(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123123 546.0 (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 洛阳永宁有色科技有限公司 地址 471719 河南省洛阳市洛 宁县西山底 乡阳峪村东岭 (72)发明人 孙晋强　陈建平　邵剑　 (74)专利代理 机构 郑州中科鼎佳专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 41151 专利代理师 蔡佳宁 (51)Int.Cl. C22B 13/06(2006.01) B01D 50/60(2022.01) B01D 47/02(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 46/76(2022.01) (54)实用新型名称 一种粗铅锭熔炼除烟尘系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种粗铅锭熔炼除烟尘 系统， 包括外壳、 输送管道、 转板、 搅拌杆和卡槽， 所述外壳的左侧顶部贯穿安装有输送管道， 且输 送管道的前端安装有吸气组件， 所述输送管道的 内侧连接有第一滤板， 且第一滤板的顶部后侧固 定有连接杆， 所述输送管道的中部贯穿密封轴承 连接有横杆， 且横杆上套设有第一风扇， 所述横 杆的中部通过第二锥齿 连接件连接有第二竖杆， 且第二竖杆贯穿轴连接于外壳内部的右侧， 所述 第二竖杆的顶部套设有第二风扇， 所述外壳的底 部开设有出水口， 所述安装槽中连接有第二滤 板。 该粗铅锭熔炼除烟尘系统， 可 以对烟尘进行 多级处理， 同时可 以增加气体与清水接触面积， 进而来提高清水的利用率与除烟尘效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217077745 U 2022.07.29 CN 217077745 U 1.一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 包括外壳 （1） 、 输送管道 （2） 、 转板 （10） 、 搅拌杆 （19） 和 卡槽 （30） ， 其特征在于： 所述外壳 （1） 的左侧顶部贯穿安装有输送管道 （2） ， 且输送管道 （2） 的前端安装有吸气组件 （3） ， 并且输送管道 （2） 前部底部开设有 大颗粒出口 （4） ， 而且大颗粒 出口 （4） 中连接有第一密封塞 （5） ， 所述输送管道 （2） 的内侧连接有第一滤板 （6） ， 且第一滤 板 （6） 的顶部后侧固定有 连接杆 （7） ， 并且连接杆 （7） 的端部通过第一复位 弹簧 （8） 连接于横 槽 （9） 中， 而且横槽 （9） 开设于输送管道 （2） 前部的内壁上， 所述输送管道 （2） 的中部贯穿密 封轴承连接有横杆 （14） ， 且横杆 （14） 上套设有第一风扇 （15） ， 并且第一风扇 （15） 位于输送 管道 （2） 的内部， 而且输送管道 （2） 下部的外部上开设有通气孔 （16） ， 所述横杆 （14） 的中部 通过第二锥齿连接件 （17） 连接有第二竖杆 （18） ， 且第二竖杆 （18） 贯穿轴连接于外壳 （1） 内 部的右侧， 并且第二竖杆 （18） 的中部轴连接有搅拌杆 （19） ， 而且搅拌杆 （19） 位于外壳 （1） 内 部， 所述第二竖杆 （18） 的顶部套设有第二风扇 （20） ， 且第二风扇 （20） 位于外壳 （1） 的顶部， 并且外壳 （1） 的顶部开设有出气口 （21） ， 而且外壳 （1） 的内部注入有清水 （26） ， 所述外壳 （1） 的底部开设有出水口 （22） ， 且 出水口 （22） 中连接有第二密封塞 （23） ， 并且外壳 （1） 的前侧开 设安装槽 （24） ， 所述安装槽 （24） 中连接有第二滤板 （25） ， 且第二滤板 （25） 的侧面开设有凹 槽 （27） ， 并且凹槽 （27） 的内部通过第二复位弹簧 （28） 连接有活动块 （29） ， 所述活动块 （29） 的端部连接 于卡槽 （3 0） 中， 且卡槽 （3 0） 开设于安装槽 （24） 的内壁上。 2.根据权利要求1所述的一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 其特征在于： 所述连接杆 （7） 设 计为“L”字形结构， 且连接杆 （7） 通过第一复位弹簧 （8） 与横槽 （9） 之间构成水平 移动结构。 3.根据权利要求1所述的一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 其特征在于： 所述第一滤板 （6） 的后侧底部连接有转板 （10） ， 且转板 （10） 通过传动 带 （11） 连接有第一竖杆 （12） ， 并且第一 竖杆 （12） 轴连接于输送管道 （2） 的内壁上， 而且第一竖杆 （12） 通过第一锥齿连接件 （13） 与 横杆 （14） 相连接 。 