(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123229426.9 (22)申请日 2021.12.21 (73)专利权人 武汉创恒激光智能装备有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区光谷3路777号C1-1综合保税区一 期1号标准厂房北面区域1号 (72)发明人 魏刚　魏辉　刘汉申　 (74)专利代理 机构 武汉智权专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 42225 专利代理师 邱云雷 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种电机 定子硅钢片自动焊 接工装 (57)摘要 本申请涉及激光焊接技术领域， 特别涉及一 种电机定子硅钢片自动焊接工装。 该工装包括定 位组件， 压板组件和旋转组件。 其中， 定位组件用 于承载定子硅钢片， 所述定位组件 具有用于在径 向上对定子硅钢片进行限位的限位结构； 所述压 板组件位于定位组件的顶端， 用于压住定子硅钢 片； 旋转组件承托于定位组件的底端， 并带动定 位组件转动。 本申请实施例提供的一种电机定子 硅钢片自动焊接工装， 能够解决在旋转焊接时， 无法保证定子硅钢片与工装夹具的同心度相同， 致使焊缝质量不过关的问题， 以及激光焊接中， 硅钢片与工装夹具易粘连的问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 216680917 U 2022.06.07 CN 216680917 U 1.一种电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其特 征在于， 其包括： 定位组件(2)， 所述定位组件(2)用于承载定子硅钢片(4)， 所述定位组件(2)具有用于 在径向上对定 子硅钢片(4)进行限位的限位结构； 压板组件(1)， 所述压 板组件(1)位于 定位组件(2)的顶端， 用于 压住定子硅钢片(4)； 旋转组件(3)， 所述旋转组件(3)承托于 定位组件(2)的底端， 并带动定位组件(2)转动。 2.如权利要求1所述的电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其特 征在于： 所述定位组件(2)还 包括底板(2 2)， 所述底板(2 2)承载于 旋转组件(3)上； 所述限位结构包括： 芯轴(23)， 所述芯轴(23)设置于底板(22)远离旋转组件(3)一端的中央， 用于定子硅钢 片(4)的圆心定位； 多根定位针(24)， 所述定位针(24)沿所述芯轴(23)的圆周方向均匀布置于所述芯轴 (23)的外侧， 且所述定位针(24)竖直地固定于所述底板(22)上， 并用于穿设于定子硅钢片 (4)内槽圆孔。 3.如权利要求2所述的电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其特 征在于： 所述定位组件(2)还包括脱料板(21)， 所述脱料板(21)活动设置于底板(22)上， 并开设 有供芯轴(23)和定位针(24)穿过的通 孔。 4.如权利要求3所述的电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其特 征在于： 所述脱料板(21)上表面设置有定位块(211)， 所述定位块(211)与定子硅钢片(4)外圆 方形孔相适配。 5.如权利要求3所述的电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其特 征在于： 所述脱料板(21)上设置有第一挡光块(6)， 所述第一挡光块(6)位于脱料板(21)的外 圈， 用于阻挡焊接 定子硅钢片(4)时扫向脱料板(21)的激光。 6.如权利要求2所述的电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其特 征在于： 所述芯轴(23)外 部设置有用于与定 子硅钢片(4)内齿缝对应的定位齿(231)。 7.如权利要求2所述的电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其特 征在于： 所述定位针(24)具有多根， 且两根为一组， 一组定位针(24)用于固定相邻的两个定子 硅钢片(4)内槽圆孔。 8.如权利要求1所述的电机定子硅钢片 自动焊接工装， 其特征在于， 所述压板组件(1) 包括： 压板(11)， 所述压 板(11)内部形成有 避让芯轴(23)的避让空间(1 11)； 第二挡光块(7)， 所述第二挡光块(7)设置在所述压板(11)的外圈， 用于阻挡焊接定子 硅钢片(4)时扫向压 板(11)的激光。 9.如权利要求8所述的电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其特 征在于： 所述压板(11)上开设有用于容纳定位针(24)穿过的定位 孔(112)。 10.如权利要求1所述的电机定子硅钢片自动焊接工装， 其特征在于， 所述旋转组件(3) 包括： 转台(31)， 所述 转台(31)位于所述定位组件(2)的下 方； 电机， 所述电机与转台(31)相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216680917 U 2一种电机定子硅钢片自动焊接工装 技术领域 [0001]本申请涉及激光焊接技 术领域， 特别涉及一种电机 定子硅钢片自动焊接 工装。 背景技术 [0002]目前我国新能源汽车发展势头强劲， 在车型配套、 技术研发和新能源汽车消费市 场方面发展迅速， 在企业、 技术和市场领域 都有所突破。 新能源汽车的核心部件之一就是驱 动电机， 要实现新能源 汽车的批量 化生产， 提高电机 定子的生产效率和质量变得非常必要。 [0003]相关技术中， 电机定子是由硅钢片叠装而成， 一般采用激光焊接的方式， 在叠装好 的定子外圆上沿轴向焊接几条焊缝， 即可把硅钢片牢固地连接在一起。 激光焊接是将激光 器输出的高功 率密度的激光束 经过聚焦， 使其光斑小， 能量集中， 密度高， 加热效率快， 因此 受焊金属变形小。 传统定子硅钢片 叠压焊接工装通常采用限位卡条将定子硅钢片固定在底 座上， 定子需要旋转焊接 。 [0004]但是， 每个定子需要焊接多条焊缝(通常6条或8条)， 所以在 激光焊接设备中， 定子 需要旋转焊接， 这就要求每次定子安装的圆周方向初始位置一致， 而在旋转过程中， 往往会 造成硅钢片上料叠片时圆周方向的角度差异， 从而影响自动焊接效率。 此外， 由于定子焊接 对焊缝要求高， 要保证焊缝从定子顶 面齐平到底 面齐平， 均焊接良好， 激光会辐射到夹具从 而造成定 子和夹具粘连， 易损坏定 子和夹具。 实用新型内容 [0005]本申请实施例提供一种电机定子硅钢 片自动焊接工装， 以解决相关技术中在旋转 焊接时， 无法保证硅钢片与工装夹具的同心度相同， 焊缝质量不过关的问题， 以及激光焊接 中夹具与定 子硅钢片粘连的问题。 [0006]为达到以上目的， 本实用新型提供一种电机 定子硅钢片自动焊接 工装， 其包括： [0007]定位组件， 所述定位组件用于承载定子硅钢片， 所述定位组件具有用于在径向上 对定子硅钢片进行限位的限位结构； [0008]压板组件， 所述压 板组件位于 定位组件的顶端， 用于 压住定子硅钢片； [0009]旋转组件， 所述旋转组件 承托于定位组件的底端， 并带动定位组件转动。 [0010]一些实施例中， 所述定位组件 还包括底板， 所述底板承载于 旋转组件上； [0011]所述限位结构包括： [0012]芯轴， 所述芯轴设置于底板远离旋转组件一端的中央， 用于定子硅钢片的圆心定 位； [0013]多根定位针， 所述定位针沿所述芯轴的圆周方向均匀布置于所述芯轴的外侧， 且 所述定位针竖直 地固定于所述底板上， 并用于穿设于 定子硅钢片内槽圆孔。 [0014]一些实施例中， 所述定位组件还包括脱料板， 所述脱料板活动设置于底板上， 并开 设有供芯轴和定位针穿过的通 孔。 [0015]一些实施例中， 所述脱料板上表面设置有定位块， 所述定位块与定子硅钢片外圆说　明　书 1/5 页 3 CN 216680917 U 3