(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212343849 2.7 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 淄博松尚复合材 料有限公司 地址 255000 山东省淄博市临淄区齐 鲁化 学工业园纬四路与清田路路口东500 米处 (72)发明人 张红松　许维武　王建波　 (74)专利代理 机构 成都宏田知识产权代理事务 所(普通合伙) 51337 专利代理师 孔霞 (51)Int.Cl. B23K 26/382(2014.01) B23K 26/142(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于 衬背铝箔加工的激光打孔装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于衬背铝箔加工 的激光打孔装置， 包括底座， 底座顶端的两侧均 固定设有侧板， 两个侧板一侧的两端分别固定设 置在两个滑杆的两端， 两个滑杆分别滑动设置在 滑板一侧的两端， 滑板底端的中部固定设有激光 头， 滑板底端的两侧均固定设有支撑杆， 两个支 撑杆的底端分别固定设置在支撑板顶端的两侧， 本实用新型一种用于衬背铝箔加工的激光打孔 装置， 通过滑板、 支 撑板、 第一弹簧、 压板、 压轮和 固定板的使用， 在滑板运动过程中， 带动支撑板 运动， 然后在第一弹簧的作用下， 带动压板和压 轮压在铝箔上， 对铝箔进行摊平， 同时配合固定 板使用， 对铝箔压紧， 从而避免铝箔发生褶皱而 导致打孔错位， 提高了铝箔打孔的精确性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216858644 U 2022.07.01 CN 216858644 U 1.一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)顶 端的两侧均固定设有侧 板(2)， 两个所述侧板(2)一侧的两端分别固定设置在两个滑杆(3) 的两端， 两个所述滑杆(3)分别滑动设置在滑板(4)一侧的两端， 所述滑板(4)底端的中部固 定设有激光头(5)， 所述滑板(4)底端的两侧均固定设有支撑杆(6)， 两个所述支撑杆(6)的 底端分别固定 设置在支撑板(7)顶端的两侧， 所述支撑板(7)的底端设有压板(8)， 所述压板 (8)的底端转动连接有压轮(9)， 所述压 板(8)的一侧设有固定 板(10)； 所述固定板(10)的顶端设有配重块(11)， 所述固定板(10)的底端开设有凹槽， 所述凹 槽内固定设有气囊(12)， 所述气囊(12)的底端 固定设有底板(13)， 所述气囊(12)固定连通 有多个喷头， 多个所述喷头均固定设置在底板(13)的底端。 2.根据权利要求1所述的一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置， 其特征在于： 所述支 撑板(7)的底端固定设有多个第一弹簧(14)， 多个所述第一弹簧(14)的底端均固定设置在 压板(8)的顶端。 3.根据权利要求2所述的一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置， 其特征在于： 所述压 板(8)一侧的两端均铰接设有连杆(15)， 两个所述连杆(15)的一端分别固定设置在固定板 (10)一侧的两端。 4.根据权利要求3所述的一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置， 其特征在于： 所述固 定板(10)底端的两侧均开设有放置 槽， 两个所述 放置槽内均转动连接有滚轮(16)。 5.根据权利要求4所述的一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置， 其特征在于： 所述固 定板(10)的顶端开设有固定槽， 所述固定槽卡合连接有固定块(17)， 所述固定块(17)固定 设置在配重块(1 1)的底端。 6.根据权利要求1所述的一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置， 其特征在于： 所述凹 槽内壁的两侧均开设有滑槽， 两个所述滑槽内均滑动连接有滑块(18)， 两个所述滑块(18) 分别固定设置在底板(13)的两侧。 7.根据权利要求6所述的一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置， 其特征在于： 两个所 述滑块(18)的顶端均固定 设有第二弹簧(19)， 两个所述第二 弹簧(19)的顶端分别固定设置 在两个滑槽的内壁。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216858644 U 2一种用于衬背铝箔加工的激光打孔 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及衬背铝箔， 特别涉及一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置 。 背景技术 [0002]铝箔是一种用金属 铝直接压延成薄片的烫印材料， 其烫印效果与纯银箔烫印的效 果相似， 故又称假银箔。 由于铝的质地柔软、 延展性好， 具有银白色的光泽， 如果将 压延后的 薄片， 用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片， 还可进行印刷。 但铝箔本身易氧化而颜色 变暗， 摩擦、 触摸 等都会掉色， 因此不 适用于长久保存的书刊封面 等的烫印。 [0003]现有技术中， 在铝箔加工中， 需要对铝箔进行激光打孔， 在激光打孔过程中， 主要 存在以下缺陷： [0004]1、 在对铝箔激光打孔时， 由于铝箔较薄， 材质较软， 这样在打孔过程中铝箔容易发 生褶皱情况， 在褶皱情况下进行打孔， 则容易造成铝箔打孔错位， 降低了铝箔打孔的准确 性； [0005]2、 在激光打孔时， 孔槽的内部会残留部分碎屑， 若 没有及时对碎屑进行处理， 碎屑 残留在孔槽的内部， 会影响铝箔的正常使用， 降低了铝箔的加工使用效果。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种用于衬背铝箔加工的激光打孔装置， 以解决上述 背景技术中提出的发生褶皱和碎屑残留的问题。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于衬背铝箔加工 的激光 打孔装置， 包括底 座， 所述底座顶端的两侧均固定 设有侧板， 两个所述侧板一侧的两端分别 固定设置在两个滑杆 的两端， 两个所述滑杆分别滑动设置在滑板一侧的两端， 所述滑板底 端的中部固定设有激光头， 所述滑板底端的两侧均固定设有支撑杆， 两个所述支撑杆的底 端分别固定设置在支撑板顶端的两侧， 所述支撑板的底端设有压板， 所述压板的底端转动 连接有压轮， 所述压 板的一侧设有固定 板； [0008]所述固定板 的顶端设有配重块， 所述固定板 的底端开设有凹槽， 所述凹槽内固定 设有气囊， 所述气囊的底端固定 设有底板， 所述气囊固定连通有多个喷头， 多个所述喷头均 固定设置在底板的底端。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述支撑板的底端固定设有多个第一弹 簧， 多个所述第一弹簧的底端均固定设置在压 板的顶端。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述压板一侧的两端均铰接设有连杆， 两 个所述连 杆的一端分别固定设置在固定 板一侧的两端。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述固定板底端的两侧均开设有放置槽， 两个所述 放置槽内均转动连接有滚轮。 [0012]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述固定板 的顶端开设有固定槽， 所述固 定槽卡合连接有固定块， 所述固定块固定设置在配重块的底端。说　明　书 1/3 页 3 CN 216858644 U 3