(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212340764 4.7 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 烟台康维机 械设备有限公司 地址 264000 山东省烟台市中国(山 东)自 由贸易试验区烟台片区烟台开 发区北 京南路15号内2号厂房 (72)发明人 万超群　 (74)专利代理 机构 温州青科专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33390 专利代理师 姜青松 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种半封闭式的管状铝型 材成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种半封闭式的管状铝 型材成型模 具， 涉及到管状铝型材成型模具技术 领域， 包括按压板， 按压板的下侧表开设有多个 卡槽， 多个卡槽内壁的上侧均开设有凹槽， 多个 凹槽内壁的四侧均转动连接有第一螺纹杆， 多个 第一螺纹杆的杆壁均螺纹连接有卡板， 多个第一 螺纹杆的相对一端均固定连接有第一锥齿轮， 多 个相对应第一锥齿轮的上侧表面共同啮合连接 有第二锥齿轮， 多个第二锥齿轮的上侧表面均固 定连接有转杆， 按压板的上侧表 面均开设有第一 空腔。 本实用新型本装置在 使用的时候方便对铝 型材进行固定压至模具中， 对铝型材进行焊接成 型， 同时在操作的时候更加的方便， 避免仍操作 的费时费力， 提高了加工的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217618661 U 2022.10.21 CN 217618661 U 1.一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 包括按压板(1)， 其特征在于： 所述按压板(1) 的下侧表 开设有多个卡槽(2)， 多个所述卡槽(2)内壁的上侧均开设有凹槽(3)， 多个所述凹 槽(3)内壁的四侧均转动连接有第一螺纹杆(4)， 多个所述第一螺纹杆(4)的杆壁均螺纹连 接有卡板(25)， 多个所述第一螺纹杆(4)的相对一端均固定连接有第一锥齿轮(5)， 多个相 对应所述第一锥齿轮(5)的上侧表面共同啮合连接有第二锥齿轮(6)， 多个所述第二锥齿轮 (6)的上侧表面均固定连接有转杆(7)， 所述按压板(1)的上侧表面均开设有第一空腔(8)， 多个所述转杆(7)的上端均贯穿凹槽(3)内壁的上侧 至第一空腔(8)的内部， 多个所述转杆 (7)的上端均固定连接有第一皮带轮(9)， 多个所述第一皮带轮(9)的相 对一侧表面共同通 过第一皮带转动连接， 所述按压板(1)的上侧表 面固定连接有第一电机(10)， 所述第一电机 (10)的输出端贯穿按压板(1)的上侧表面至第一空腔(8)的内部， 所述第一电机(10)的输出 端与左侧的第一皮带轮(9)的上侧表面固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 其特征在于： 所述按压 板(1)的下方设置有操作台(11)， 所述操作台(11)上侧表面的左右两侧共同固定连接有支 撑架(12)， 所述支撑架(12)内壁的左右两侧均开设有第一滑槽(13)， 两个所述第一滑槽 (13)的内壁均通过第一滑块与按压 板(1)的左右两侧表面滑动连接 。 3.根据权利要求2所述的一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 其特征在于： 所述操作 台(11)下侧表 面的左右两侧均转动连接有第二螺纹杆(14)， 所述支撑架(12)的上侧表 面开 设有第二空腔(15)， 两个所述第二螺纹杆(14)的上端均贯穿按压板(1)的下侧表面和支撑 架(12)内壁的上侧至第二空腔(15)的内部 。 4.根据权利要求3所述的一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 其特征在于： 两个所述 第二螺纹杆(14)的上端均固定连接有第二皮带轮(16)， 两个所述第二皮带轮(16)的相反一 侧表面共同通过第二皮带转动连接， 所述支撑架(12)的上侧表面固定连接有第二电机 (17)， 所述第二电机(17)的输出端贯穿支撑架(12)的上侧表面至第二空腔(15)的内部， 所 述第二电机(17)的输出端与左侧的第二皮带轮(16)的上侧表面固定连接 。 5.根据权利要求3所述的一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 其特征在于： 所述操作 台(11)的上侧表面固定连接有下模具(18)， 所述的下模具(18)的上 方设置有上模具(19)。 