(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211146715.9 (22)申请日 2022.09.21 (71)申请人 中国十七冶集团有限公司 地址 243061 安徽省马鞍山市雨 山区雨山 东路88号 (72)发明人 夏广亮　徐瑞卿　 (74)专利代理 机构 北京华智 则铭知识产权代理 有限公司 1 1573 专利代理师 李凯 (51)Int.Cl. G06Q 10/06(2012.01) G06Q 10/10(2012.01) G06Q 50/16(2012.01) E04G 13/02(2006.01) E04C 3/34(2006.01) (54)发明名称 一种混凝 土斜柱施工方法 (57)摘要 本发明公开了一种混凝土斜柱施工方法， 属 于建筑工程技术领域， 包括以下步骤： 步骤一、 通 过BIM技术模拟， 对斜柱施工进行交底， 对关键工 序进行演示， 斜柱设专人翻样， 绘制翻样图， 并利 用计算机辅助翻样； 步骤二、 编制施工方案， 进行 技术交底及安全技术交底， 然后进行测设和定 位； 步骤三、 画与斜柱平直的投影墨线， 构建支 撑 模板， 并检查垂直度、 倾斜度后用柱箍和穿柱螺 栓固定柱模； 步骤四、 浇筑混凝土， 并带模养护 7d， 然后先将面模和侧模板拆除， 再拆除支 撑架， 最后依次完成检测。 本发明提供了成熟的成套施 工工艺， 可为类似工程施工中关键技术的实现提 供借鉴， 以缩短工期和节约成本， 创造一定的经 济效益。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 115526476 A 2022.12.27 CN 115526476 A 1.一种混凝 土斜柱施工方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一、 通过BIM技术模拟， 对斜柱施工进行交底， 对关键工序进行演示， 斜柱设专人翻 样， 绘制翻样图， 并利用计算机辅助翻样， 翻样图中对每根柱主筋单独编号， 单独计算每根 主筋长度， 并在料 单中注明， 下 料时按翻样图和料 单对每根 斜柱主筋单独下 料； 步骤二、 编制施工方案， 进行技 术交底及安全技 术交底， 然后进行测设和定位； 步骤三、 画与斜柱平直的投影墨线， 构建支撑模板， 准备斜柱底膜， 并用钢筋捆绑牢固 保护层， 然后在斜柱两边安装模板， 再安装斜柱的面模， 接着在检查垂直度、 倾斜度后用柱 箍和穿柱螺 栓固定柱模； 步骤四、 浇筑混凝土， 并带模养护7d， 然后先将面模和侧模板拆除， 再拆除支撑架， 最后 依次完成混凝 土强度、 碳 化深度、 截面尺寸、 斜度、 垂直度以及平整度的检测。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土斜柱施工方法， 其特征在于： 所述步骤一中， 下料 后在斜柱上系料牌， 且料牌上注明斜柱部位和主筋编号。 3.根据权利要求2所述的一种混凝土斜柱施工方法， 其特征在于： 所述步骤一中， 下料 时直柱变斜柱和斜柱变直柱的各部位箍筋需单独码放， 用料牌标示。 4.根据权利要求1所述的一种混凝土斜柱施工方法， 其特征在于： 所述步骤二中， 支撑 模板构建成四块， 安装顺序是斜柱 底模、 斜柱侧模和斜柱 顶模。 5.根据权利要求1所述的一种混凝土斜柱施工方法， 其特征在于： 步骤三中， 所述柱箍 的间距为 450mm， 且第一道离地高度20 0mm。 6.根据权利要求1所述的一种混凝土斜柱施工方法， 其特征在于： 所述步骤四中， 混凝 土浇筑要分段施工， 浇筑前在斜柱四角分别设置 外包PVC套管， 并在浇筑过程中缓慢提升 。 