(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123168989.1 (22)申请日 2021.12.17 (73)专利权人 中核嘉华设备制造股份公司 地址 735100 甘肃省嘉峪关 市嘉东工业园 区机场北路45 68号 (72)发明人 魏代斌　李振华　 (74)专利代理 机构 兰州嘉诺知识产权代理事务 所(普通合伙) 62202 专利代理师 郭海 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/053(2006.01) (54)实用新型名称 热室盖板预埋件组对工装 (57)摘要 本实用新型热室盖板预埋件组对工装， 包括 有工装底板和支撑组件， 支撑组件固定连接在工 装底板表面上， 支撑组件包括有多层， 每层支撑 组件包括有多个支撑筋， 每层支撑组件的多个支 撑筋均与工装底板表面垂直， 每层支撑组件的多 个支撑筋顶面高度在同一水平 面， 每层支撑筋的 顶面均与工装底板顶面平行， 沿工装底板边缘向 工装底板中心方向， 多层支 撑组件的顶面高度 依 次升高。 本实用新型有益效果： 结构设计合理、 组 装便捷， 减少钢板及法兰框变形， 同时能够保证 上下法兰框同轴度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216780840 U 2022.06.21 CN 216780840 U 1.热室盖板预埋件组对工装， 其特征在于： 包括有工装底板 （1） 和支撑组件， 支撑组件 固定连接在工装底板 （1） 表面上， 支撑组件包括有多层， 每层支撑组件包括有多个支撑筋， 每层支撑组件的多个支撑筋均与工装底板 （1） 表面垂直， 每层支撑组件的多个支撑筋顶面 高度在同一水平面， 每层支撑筋的顶面均与工装底板 （1） 顶面平行， 沿工装底板 （1） 边缘 向 工装底板 （1） 中心方向， 多层支撑组件的顶面高度依次升高。 2.根据权利要求1所述的热室盖板预埋件组对工装， 其特征在于： 所述的支撑组件包括 有工装立筋 Ⅰ（3） ， 工装立筋 Ⅰ（3） 设有四个， 四个工装立筋 Ⅰ（3） 为一层， 四个工装立筋 Ⅰ（3） 设 在矩形截面的四角处。 3.根据权利要求2所述的热室盖板预埋件组对工装， 其特征在于： 所述的支撑组件包括 有工装立筋 Ⅲ（6） ， 工装立筋 Ⅲ（6） 设有 四个， 四个工装立筋 Ⅲ（6） 为一层， 四个工装立筋 Ⅲ （6） 设在矩形截面的四角处， 四个工装立筋 Ⅲ（6） 形成的矩形截面同轴在四个工装立筋 Ⅰ（3） 形成的矩形截面内， 四个工装立筋 Ⅲ（6） 形成的矩形截面面积小于四个工装立筋 Ⅰ（3） 形成 的矩形截面 面积， 四个工装立筋 Ⅲ（6） 的顶面高度大于四个工装立筋 Ⅰ（3） 的顶面高度。 4.根据权利要求3所述的热室盖板预埋件组对工装， 其特征在于： 所述的支撑组件包括 工装立筋 Ⅱ（7） 设有四个， 四个工装立筋 Ⅱ（7） 为一层， 四个工装立筋 Ⅱ（7） 设在矩形截面的 四角处， 四个工装立筋 Ⅱ（7） 形成的矩形截面同轴在四个工装立筋 Ⅲ（6） 形成的矩形截面 内， 四个工装立筋 Ⅱ（7） 形成的矩形截面面积小于四个工装立筋 Ⅲ（6） 形成的矩形截面面 积， 四个工装立筋 Ⅱ（7） 顶面高度大于四个工装立筋 Ⅲ（6） 的顶面高度。 5.根据权利要求4所述的热室盖板预埋件组对工装， 其特征在于： 所述的热室盖板预埋 件包括有法兰框 Ⅰ（2） 、 法兰框 Ⅱ（4） 和法兰框 Ⅲ（5） ， 法兰框 Ⅰ（2） 、 法兰框 Ⅱ（4） 和法兰框 Ⅲ （5） 平行， 法兰框 Ⅱ（4） 设在法兰框 Ⅰ（2） 上方， 法兰框 Ⅲ（5） 设在法兰框 Ⅱ（4） 上方， 法兰框 Ⅰ （2） 内孔与法兰框 Ⅱ（4） 外径之间垂直连接有接管 Ⅰ（8） ， 法兰框 Ⅱ（4） 内孔与法兰框 Ⅲ（5） 外 径之间垂直连接有接管 Ⅱ（9） ， 法兰框 Ⅲ（5） 内径上端垂直连接有接管 Ⅲ（10） ， 接管 Ⅲ（10） 顶面连接有盖板 （11） ； 法兰框 Ⅰ（2） 下端面连接在工装底板 （1） 顶 面上； 法兰框 Ⅰ（2） 内径连接 在四个工装立筋 Ⅰ（3） 外侧， 四个工装立筋 Ⅰ（3） 设在法兰框 Ⅰ（2） 内径四角处， 接管 Ⅰ（8） 内径 连接在四个工装立筋 Ⅰ（3） 外侧， 