(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123347112.9 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 苏州长风 航空电子有限公司 地址 215151 江苏省苏州市高新区建林路 379号 (72)发明人 韩东材　李国健　刘达域　 (74)专利代理 机构 北京清大紫荆知识产权代理 有限公司 1 1718 专利代理师 窦雪龙 (51)Int.Cl. B23K 3/08(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种环形压电组件制造 工装 (57)摘要 本实用新型提供一种环形压电组件制造工 装， 在焊接时用于固定环形剪切式压电组件， 包 括支座、 压块、 第一定位环和第二定位环； 支座包 括定位棒和第一圆盘； 压块套设在定位棒的上端 并置于环形剪切式压电组件的上方； 第一定位环 外壁上设置有第一凸齿； 第二定位环外壁上设置 有第二凸齿。 本工装通过支座的定位棒和安装底 座的配合提高了压电元件环组件的装配同轴度。 通过压块自重和定位环组圆周边上凸齿的配合， 解决了轴向翘起问题。 本工装兼容多种焊接的方 式。 通过变更定位环组的直径尺寸， 可 以适应同 类型压电元件组件的装配生产。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216966571 U 2022.07.15 CN 216966571 U 1.一种环形压电组件制造工装， 在焊接时用于固定环形剪切式压电组件(5)， 环形剪切 式压电组件(5)包括依次套设的安装底座(503)、 压电元件(501)、 质量块(502)， 安装底座 (503)设置有轴向通孔(506)， 其特征在于， 所述环形压电组件制造工装包括支座(1)、 压块 (2)、 第一定位环(3)和第二定位环(4)； 支座(1)， 支座(1)包括定位棒(101)和第一圆盘(102)， 定位棒(101)的外径小于轴向通 孔(506)的直径， 第一圆盘(102)设置在定位棒(101)的中部， 第一圆盘(102)的直径大于环 形剪切式压电组件(5)的最大外径； 压块(2)， 套设在定位 棒(101)的上端并置 于环形剪切式压电组件(5)的上 方； 第一定位环(3)， 第一定位环(3)套设在定位棒(101)外并置于环形剪切式压电组件(5) 与第一圆盘(102)之间， 第一定位环(3)的外壁上设置有第一凸齿(301)， 第一凸齿(301)能 够与安装底座(5 03)的下端和压电元件(5 01)的下端抵 接； 第二定位环(4)， 第二定位环(4)套设在定位棒(101)外并置于环形剪切式压电组件(5) 与第一圆盘(102)之间， 第二定位环(4)的外壁上设置有第二凸齿(401)， 第二凸齿(401)能 够与安装底座(5 03)的下端、 压电元件(5 01)的下端和质量 块(502)的下端均抵 接。 2.根据权利要求1所述的一种环形压电组件制造工装， 其特征在于， 第一定位环(3)包 括朝向固定环形剪切式压电组件(5)的第一接触面(302)， 第一凸齿(301)的顶面和第一接 触面(302)平齐。 3.根据权利要求1所述的一种环形压电组件制造工装， 其特征在于， 第二定位环(4)包 括朝向第一固定环形剪切式压电组件(5)的第二接触面(402)， 在竖直方向上， 第二凸齿 (401)的顶面 位于第二接触面(402)的下 方。 4.根据权利要求1所述的一种环形压电组件制造工装， 其特征在于， 第二凸齿(401)的 顶面与第二接触面(402)的距离为a， 质量块(502)与压电元件(501)焊接后的底部高度差为 b， 其中a＝b。 5.根据权利要求2所述的一种环形压电组件制造工装， 其特征在于， 安装底座(503)和 压电元件(501)之间的连接面为第一焊接部(504)， 第一凸齿(301)至少设置三个， 每个第一 凸齿(301)的顶面水平高度相同， 第一凸齿(301)的支撑直径为c， 第一焊接部(504)距离支 座(1)轴线的距离为d， 其中， c＞d。 