(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212343259 9.0 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 河南福申电子科技有限公司 地址 450000 河南省郑州市航空港经济综 合实验区如云路与梅河路交叉口郑州 恒丰科创中心7号楼七层 (72)发明人 杨永申　杨福遂　 (74)专利代理 机构 苏州国诚专利代理有限公司 32293 专利代理师 顾阳 (51)Int.Cl. B23K 20/10(2006.01) B23K 20/26(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种传感器的超 声波焊接多重定位壳体 (57)摘要 本实用新型属于气体传感器制造技术领域， 具体为一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 包括相互配合的盖体和开口向上的壳体单元， 在 壳体单元的上表面在壳体单元的开口外设有焊 线定位结构、 铂丝隔板限位结构、 定位孔结构， 盖 体上分别设有与焊线定位结构、 铂丝隔板限位结 构、 定位孔结构配合的焊线定位辅助结构、 铂丝 隔板限位辅助结构、 定位孔辅助结构， 本实用新 型采用焊线定位结构、 铂丝隔板 限位结构、 定位 孔结构相互配合的方式， 设计了一种通过三个定 位结构进行限位的传感器超声波焊接多重定位 壳体， 解决了目前的电化学传感器由于限位不 足， 焊接时容易造成错位， 影响超声质量以及会 造成内部液体泄漏的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217253578 U 2022.08.23 CN 217253578 U 1.一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 包括相互配合的盖体(1)和开口向上的壳 体单元(2)， 其特征在于， 在所述壳体单元(2)的上表 面在壳体单元(2)的开口外 设有焊线定 位结构、 铂丝隔板限位结构、 定位孔结构， 所述盖体(1)上分别设有与所述焊线定位结构、 铂 丝隔板限位结构、 定位孔结构 配合的焊线定位辅助结构、 铂丝隔板限位辅助结构、 定位孔辅 助结构， 所述壳体单元(2)的上表面围绕所述壳体单元(2)的开口处同轴设有C型侧壁(3)， 所述壳体单元(2)的上表面在所述C型侧壁(3)的C型开口处径向设置所述铂丝隔板限位结 构， 所述C型侧壁(3)的上表 面上设置所述焊线定位结构， 所述壳体单元(2)的上表 面上围绕 所述铂丝隔板限位结构远离所述C型侧壁(3)的部分也设有焊线定位结构。 2.根据权利要求1所述的一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 其特征在于， 所述铂 丝隔板限位结构包括隔板(4)， 所述隔板(4)径向设于所述壳体单元(2)的上表 面， 所述隔板 (4)位于所述C型侧壁(3)的C型开口处， 所述隔板(4)的上表面低于所述C型侧壁(3)的上表 面。 3.根据权利要求1所述的一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 其特征在于， 所述焊 线定位结构包括设于所述壳体单元(2)的上表面和所述C型侧壁(3)的上表面的焊线凸楞 (5)， 所述焊线凸楞(5)的横截面 为三角形， 所述 三角形的底边朝向所述壳体单 元(2)。 4.根据权利要求1所述的一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 其特征在于， 所述定 位孔结构包括设于所述壳体单元(2)上的两个第一定位孔(6)， 所述两个第一定位孔(6)分 居在C型侧壁(3)的两侧。 5.根据权利要求1所述的一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 其特征在于， 所述焊 线定位辅助结构包括设于所述盖体(1)上的焊线槽(7)， 所述焊线槽(7)的横截面 为三角形。 6.根据权利要求1所述的一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 其特征在于， 所述铂 丝隔板限位辅助结构包括设于所述盖体(1)上的空腔(8)， 所述铂丝隔板限位辅助结构位于 所述空腔(8)内， 所述铂丝隔板限位辅助结构的侧壁与所述空腔(8)的内侧壁之间预设间 隙。 7.根据权利要求4所述的一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 其特征在于， 所述定 位孔辅助结构包括设于所述盖体(1)上的第二定位孔(9)， 所述第二定位孔(9)贯穿所述盖 体(1)， 所述第二定位孔(9)的下段同轴设有扩展腔(10)， 所述第一定位孔(6)的边 沿上同轴 设有环形的定位凸起(11)， 所述定位凸起(11)的外径等于所述扩展腔(10)的内径， 所述定 位凸起(1 1)的内径等于所述第一定位 孔(6)的内径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217253578 U 2一种传感器的超声波焊接多重定位壳体 技术领域 [0001]本实用新型属于气体传感器制造技术领域， 具体为一种传感器的超声波焊接多重 定位壳体。 背景技术 [0002]行业内的电化学传感器基本上都是采用铂丝来传导内部电化学反应产生的电信 号变化情况， 针对铂丝周圈的密封是困扰整个行业的一个难题， 进而多数厂家都是采取点 胶密封的方式， 将铂丝和塑料壳体四周密封， 但是此种点胶密封， 受温度高低、 湿度大小都 会对密封胶凝固时间及密封效果造成影响， 有造成内部强酸液体流出塑料壳体， 对电路板 进行腐蚀的影响。 有 些厂家也有采取超声波焊接的方式进行密封， 由于限位不 足， 容易造成 错位， 影响超声质量， 同样会造成内部液体泄漏。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是针对现有技术的缺点， 采用焊线定位结构、 铂丝隔板限位结 构、 定位孔结构相互配合的方式， 设计了一种通过三个定位结构进行限位的传感器超声波 焊接多重定位壳体， 解决了目前的电化学传感器由于限位不 足， 焊接时容易造成错位， 影响 超声质量以及会造成内部液体泄漏的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0005]一种传感器的超声波焊接多重定位壳体， 包括相互配合的盖体和开口向上的壳体 单元， 在所述壳体单元 的上表面在壳体单元 的开口外设有焊线定位结构、 铂丝隔板限位结 构、 定位孔结构， 所述盖体上分别设有与所述焊线定位结构、 铂丝隔板限位结构、 定位孔结 构配合的焊线定位辅助结构、 铂丝隔板限位辅助结构、 定位 孔辅助结构。 [0006]优选的， 所述壳体单元的上表面围绕所述壳体单元的开口处同轴设有C型侧壁， 所 述壳体单元的上表面在所述C型侧 壁的C型开口处径向设置所述铂丝隔板限位结构， 所述C 型侧壁的上表面上设置所述焊线定位结构， 所述壳体单元的上表面上围绕所述铂丝隔板限 位结构远离所述C型侧壁的部分也设有焊线定位结构。 [0007]优选的， 所述铂丝隔板限位结构包括隔板， 所述隔板径向设于所述壳体单元的上 表面， 所述隔板位于所述C型侧壁的C型开口处， 所述隔板的上表 面低于所述C型侧壁的上表 面。 [0008]优选的， 所述焊线定位结构包括设于所述壳体单元的上表面和所述C型侧壁的上 表面的焊线凸楞， 所述焊线凸楞的横截面 为三角形， 所述 三角形的底边朝向所述壳体单 元。 [0009]优选的， 所述定位孔结构包括设于所述壳体单元上的两个第一定位孔， 所述两个 第一定位 孔分居在C型侧壁的两侧。 [0010]优选的， 所述焊线定位辅助结构包括设于所述盖体上的焊线槽， 所述焊线槽 的横 截面为三角形。 [0011]优选的， 所述铂丝隔板限位辅助结构包括设于所述盖体上的空腔， 所述铂丝隔板说　明　书 1/3 页 3 CN 217253578 U 3