四个工装立筋 Ⅰ（3） 设在接管 Ⅰ（8） 内径四角处； 法兰框 Ⅱ（4） 下端面连接在四个工装立筋 Ⅰ（3） 顶面上， 法兰框 Ⅱ（4） 内径连接在四个工装立筋 Ⅲ（6） 外 侧， 四个工装立筋 Ⅲ（6） 设在法兰框 Ⅱ（4） 内径四角处， 接管 Ⅱ（9） 内径连接在四个工装立筋 Ⅲ（6） 外侧， 四个工装立筋 Ⅲ（6） 设在接管 Ⅱ（9） 内径四角处； 法兰框 Ⅲ（5） 下端面连接在四 个工装立筋 Ⅲ（6） 顶面上， 法兰框 Ⅲ（5） 内径连接在四个工装立筋 Ⅱ（7） 外侧， 四个工装立筋 Ⅱ（7） 设在法兰框 Ⅲ（5） 内径四角处， 接管 Ⅲ（10） 内径连接在四个工装立筋 Ⅱ（7） 外侧， 四个 工装立筋 Ⅱ（7） 设在接管 Ⅲ（10） 内径四角处； 盖板 （11） 底面连接在四个工装立筋 Ⅱ（7） 顶面 上。 6.根据权利要求1所述的热室盖板预埋件组对工装， 其特征在于： 所述的每层支撑组件 的多个支撑筋与工装底板 （1） 的垂直度均≤ 0.5。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216780840 U 2热室盖板预埋件组对工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及工装辅助工具， 特别是 热室盖板预埋件组对工装。 背景技术 [0002]预埋件就是预先安装 或埋藏在隐蔽工程内 的构件， 就是在结构浇筑时安置的构配 件， 用于砌筑上部结构时的搭接， 以利于外部工程设备基础的安装固定， 预埋件 大多由金属 制造。 [0003]因热室盖板预埋件为分层结构， 每一层上都是法兰框， 法兰框下面设置为钢板。 在 组对时钢板承受很大的重量， 钢板易变形。 且每一层法兰框要求同轴度不大于1mm， 要求很 严。 按照现有技术中的组对方式， 很难保证产品质量。 针对此情况， 特设计出一种组对工装， 以此来提高产品质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型解决现有技术不足， 提供一种结构设计合理、 组装便捷、 通过设计多 层、 等高的工装立筋， 并在工装立筋内设置有法兰框体， 能够减少组对钢板及法兰框体变 形， 同时能够保证上 下法兰框同轴度的热室盖 板预埋件组对工装。 [0005]热室盖板预埋件组对工装， 包括有工装底板和支撑组件， 支撑组件固定连接在工 装底板表面上， 支撑组件包括有多层， 每层支撑组件包括有多个支撑筋， 每层支撑组件的多 个支撑筋均与接管表面垂直， 每层支撑组件的多个支撑筋顶面高度在同一水平面， 每层支 撑筋的顶面均与工装底板顶面平行， 沿工装底板边缘向工装底板中心方向， 多层支撑组件 的顶面高度依 次升高。 热室盖板预埋件为多层法兰框和接管 的组合结构， 每层法兰框和接 管的内径依 次减小， 热室盖板预埋件为多层法兰接管结构， 每层法兰和接管 的内径一次减 小， 本工装的工装底板1顶面和多层支撑组件的顶面对多层法兰起支撑作用， 每层支撑组件 的多个支撑筋又对每层接管起支撑了限位的作用， 工装底板1和支撑组件的设置在焊接时 对法兰和接管起支撑和限位的作用， 防止焊接变形， 每层支撑组件的多个支撑筋顶面高度 在同一水平面可以保证每层法兰的法兰面平整， 每层支撑组件的多个支撑筋均与工装底板 1顶面垂直可以保证法兰和接管 的垂直， 多层支撑组件的设置能够满足多层法兰接管 的配 合使用， 实际使用时需要根据热室盖板预埋件法兰和接管的具体尺寸来确定每层支撑组件 及每层支撑组件的多个支撑筋的尺寸， 以便满足使用， 工装底板1和多层支撑组件的设置避 免了在热室盖板预埋件焊接时人工对法兰和接管进行定位和焊接后的变形， 确保焊接质 量， 进而确保热室盖 板预埋件的加工质量， 减少人工劳动强度。 [0006]所述的支撑组件包括有工装立筋 Ⅰ， 工装立筋 Ⅰ设有四个， 四个工装立筋 Ⅰ为一层， 四个工装立筋 Ⅰ设在矩形截面的四角处。 四个工装立筋 Ⅰ3的设置主要用于支撑矩形截面的 接管和法兰， 由于矩形截面的接管大多使用四个钢板焊接成型， 四个工装立筋 Ⅰ3设在矩形 截面的四角处可以减小四个钢板焊接后的变形， 保证工件加工质量。 [0007]所述的支撑组件包括有工装立筋 Ⅲ， 工装立筋 Ⅲ设有四个， 四个工装立筋 Ⅲ为一说　明　书 1/4 页 3 CN 216780840 U 3