7.根据权利要求1所述的一种混凝土斜柱施工方法， 其特征在于： 所述步骤四中， 底模 应等到柱混凝 土达到设计强度后再拆除。 8.根据权利要求1 ‑7任一项所述的一种混凝土斜柱施工方法， 其特征在于： 所述斜柱为 16厚的胶合板， 其底部采用钢管扣件式脚手架， 斜柱底 立杆间距900mm， 步距1500mm， 且斜柱 底增设斜向锁死杆， 并用一部 分短钢管在 主节点方向间距2000mm斜撑， 每隔500 mm加设一道 柱箍， 在斜柱侧边使用可移动操作平台。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115526476 A 2一种混凝土斜柱 施工方法 技术领域 [0001]本发明属于建筑工程 技术领域， 具体涉及一种混凝 土斜柱施工方法。 背景技术 [0002]随着科学技术的进步， 现代建筑造型越来越多样化、 异型化， 建筑结构形式越来越 复杂， 许多建筑沿立面倾斜； 而为了适应造型的要求， 建筑结构的空间布置方式出现许多新 的变化。 高层建筑立面的倾斜、 收进和挑出以及冷却塔、 电视塔、 体育馆、 会展中心 等大型的 公共建筑结构中就经常出现各种斜柱， 形成斜柱框架、 斜柱框架 ‑剪力墙、 斜柱框架以及斜 柱式转换、 斜柱支撑等结构体系， 斜柱的出现在一定程度上满足了设计师对造型新颖和功 能多样的要求。 [0003]但现有技术中的混凝土斜柱施工存在斜柱测量定位不准、 钢筋绑扎难度大、 模板 安装支设要求高和混凝土浇筑难等诸多难题， 导致工程施工进度延 长， 工程造价增高， 造成 经济损失和质量事故。 发明内容 [0004]为了解决上述技术问题， 发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案， 本发明 公开了一种混凝 土斜柱施工方法， 包括以下步骤： [0005]步骤一、 通过BIM技术模拟， 对斜柱施工进行交底， 对关键工序进行演 示， 斜柱设专 人翻样， 绘制翻样图， 并利用计算机辅助翻样， 翻样图中对每根柱主筋单独编号， 单独计算 每根主筋长度， 并在料 单中注明， 下 料时按翻样图和料 单对每根 斜柱主筋单独下 料； [0006]步骤二、 编制施工方案， 进行技 术交底及安全技 术交底， 然后进行测设和定位； [0007]步骤三、 画与斜柱平直的投影墨线， 构建支撑模板， 准备斜柱底膜， 并用钢筋捆绑 牢固保护层， 然后在斜柱两边安装模板， 再安装斜柱的面模， 接着在检查垂直度、 倾斜度后 用柱箍和穿柱螺 栓固定柱模； [0008]步骤四、 浇筑混凝土， 并带模养护7d， 然后先将面模和侧模板拆除， 再拆除支撑架， 最后依次完成混凝 土强度、 碳 化深度、 截面尺寸、 斜度、 垂直度以及平整度的检测。 [0009]进一步优选地， 所述步骤一中， 下料后在斜柱上系料牌， 且料牌上注明斜柱部位和 主筋编号， 防止混用。 [0010]进一步优选地， 所述步骤一中， 下料时直柱变斜柱和斜柱变直柱的各部位箍筋需 单独码放， 用料牌标示。 [0011]进一步优选地， 所述步骤二中， 支撑模板构建成四块， 安装顺序是斜柱底模、 斜柱 侧模和斜柱 顶模。 [0012]进一步优选地， 步骤三中， 所述柱箍的间距为 450mm， 且第一道离地高度20 0mm。 [0013]进一步优选地， 所述步骤四中， 混凝土浇筑要分段施工， 浇筑前在斜柱四角分别设 置外包PVC套管， 并在浇筑过程中缓慢提升 。 [0014]进一步优选地， 所述 步骤四中， 底模应等到柱混凝 土达到设计强度后再拆除。说　明　书 1/3 页 3 CN 115526476 A 3