(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212323 5710.7 (22)申请日 2021.12.21 (73)专利权人 中铁三局集团建 筑安装工程有限 公司 地址 030006 山西省太原市小店区坞城东 街南巷41号 专利权人 中铁三局集团有限公司 (72)发明人 尹华松　赵源　郭斌　李海鹏　 张之纯　姜鸿升　胡兵兵　李鹏祥　 徐文涛　谢壮　 (74)专利代理 机构 杭州汇和信专利代理有限公 司 33475 专利代理师 薛文玲 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01)B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 组合梁柱 节点施工结构 (57)摘要 本实用新型涉及组合梁柱节 点施工结构， 该 方案包括自固定操作平台和放置于自固定操作 平台上的导向支架； 自固定操作平台包括槽钢、 设于槽钢上表 面的工字钢、 铺设于工字钢上的铺 板以及固定于工字钢上的护栏， 两个槽钢通过对 拉螺栓固定安装于钢柱上， 工字钢上设有用于固 定护栏的预埋套筒； 导向支架包括滑轮、 设于滑 轮上方的箱梁托板及设于滑轮和箱梁托板之间 的伸缩结构。 本申请具有保证钢柱施工质量、 适 合多种尺寸连接段施工， 经济性 好的优点。 权利要求书1页 说明书5页 附图9页 CN 216780768 U 2022.06.21 CN 216780768 U 1.组合梁柱节点施工结构， 其特征在于， 包括自固定操作平台和放置于自固定操作平 台上的导向支架； 所述自固定操作 平台包括槽钢、 设于所述槽钢上表面的工字钢、 铺设于所 述工字钢上的铺板以及固定于所述工字钢上的护栏， 两个所述槽钢通过对拉螺栓固定安装 于钢柱上， 所述工字钢上设有用于固定所述护栏的预埋套筒； 所述导向支架包括滑轮、 设于 所述滑轮上 方的箱梁托板及设于所述滑轮和所述箱梁托板之间的伸缩结构。 2.根据权利要求1所述的组合梁柱节点施工结构， 其特征在于， 还包括钢柱胎架和曲率 测量传感器以及轨道， 所述轨道设于所述钢柱胎架上， 且所述 曲率测量传感器安装于所述 轨道内， 以使得所述 曲率测量传感器能够沿所述钢柱胎架长度方向来回移动， 实现对所述 钢柱的曲率测量。 3.根据权利要求2所述的组合梁柱节点施工结构， 其特征在于， 还包括临时定位块， 该 临时定位块能够放置于所述钢柱上并与 箱型梁单头连接段抵接， 实现对所述箱型梁单头连 接段定位。 4.根据权利要求1所述的组合梁柱节点施工结构， 其特征在于， 所述槽钢内壁焊接有阵 列设置的多个槽钢加劲板 。 5.根据权利要求1所述的组合梁柱节点施工结构， 其特征在于， 所述伸缩结构包括下立 柱、 与该下立柱活动连接的上立柱、 设于该下立柱之间的交叉斜支撑以及设于所述下立柱 和所述上立柱之间的锁定 机构， 通过调节该 上立柱实现所述 导向支架的高度调节。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216780768 U 2组合梁柱节点施工结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及建筑工程 技术领域， 具体涉及组合梁柱 节点施工结构。 背景技术 [0002]箱形梁柱在制作时 的工序要比H型钢梁柱复杂， 由于其结构的原因(腹翼板相互间 产生牵扯与制约， 内隔板的限制与加强)， 采用常规施工方法的箱形梁柱容易产生变形， 尤 其是扭曲变形， 产生后很难通过火焰校正 等方法调校至符合 规范及设计要求。 [0003]箱型钢梁柱由于在X、 Y方向均为强轴。 故其受力状况要比H型钢梁柱优越， 近年来 被广泛应用于各种受力要求或是外观要求比较高的钢结构 工程中。 但是箱形梁柱节点在制 作时工序复杂， 按常规方法加工的箱形梁柱构件工序较繁琐， 并且很难调 校至设计要求的 安装精度。 [0004]鉴于此， 针对箱 型梁柱节点施工工序复杂， 制作后调校难等问题， 亟待实用新型一 种简单有效的组合梁柱 节点施工结构， 来 提高组合梁柱 节点拼装的施工质量和施工效率。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题， 提供了 组合梁柱节点及其 施工方法。 [0006]为了实现上述实用新型目的， 本实用新型采用了以下技术方案： 组合梁柱节点施 工结构包括自固定操作 平台和放置于自固定操作 平台上的导向支架； 所述自固定操作平台 包括槽钢、 设于所述槽钢 上表面的工字钢、 铺设于所述工字钢 上的铺板以及固定于所述工 字钢上的护栏， 两个所述槽钢通过对拉螺栓固定安装于钢柱上， 所述所述工字钢 上设有用 于固定所述护栏的预埋套筒； 所述导向支架包括滑轮、 设于所述滑轮上方的箱梁托板及设 于所述滑轮和所述箱梁托板之间的伸缩结构。 [0007]工作原理及有益效果： 1、 钢梁焊接时采用柱上自固定操作平台， 该平台拆装方便 且稳定性较好， 钢梁对接时采用箱型梁对接导向支架， 可提高钢柱与钢梁焊接的施工质量 和施工效率； [0008]2、 自固定操作平台和导向支 架均可进行拆卸， 重复利用， 经济性较好。 [0009]进一步地， 还包括钢柱胎架和曲率测量传感器以及轨道， 所述轨道设于所述钢柱 胎架上， 且所述曲率测量传感器安装于所述轨道内， 以使得所述 曲率测量传感器能够沿所 述钢柱胎架长度方向来回移动， 实现对 所述钢柱的曲率测量。 与现有技术相比， 本申请在钢 柱加工成组合梁柱前， 先采用曲率测量传感器对钢柱的上下翼缘板进行曲率调整， 发现曲 率不满足规范允许要求后及时调整， 保证了钢柱制作的施工质量。 [0010]进一步地， 还包括临时定位块， 该临时定位块能够放置于所述钢柱上并与箱型梁 单头连接段抵 接， 实现对所述箱型梁单头连接段定位。 [0011]进一步地， 所述滚轮为自锁式滚轮。 [0012]进一步地， 所述导向支架包括第三底板、 设于所述第三底板底部的自锁式滚轮、 设说　明　书 1/5 页 3 CN 216780768 U 3