6.根据权利要求5所述的一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 其特征在于： 所述上模 具(19)下侧表 面的左右两侧均转动连接有第三螺纹杆(20)， 所述上模 具(19)的上侧表 面开 设有第三空腔(21)， 两个所述第三螺纹杆(20)的上端均贯穿上模 具(19)的下侧表 面至第三 空腔(21)的内部， 两个所述第三螺纹杆(20)的上端均固定连接有第三皮带轮(22)， 两个所 述第三皮带轮(2 2)的相反一侧表面均通过第三皮带转动连接 。 7.根据权利要求6所述的一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 其特征在于： 所述上模 具(19)的上侧表 面固定连接有第三电机(23)， 所述第三电机(23)的输出端贯穿上模 具(19) 的上侧表面至第三空腔(21)的内部， 所述第三电机(23)的输出端与左侧的第三皮带轮(22) 的上侧表面固定连接 。 8.根据权利要求5所述的一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 其特征在于： 所述下模 具(18)上侧表 面的左右两侧均开设有螺纹槽(24)， 两个所述螺纹槽(24)的内壁均与第三螺 纹杆(20)的杆壁 转动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217618661 U 2一种半封闭式的管状铝型材成型模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及管状铝型材成型模具技术领域， 特别涉及一种半封闭式的管状铝 型材成型模具。 背景技术 [0002]铝型材的密度只有2.7g/cm3， 约为钢、 铜或黄铜的密度(分别为7.8 3g/cm3， 8.93g/ cm3)， 的1/3， 在大多数环境条件 下， 包括在空气、 水(或盐水)、 石油化学和很多化学体系中， 铝能显示优良的抗腐蚀性。 [0003]现有的铝型材在加工成型的时候， 需要对铝型材进行挤压至模具中进行焊接， 但 是在使用的时候不方便对铝型材进行挤压， 同时在挤压的时候不能对铝型材进行限位的挤 压操作， 导 致在操作的时候操作麻烦。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种半封闭式的管状铝型材成型模具， 以解决上述背 景技术中提出的现有的铝型材在加工成型的时候， 需要对铝型材进行挤压至模具中进 行焊 接， 但是在使用的时候不方便对铝型材进行挤压， 同时在挤压的时候不能对铝型材进行限 位的挤压操作， 导 致在操作的时候操作麻烦的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种半封闭式的管状铝型材成 型模具， 包括按压板， 所述按压板的下侧表开设有多个卡槽， 多个所述卡槽内壁的上侧均开 设有凹槽， 多个所述凹槽内壁的四侧均转动连接有第一螺纹杆， 多个所述第一螺纹杆的杆 壁均螺纹连接有卡板， 多个所述第一螺纹杆 的相对一端均固定连接有第一锥齿轮， 多个相 对应所述第一锥齿轮的上侧表面共同啮合连接有第二锥齿轮， 多个所述第二锥齿轮的上侧 表面均固定连接有转杆， 所述按压板的上侧表面均开设有第一空腔， 多个所述转杆 的上端 均贯穿凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部， 多个所述转杆的上端均固定连接有第一皮带 轮， 多个所述第一皮带轮的相对一侧表面共同通过第一皮带转动连接， 所述按压板的上侧 表面固定连接有第一电机， 所述第一电机的输出端贯穿按压板的上侧表面至第一空腔的内 部， 所述第一电机的输出端与左侧的第一皮带轮的上侧表面固定连接 。 [0006]优选的， 所述按压板 的下方设置有操作台， 所述操作台上侧表面的左右两侧共同 固定连接有支撑架， 所述支撑架内壁的左右两侧均开设有第一滑槽， 两个所述第一滑槽的 内壁均通过第一滑块与按压 板的左右两侧表面滑动连接 。 [0007]优选的， 所述操作台下侧表面的左右两侧均转动连接有第二螺纹杆， 所述支撑架 的上侧表面开设有第二空腔， 两个所述第二螺纹杆的上端均贯穿按压板的下侧表面和支撑 架内壁的上侧至第二空腔的内部 。 [0008]优选的， 两个所述第二螺纹杆的上端均固定连接有第二皮带轮， 两个所述第二皮 带轮的相反一侧表面共同通过第二皮带转动连接， 所述支撑架的上侧表面固定连接有第二 电机， 所述第二电机的输出端贯穿支撑架的上侧表面至第二空腔的内部， 所述第二电机的说　明　书 1/4 页 3 CN 217618661 U 3