(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123427547.4 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 苏州迈力泰精密部件 有限公司 地址 215347 江苏省苏州市昆山市玉山 镇 长阳路68号 4号厂房 (72)发明人 吴荣超　 (51)Int.Cl. B23Q 11/00(2006.01) B23B 47/28(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种减少切屑飞溅的钻攻中心 (57)摘要 本实用新型涉及 钻攻中心设备领域， 特别是 一种减少切屑飞溅的钻攻中心。 它包括钻攻中心 本体， 钻攻中心本体的工作台顶部连接有壳体， 壳体内部开 设空腔， 壳体顶部开 设有与其内部连 通的开口一， 开口一处可拆卸连接有与其相匹配 的导向板， 导向板的顶部的中心处开设有通孔 一， 通孔一处通过螺栓连接有纵截面为 “T”形的 导向套， 壳体两相对内侧壁的下部分别连接有两 电动推杆， 两电动推杆相对的一侧分别连接有两 个夹板。 它能够减少钻刀在加工时所产生的震 动， 提高加工精度， 减少切屑飞溅的现象， 使得人 们清理切屑时能够更加方便 。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217045637 U 2022.07.26 CN 217045637 U 1.一种减少切屑飞溅的钻攻中心， 包括钻攻中心本体(1)， 其特征在于， 所述钻攻中心 本体(1)的工作台顶部连接有壳体(2)， 所述壳体(2)内部开设空腔(7)， 所述壳体(2)顶部开 设有与其内部连通的开口一(9)， 所述开口一(9)处可拆卸连接有与其相匹配的导向板 (10)， 所述导向板(10)顶部的中心处开设有通孔一(12)， 所述通孔一(12)处通过螺栓连接 有纵截面为 “T”形的导向套(11)， 所述壳体(2)两相对内侧壁的下部分别连接有两电动推杆 (5)， 两所述电动推杆(5)相对的一侧分别连接有两个夹 板(16)。 2.根据权利要求1所述的减少切屑飞溅的钻攻中心， 其特征在于， 所述壳体(2)的内底 壁上开设有若干通孔二(4)， 若干所述通孔二(4)均沿 壳体(2)纵向中轴线呈矩形阵列分布， 若干所述通孔二(4)形成的矩形阵列位于通孔一(12)的正下方， 所述壳体(2)下部与若干通 孔二(4)对应的位置开设有集屑腔(3)， 所述 通孔二(4)与集屑腔(3)相互连通。 3.根据权利要求2所述的减少切屑飞溅的钻攻中心， 其特征在于， 所述集屑腔(3)的内 侧壁上开设有与其外 部相连通的开口二(13)， 所述 开口二(13)处可拆卸连接有盖 子(14)。 4.根据权利要求3所述的减少切屑飞溅的钻攻中心， 其特征在于， 所述空腔(7)内两夹 板(16)之间的位置连接有两隔板(8)， 两所述隔板(8)分别位于通孔二(4)形成的矩形阵列 左端与右端， 两所述隔板(8)与夹板(16)对应的位置开设有与夹板(16)相匹配的通孔三 (6)， 所述夹 板(16)的宽度与空腔(7)的宽度相匹配。 5.根据权利要求4所述的减少切屑飞溅的钻攻中心， 其特征在于， 两所述电动推杆(5) 均与钻攻中心本体(1)上的操作面板电性连接， 所述电动推杆(5)及钻攻中心本体(1)均与 外部电源电性连接 。 6.根据权利要求5所述的减少切屑飞溅的钻攻中心， 其特征在于， 所述导向套(11)的内 径与钻攻中心本体(1)上的刀具直径相匹配。 7.根据权利要求6所述的减少切屑飞溅的钻攻中心， 其特征在于， 所述钻攻中心本体 (1)的底部连接有四个吸盘(15)， 四所述吸盘(15)均沿钻攻中心本体(1)纵向的中轴线对称 分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217045637 U 2一种减少切屑飞溅的钻攻中心 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钻攻中心设备 领域， 特别是一种减少切屑飞溅的钻攻中心。 背景技术 [0002]钻攻中心是目前市场上集切 削、 钻孔、 攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床 是由传统的金属切削机床立式加工中心衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加 工中心而言要小， 主要用于加工轻小型金属， 不适合重切削配置通常采用夹臂式刀库或伺 服式刀库。 [0003]然而在现有的钻攻中心中， 当细长的钻刀对工件进行加工时， 钻刀会产生震动， 影 响加工精度， 并且 钻削所产生的切屑会到处飞溅， 使得 人们清理切屑时非常不便 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于， 提供一种减少切屑飞溅的钻攻中心， 它能够减少钻刀在 加工时所产生的震动， 提高加工精度， 减少切屑飞溅的现象， 使 得人们清理切屑时能够更加 方便。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型采用如下的技 术方案： [0006]一种减少切屑飞溅的钻攻中心， 包括钻攻中心本体， 所述钻攻中心本体的工作 台 顶部连接有壳体， 所述壳体内部开设空腔， 所述壳体顶部开设有与其内部连通的开口一， 所 述开口一处可拆卸 连接有与其相匹配的导向板， 所述导向板顶部的中心处开设有通孔一， 所述通孔一处通过螺栓连接有纵截面为 “T”形的导向套， 所述壳体两相对内侧壁的下部分 别连接有两电动推杆， 两所述电动推杆相对的一侧分别连接有两个夹 板。 [0007]优选地， 所述壳体的内底壁上开设有若干通孔二， 若干所述通孔二均沿壳体纵向 中轴线呈矩形阵列分布， 若干所述通孔二形成的矩形阵列位于通孔一的正下方， 所述壳体 下部与若干通 孔二对应的位置开设有集屑腔， 所述 通孔二与集屑腔相互连通。 [0008]优选地， 所述集屑腔的内侧壁上开设有与其外部相连通的开口二， 所述开口二处 可拆卸连接有盖 子。 [0009]优选地， 所述空腔内两夹板之间的位置连接有两隔板， 两所述隔板分别位于通孔 二形成的矩形阵列左端与右端， 两所述隔板与夹板对应的位置开设有与夹板相匹配的通孔 三， 所述夹 板的宽度与空腔的宽度相匹配。 [0010]优选地， 两所述电动推杆均与钻攻中心本体上的操作面板电性连接， 所述电动推 杆及钻攻中心本体均 与外部电源电性连接 。 [0011]优选地， 所述 导向套的内径与钻攻中心本体上的刀具直径相匹配。 [0012]优选地， 所述钻攻中心本体 的底部连接有四个吸盘， 四所述吸盘均沿钻攻中心本 体纵向的中轴线对称分布。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益之处在于： [0014]1)本实用新型通过提供一种减少切屑飞溅的钻攻中心， 它能够减少钻刀在加工时说　明　书 1/4 页 3 CN 217045637 U 3