4.根据权利要求3所述的一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 其特征在于： 所述转板 （10） 设计 为偏心轮结构， 且转板 （10） 通过传动带 （11） 、 第一竖杆 （12） 、 第一锥齿连接件 （13） 与横杆 （14） 之间构成同步 转动结构。 5.根据权利要求1所述的一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 其特征在于： 所述通气孔 （16） 和 搅拌杆 （19） 分别等角度分布于输送管道 （2） 和第二竖杆 （18） 的外侧， 且搅拌杆 （19） 设计为 “十”字形结构。 6.根据权利要求1所述的一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 其特征在于： 所述活动块 （29） 的 端部与和卡槽 （30） 均设计为半球形结构， 且活动块 （29） 通过第二复位弹簧 （28） 与凹槽 （27） 之间构成弹性伸缩结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217077745 U 2一种粗铅 锭熔炼除烟尘系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及粗铅锭加工技 术领域， 具体为 一种粗铅锭熔炼除烟尘系统。 背景技术 [0002]铅锭生产时， 将铅材原料高温溶解得到铝液， 对铅液过滤除杂质后， 将铅液注入模 具中成型， 冷却， 清洗后， 得到铅锭。 其中铅锭熔炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的烟 尘， 直接排入外界环境中会造成严重的污染， 进而需要对烟尘进 行处理， 就需要用到粗铅锭 熔炼除烟尘系统， 然 而现有的粗铅锭熔炼除烟尘系统存在以下问题： [0003]现有的粗铅锭熔炼除烟尘系统， 在使用时， 通常是直接将烟尘抽到水中进行处理， 就会直接将大颗粒物质与烟气一并吸入到处理装置内， 后期进行清理时就会较为麻烦， 不 便于对烟尘进 行多级处理， 同时， 现有的粗铅锭熔炼除烟尘系统， 经管道进入清水中的气体 在其周围较小的位置处 聚集， 然后被清水溶解吸收， 导致气体与 清水接触面积减小， 降低了 清水的利用率的同时， 使得除烟尘 效果降低， 不便于增加气体与 清水接触面积， 进而来提高 清水的利用率与除烟尘效果。 [0004]所以我们提出了一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 以便 于解决上述中提出的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 以解决上述背景技术提 出的目前市场上现有的粗铅锭熔炼除烟尘系统不便于对烟尘进行多级处理， 同时不便于增 加气体与清水接触面积， 进 而来提高清水的利用率与除烟尘效果的问题。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种粗铅锭熔炼除烟尘系统， 包 括外壳、 输送管道、 转板、 搅拌杆和卡槽， 所述外壳的左侧顶部贯穿安装有输送管道， 且输送 管道的前端安装有吸气组件， 并且输送管道前部底部开设有大颗粒出 口， 而且大颗粒出 口 中连接有第一密封塞， 所述输送管道的内侧连接有第一滤板， 且第一滤板的顶部后侧固定 有连接杆， 并且连接杆的端部通过第一复位弹簧连接于横槽中， 而且横槽开设于输送管道 前部的内壁上， 所述输送管道的中部贯穿密封轴承连接有横杆， 且横杆上套设有第一风扇， 并且第一风扇位于输送管道的内部， 而且输送管道下部的外部上开设有通气孔， 所述横杆 的中部通过第二锥齿连接件连接有第二竖杆， 且第二竖杆贯穿轴连接于外壳内部的右侧， 并且第二竖杆 的中部轴 连接有搅拌杆， 而且搅拌杆位于外壳内部， 所述第二竖杆的顶部套 设有第二风扇， 且第二风扇位于外壳的顶部， 并且外壳的顶部开设有 出气口， 而且外壳的内 部注入有清水， 所述外壳的底部开设有 出水口， 且 出水口中连接有第二密封塞， 并且外壳的 前侧开设安装槽， 所述安装槽中连接有第二滤板， 且第二滤板的侧面开设有凹槽， 并且凹槽 的内部通过第二复位弹簧连接有活动块， 所述活动块的端部连接于卡槽中， 且卡槽开设于 安装槽的内壁上。 [0007]优选的， 所述连接杆设计为 “L”字形结构， 且连接杆通过第一复位弹簧与横槽之间 构成水平 移动结构。说　明　书 1/4 页 3 CN 217077745 U 3