(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123357501.X (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 皓星智能装备 （东莞） 有限公司 地址 523000 广东省东莞 市塘厦镇科 苑大 道12号B栋一层 (72)发明人 陈祖华　王建辉　 (74)专利代理 机构 厦门市新 华专利商标代理有 限公司 3 5203 专利代理师 范小艳　徐勋夫 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/08(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 定子压焊设备 (57)摘要 本实用新型公开一种定子压焊 设备， 包括压 焊设备本体， 压焊 设备本体包括压力装置和激光 焊接装置， 压焊设备本体设置有机架， 机架具有 工作台、 设置于工作台上的若干立柱和连接于立 柱顶部的定位台； 压力装置包括第一气缸组件、 第二气缸组件和压块； 第一气缸组件、 第二气缸 组件分别安装于定位台上， 且两者的活塞杆均竖 直向下延伸设置， 活塞杆下端分别连接有一导 杆， 导杆向下活动式穿过定位台， 导杆的下端分 别连接于一水平连接杆的前、 后两端， 压块连接 于水平连接杆的底部居中位置； 以及， 水平连接 杆的前、 后端还分别设置有活动孔， 立柱穿过活 动孔， 水平连接杆 沿立柱可上下活动， 使得： 两个 导杆一同带动水平连接杆及压块做升降运动。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 216938950 U 2022.07.12 CN 216938950 U 1.一种定子压焊设备， 包括压焊设备本体， 所述压焊设备本体包括压力装置和激光焊 接装置， 其特 征在于： 所述压焊设备本体设置有机架， 所述机架具有工作台、 设置于工作台上的若干立柱和 连接于立柱顶部的定位台； 所述压力装置包括第一气缸组件、 第二气缸组件和压块； 所述第 一气缸组件、 第二气缸组件分别安装于定位台上， 且两者的活塞 杆均竖直向下延伸设置， 所 述活塞杆下端分别连接有一导杆， 所述导杆向下活动式穿过定位台， 所述导杆的下端分别 连接于一水平连接杆的前、 后两端， 所述压块连接 于水平连接杆的底部居中位置； 以及， 所述水平连接杆的前、 后端还分别设置有活动孔， 所述立柱穿过活动孔， 所述水 平连接杆沿立柱可 上下活动， 使得： 两个导杆一同带动水平连接杆及压块做升降运动。 2.根据权利要求1所述的定子压焊设备， 其特征在于： 所述工作台设置有转盘， 所述转 盘电性连接于旋转电机， 所述转盘上两对侧 位置分别设置有定子放置位， 所述压力装置的 下方设置有压焊工位， 所述压块的下方为正对焊接工位设置， 所述转盘之远离压力装置一 侧设置有装料工位， 转动所述转盘， 使得： 两对侧位置的定子放置位在压焊工位、 装料工位 切换。 3.根据权利要求1所述的定子压焊设备， 其特征在于： 所述激光焊接装置具有激光升降 驱动模组和激光焊接枪头， 所述激光升降驱动模组安装于定位台上， 所述激光升降驱动模 组带动激光焊接枪头升降动作， 所述激光焊接装置设置有两组以上， 所述激光焊接枪头 围 绕压焊工位的外周而设置 。 4.根据权利要求3所述的定子压焊设备， 其特征在于： 所述激光升降驱动模组为线性模 组。 5.根据权利要求3或4所述的定子压焊设备， 其特征在于： 所述激光焊接枪头外侧设置 有一级气缸组件以调整激光焊接枪头围绕焊接工位的水平位置； 所述一级气缸组件下端设 置有二级气缸组件以调整激光焊接枪头与焊接 工位的距离 。 6.根据权利要求2所述的定子压焊设备， 其特征在于： 所述装料工位与焊接工位之间设 置有保护板 。 7.根据权利要求1所述的定子压焊设备， 其特征在于： 所述工作台上还设置有大理石 板， 其中， 所述压焊设备本体设置 于大理石板上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216938950 U 2定子压焊设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及定子压焊领域 技术， 尤其是指一种定 子压焊设备。 背景技术 [0002]定子是发电机和起动机等电机 的重要组成部分。 其中， 定子是电机中静止不动的 部分， 定子的主要作用是产生旋转磁场， 而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割 进而产生电流。 现有的定子铁 芯大多是利用工装将多片形状相同的定子冲片叠压后焊接成 一个定子整体。 [0003]传统的定子压焊技术大多采用人工焊接， 定子经过压装后进行焊接加工， 焊接加 工大多由生产人员手动 将压装完成的定子从压装机中取出并对定子的外表面进行焊接， 该 焊接方式存在着劳动强度大， 生产效率低的缺陷， 而且焊接质量也很不稳定。 继而， 现有技 术中出现定子压焊设备， 现有的定子压焊 设备中存在以下不 足： 一、 现有定子压焊 设备通常 采用单个气缸下压动作， 受限于气源影响， 下压力度及位置均容易存在偏差， 导致多个定子 产品的挤压加工品质一致性不太理想。 二、 现有定子压焊设备仅设置单工位， 并且， 单工位 为压焊工位， 每次压焊完成后， 需要从压焊设备的压焊工位中取出再放入下一工件， 影响加 工效率。 [0004]因此， 需要研究一种新的技 术方案来 解决上述问题。 实用新型内容 [0005]有鉴于此， 本实用新型针对现有技术存在之缺失， 其主要 目的是提供一种定子压 焊设备， 其设置有电性连接于旋转电机的转盘， 转盘远离压力装置一侧设置有装 料工位， 以 及， 转盘靠近压力装置一侧设置有焊接工位， 便于进 行装料、 取料； 以及， 设置有与第一升降 机构连接的压力装置， 对定子进 行压接加工； 并且， 焊接工位的周侧分别设置有激光焊接装 置， 激光焊接装置上设置有第二升降机构， 以控制激光焊接装置对定子进 行激光焊接加工， 其结构简单、 易于生产。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型采用如下之技 术方案： [0007]一种定子压焊设备， 包括压焊设备本体， 所述压焊设备本体包括压力装置和激光 焊接装置， [0008]所述压焊设备本体设置有机架， 所述机架具有工作台、 设置于工作台上的若干立 柱和连接于立柱顶部的定位台； 所述压力装置包括第一气缸 组件、 第二气缸组件和压块； 所 述第一气缸组件、 第二气缸组件分别安装于定位台上， 且两者的活塞杆均竖直向下延伸设 置， 所述活塞杆下端分别连接有一导杆， 所述导杆向下活动式穿过定位台， 所述导杆的下端 分别连接 于一水平连接杆的前、 后两端， 所述压块连接 于水平连接杆的底部居中位置； [0009]以及， 所述水平连接杆的前、 后端还分别设置有活动孔， 所述立柱穿过活动孔， 所 述水平连接杆沿立柱可 上下活动， 使得： 两个导杆一同带动水平连接杆及压块做升降运动。 [0010]作为一种优选方案， 所述工作台设置有转盘， 所述转盘电性连接于旋转电机， 所述说　明　书 1/5 页 3 CN 216938950 U 3