(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123219731.X (22)申请日 2021.12.21 (73)专利权人 济南阳光幕墙装饰有限公司 地址 250000 山东省济南市济阳县崔寨镇 国道220线东侧青 宁工业园23号 (72)发明人 韩振林　郑宪召　刘昭伟　 (74)专利代理 机构 合肥洪雷知识产权代理事务 所(普通合伙) 34164 专利代理师 郎海云 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑钢型 材直缝自动焊 接平台 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑钢型材直缝自动 焊接平台， 涉及型材焊接技术领域。 包括工作台， 工作台两端部两侧边沿均转动连接有传输辊架； 其中， 位于工作台两侧边 沿的相邻两传输辊架相 互啮合传动； 位于工作台两端同一侧边沿的相邻 两传输辊架之间通过传动带传动连接； 传输辊架 包括轴杆。 本实用新型通过工作台、 传输辊架、 传 动带、 焊接机和支撑辊的配合使用， 位于工作台 两侧边沿的两传输辊架相互啮合， 位于工作台两 端同一侧边沿的两传输辊架通过传动带传动连 接， 使得两端塑钢型材沿工作台两端同时向中间 移动， 并在焊接机的作用下自动对塑钢型材进行 焊接作业， 自动化程度高， 满足了实际使用的需 要。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217167159 U 2022.08.12 CN 217167159 U 1.一种塑钢型 材直缝自动焊接平台， 包括工作台(1)， 其特 征在于： 所述工作台(1)两端部 两侧边沿均转动连接有传输辊架(2)； 其中， 位于工作台(1)两侧边沿的相邻两传输辊架(2)相互啮合传动； 位于工作台(1)两 端同一侧边沿的相邻两传输辊架(2)之间通过传动带(3)传动连接； 所述传输辊架(2)包括轴杆(201)； 所述轴杆(201)通过滚珠轴承与工作台(1)相互转动 连接； 所述轴杆(201)一端部且位于工作台(1)上表面固定有传输夹辊(202)； 所述轴杆 (201)另一端部且位于工作台(1)下表 面固定有啮合齿轮(203)； 所述轴杆(201)靠近啮合齿 轮(203)一端周侧面设有与传动带(3)相配合的双槽传动轮(204)。 2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材直缝自动焊接平台， 其特征在于， 所述工作台 (1)中心一侧设有焊接 机(4)。 3.根据权利要求2所述的一种塑钢型材直缝自动焊接平台， 其特征在于， 所述工作台 (1)中心另一侧且位于焊接 机(4)底部开设有排屑槽(101)。 4.根据权利要求1所述的一种塑钢型材直缝自动焊接平台， 其特征在于， 所述工作台 (1)底部设有电机架(102)； 所述电机架(102)两侧均固定有伺服电机(5)； 两所述伺服电机 (5)转轴端分别与工作台(1)两端的其中一传输辊架(2)底端部相互固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种塑钢型材直缝自动焊接平台， 其特征在于， 所述工作台 (1)两端表 面且位于工作台(1)两侧边沿的相邻两传输 辊架(2)之间均开设有矩形槽(103)； 所述矩形槽(10 3)两侧相对面之间转动连接有支撑辊(6)。 6.根据权利要求1所述的一种塑钢型材直缝自动焊接平台， 其特征在于， 所述工作台 (1)两端底部均设有支撑腿架(104)。 7.根据权利要求1所述的一种塑钢型材直缝自动焊接平台， 其特征在于， 所述传输夹辊 (202)的横截面 为“U”形结构； 所述传输 夹辊(202)外周侧面环形阵列设有防滑齿(20 5)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217167159 U 2一种塑钢型材直缝自动焊接平台 技术领域 [0001]本实用新型属于型材焊接技术领域， 特别是涉及一种塑钢型材直缝自动焊接平 台。 背景技术 [0002]塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材， 因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不 够， 通常在型腔内添加钢 材以增强门窗的牢固性， 因此型材内部添加钢 材制作的塑料门窗 通常被称为 塑钢门窗。 随着塑钢门窗的广泛使用， 用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称 作塑钢型 材。 [0003]塑钢型材的连接主要是靠焊接来完成， 焊接即需夹具来定位， 现有的型材焊接使 用的夹具， 但现有的夹具对于塑钢型材的固定， 需要手动固定， 且人工对塑钢型材的焊接定 位校准， 易产生偏差， 且操作不便， 无法满足 实际使用的需要。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种 塑钢型材直缝自动焊接平台， 通过工作 台、 传输 辊架、 传动带、 焊接机和支撑辊的配合使用， 解决了现有的塑钢型材直缝焊接固定和端部对 接校准的精度差， 操作不便的问题。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0006]本实用新型为一种 塑钢型材直缝自动焊接平台， 包括工作台， 所述工作 台两端部 两侧边沿均转动连接有传输辊架； 其中， 位于工作台两侧 边沿的相邻两传输辊架相互啮合 传动； 位于工作台两端同一侧 边沿的相邻两传输辊架之间通过传动带传动连接； 所述传输 辊架包括轴 杆； 所述轴 杆通过滚珠轴承与工作台相互转动连接； 所述轴杆一端部且位于工 作台上表面固定有传输夹辊； 所述轴 杆另一端部且位于工作台下表面固定有啮合齿轮； 所 述轴杆靠 近啮合齿轮一端周侧面设有与传动带相配合的双槽传动轮。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述工作 台中心一侧 设有焊接机； 所述工 作台中心另一侧且位于焊接 机底部开设有排屑槽 。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述工作 台底部设有电机架； 所述电机架 两侧均固定有伺服电机； 两所述伺服电机转轴端分别与工作台两端的其中一传输辊架底端 部相互固定连接 。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述工作台两端表面且位于工作台两侧边 沿的相邻两传输辊架之间均开设有矩形槽； 所述矩形槽两侧相对面之间转动连接有支撑 辊。 [0010]作为本实用新型的一种优选技 术方案， 所述工作台两端底部均设有支撑腿架。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述传输夹辊的横截面为 “U”形结构； 所述 传输夹辊外周侧面环形阵列设有防滑齿。 [0012]本实用新型 具有以下有益效果：说　明　书 1/3 页 3 CN 217167159 U 3