管(8)滑动套接在限位杆上， 其中一个安装板(17)的前侧设置有第二电动伸 缩杆(18)， 所述第二电动伸缩杆(18)的驱动端贯穿安装板(17)并与支撑管(8)的前侧固定 连接。 8.根据权利要求5所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述安 装底箱(1)的前侧转动连接有多个门板(28)， 其中一个所述门板(28)的前侧设置有温控器， 所述温控器与上 热吹风机器(26)和下 热吹风机器(27)均电性连接 。 9.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述安 装底箱(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(2 9)。 10.根据权利要求7所述的一种陶瓷电容芯片的自动传送点焊机构， 其特征在于， 所述 安装底箱(1)的前侧设置有控制器， 所述控制器与第一震动电机(5)、 第二震动电机(7)、 电 磁阀(13)、 第一电动伸缩杆(16)、 下气缸顶杆(21)、 上气缸顶杆(22)、 同步电机(25)和第二 电动伸缩杆(18)均电性连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 216829300 U 3