(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123409 930.7 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 苏州工业园区爱威特精密钣金有 限公司 地址 215000 江苏省苏州市工业园区东 富 路35号1号楼三层3126室 (72)发明人 谢炯　顾宏骏　吴月东　 (74)专利代理 机构 苏州博格华瑞知识产权代理 事务所(普通 合伙) 32558 专利代理师 张燕 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种板材焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种板材焊接装置， 包 括： 基座和设置在基座上的焊接面板， 焊接面板 包括定位板和支撑板， 定位板位于支撑板上方， 面板上设置有若干定位孔， 定位孔内设置有定位 杆， 定位杆与支撑板连接， 定位杆与支撑杆连接 处设置有弹簧段， 弹簧段一端连接在定位杆上， 另一端连接在支撑板上； 支 撑板通过旋转杆连接 在基座上， 旋转杆贯穿基座与基座内电机连接， 支撑杆与基座接触面设置固定环； 定位杆通过定 位孔延伸出定位板， 板材放置在定位板上， 定位 杆受力向弹簧挤压被压入定位孔中， 其余未被挤 压定位杆对板材进行定位处理， 使其板材在焊接 过程中不会受焊接机振动影 响而导致焊接错位， 在焊接过程中保证板材位移量始终为零， 提高了 焊接板材的合格率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216882467 U 2022.07.05 CN 216882467 U 1.一种板材焊接装置， 包括： 基座和设置在所述基座上的焊接面板， 其特 征在于， 所述焊接面板包括定位板和支撑板， 所述定位板位于所述支撑板上方， 所述面板上设 置有若干定位孔， 所述定位孔内设置有定位杆， 所述定位杆与所述支撑板连接， 所述定位杆 与所述支撑板连接处设置有弹簧段， 所述弹簧段一端连接在所述定位杆上， 另一端连接在 所述支撑 板上； 所述支撑板通过旋转杆连接在所述基座上， 所述旋转杆贯穿所述基座与所述基座内电 机连接， 所述支撑 板与所述基座接触面设置固定环； 所述基座上设置有焊接机， 所述焊接机位于所述定位板上方， 所述焊接机通过升降杆 与所述基座连接 。 2.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述电机为伺服电机， 所述 电机电机轴通过转换轮与所述旋转杆 连接， 所述 转换轮包括动力盘和转动盘。 3.根据权利要求2所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述转动盘贯穿在所述动力 盘内， 所述 贯穿深度为所述 转动盘高度的1/ 3， 所述贯穿连接处设置有连接滚珠。 4.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述支撑板上设置有若干凹 槽， 所述凹槽内设置有支撑柱， 所述支撑柱为硅胶材质， 所述支撑柱高度与所述凹槽高相 同。 5.根据权利要求4所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述弹簧段周布在所述支撑 柱外表面， 所述弹簧段一端连接在所述凹槽底部 。 6.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述支撑板设置有传动装 置， 所述传动装置包括动力杆和传送带， 所述传送带由若干并列在一 起的滚轴组成。 7.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述焊接机上方设置散热 箱， 所述散热箱内设置有散热风机， 所述散热箱与所述焊接机接触面设置有若干散热孔， 所 述散热孔径为0.5 cm‑1cm。 8.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述焊接机两侧设置有出料 口， 所述出 料口设置有斜板， 所述 斜板与所述支撑 板倾斜角度为3 0° ‑45°。 9.根据权利要求6所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述传送带高度与 所述定位 杆至所述定位板高度相同。 10.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置， 其特征在于： 所述基座设置有若干支撑 架， 所述支撑架之间通过均力杆 连接， 所述均力杆通过均力板与所述支撑 板相连。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216882467 U 2一种板材焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及板材加工制作领域， 尤其涉及一种板材焊接装置 。 背景技术 [0002]板材产品外形扁平， 宽厚比大， 单位体积的表面积也很大， 这种外形特点带来其使 用上的特点： (1)表面积大， 故包容覆盖能力强， 在化工、 容器、 建筑、 金属制品、 金属结构等 方面都得到广泛应用； (2)可任意剪裁、 弯曲、 冲压、 焊接、 制成各种制品构件， 使用灵活方 便， 在汽车、 航空、 造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位； (3)可弯曲、 焊接成各类 复杂断面的型钢、 钢管、 大型工字钢、 槽钢等结构件， 故称为 “万能钢材 ”， 板材是用平辊轧 出， 故改变产品规格较简单容易， 调整操作方便， 易于实现全面计算机控制和进 行自动化生 产， 由于宽厚比和表面积都很大， 故生产中轧制压力很大， 可达数百万至数千万牛顿， 因此 轧机设备复杂庞大， 而且对产品宽、 厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困 难和复杂。 板材在加工轧制过程中往往会涉及到焊接， 但在焊接过程中容易出现定位不准 确而导致焊接误差， 一种能够定位的板材焊接 机已经成为 一种需求。 发明内容 [0003]本实用新型 克服了现有技 术的不足， 提供一种板材焊接装置 。 [0004]为达到上述目的， 本实用新型采用的技术方案为： 一种板材焊接装置， 包括： 基座 和设置在所述基座上 的焊接面板， 所述焊接面板包括定位板和支撑板， 所述定位板位于所 述支撑板上方， 所述面板上设置有若干定位孔， 所述定位孔内设置有定位杆， 所述定位杆与 所述支撑板连接， 所述定位杆与所述支撑杆连接处设置有弹簧段， 所述弹簧段一端连接在 所述定位杆 上， 另一端连接在所述支撑 板上； [0005]所述支撑板通过旋转杆连接在所述基座上， 所述旋转杆贯穿所述基座与所述基座 内电机连接， 所述支撑杆与所述基座接触面设置固定环； [0006]所述基座上设置有焊接机， 所述焊接机位于所述定位板上方， 所述焊接机通过升 降杆与所述基座连接 。 [0007]本实用新型一个较佳实施例中， 所述电机为伺服电机， 所述电机电机轴通过转换 轮与所述旋转杆 连接， 所述 转换轮包括动力盘和转动盘。 [0008]本实用新型一个较佳实施例中， 所述转动盘贯穿在所述动力盘内， 所述贯穿深度 为所述转动盘高度的1/ 3， 所述贯穿连接处设置有连接滚珠。 [0009]本实用新型一个较佳实施例中， 所述支撑板上设置有若干凹槽， 所述凹槽内设置 有支撑柱， 所述支撑柱为硅胶材质， 所述支撑柱高度与所述凹槽高相同。 [0010]本实用新型一个较佳实施例中， 所述弹簧段周布在所述支撑柱外表面， 所述弹簧 段一端连接在所述凹槽底部 。 [0011]本实用新型一个较佳实施例中， 所述支撑板设置有传动装置， 所述传动装置包括 动力杆和传送带， 所述传送带由若干并列在一 起的滚轴组成。说　明　书 1/3 页 3 CN 216882467 U 3