6.根据权利要求3所述的一种环形压电组件制造工装， 其特征在于， 压电元件(501)和 质量块(502)之间的连接面为第二焊接部(505)， 第二凸齿(401)至少设置三个， 每个第二凸 齿(401)的顶面水平高度相同， 第二凸齿(401)突出外扩形成的支撑直径大于第二焊接部 (505)距离支座(1)中心的外径。 7.根据权利要求1所述的一种环形压电组件制造工装， 其特征在于， 支座(1)还设置有 第二圆盘(10 3)， 第二圆盘(10 3)设置在定位 棒(101)的底部 。 8.根据权利要求7所述的一种环形压电组件制造工装， 其特征在于， 第一圆盘(102)至 第二圆盘(10 3)的距离为焊接设备的操作距离 。 9.根据权利要求3所述的一种环形压电组件制造工装， 其特征在于， 第二定位环(4)还 设置有锡料 预留通道(40 3)， 锡料预留通道(40 3)设置在靠 近第二接触面(402)的一端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216966571 U 2一种环形压电组件制造 工装 技术领域 [0001]本说明书涉及环形压电元件组件技术领域， 具体涉及一种环形压电组件制造工 装。 背景技术 [0002]压电式因其宽频响和高测试量级等优点， 被广泛应用于新型机载系统等领域， 具 有良好的前景。 不同于中心压缩式的压电元件组件， 因压电元件与底座分离， 受底座形变影 响较小， 使其测试结果更准确和稳定， 由环形剪切式压电元件组件构成的剪切式压电振动 传感器备受市场青睐。 环形剪切式压电元件组件不含螺钉等机械装配结构， 通常通过压电 元件环内外壁的电极层与安装底座和质量块焊接固定， 而一般通过搪锡装配的传统方法易 造成水平偏心、 轴向翘起和锡层开裂等问题， 进而出现传感器产品的输出信号出现高频响 应超差， 谐振峰下降、 毛刺或噪声引入等现象， 此外， 搪锡的传统方法不适宜批量生产， 难以 适应并满足庞大的市场需求和部分质量管理体系的要求。 实用新型内容 [0003]有鉴于此， 本说明书实施例提供一种环形压电组件制造工装， 以达到环形剪切式 压电组件的精准焊接， 批量 生产的目的。 [0004]本说明书实施例提供以下技 术方案： [0005]一种环形压电组件制造工装， 在 焊接时用于固定环形剪切式压电组件5， 环形剪切 式压电组件5包括依次套设的安装底座503、 压电元件501、 质量块502， 安装底座503设置有 轴向通孔506， 环形压电组件制造 工装包括支座1、 压块2、 第一定位环3和第二定位环4； [0006]支座1， 支座1包括定位棒101和第一圆盘102， 定位棒101的外径小于轴向通孔506 的直径， 第一圆盘102设置在定位棒 101的中部， 第一圆盘102的直径大于环形剪切式压电组 件5的最大外径； [0007]压块2， 套设在定位 棒101的上端并置 于环形剪切式压电组件5的上 方； [0008]第一定位环3， 第一定位环3套 设在定位棒10 1外并置于环形剪切式压电组件5与第 一圆盘102之间， 第一定位环3的外壁上设置有第一凸齿301， 第一凸齿301能够与安装底座 503的下端和压电元件5 01的下端抵 接； [0009]第二定位环4， 第二定位环4套 设在定位棒10 1外并置于环形剪切式压电组件5与第 一圆盘102之间， 第二定位环4的外壁上设置有第二凸齿401， 第二凸齿401能够与安装底座 503的下端、 压电元件5 01的下端和质量 块502的下端均抵 接。 [0010]进一步地， 第一定位环3包括朝向固定环形剪切式压电组件5的第一接触面302， 第 一凸齿301的顶面和第一接触面3 02平齐。 [0011]进一步地， 第二定位环4包括朝向第一固定环形剪切式压电组件5的第二接触面 402， 在竖直方向上， 第二凸齿401的顶面 位于第二接触面 402的下方。 [0012]进一步地， 第二凸齿401的顶面与第二接触面402的距离为a， 质量块502与压电元说　明　书 1/4 页 3 CN 216966571 U 3