(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210795124.8 (22)申请日 2022.07.07 (71)申请人 神华准格尔能源 有限责任公司 地址 010300 内蒙古自治区鄂 尔多斯市准 格尔旗薛家湾镇 (72)发明人 李福平　王桂林　 (74)专利代理 机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 1 1240 专利代理师 刘娜 (51)Int.Cl. E21C 41/28(2006.01) F42D 3/00(2006.01) G06F 30/20(2020.01) (54)发明名称 抛掷爆破- 拉斗铲倒堆工艺拉斗铲站立平台 高度确定方法 (57)摘要 本发明提供了一种抛掷爆破 ‑拉斗铲倒堆工 艺拉斗铲站立平台高度确定方法， 包括： 步骤 S10： 基于抛掷爆 破爆堆形态历史数据， 建立抛掷 爆破台阶高度与有效抛掷率的回归方程f(H抛)； 步骤S20： 基于 抛掷爆破爆堆形态历史数据， 建立 拉斗铲倒堆作业量在剥离作业总量中的占比与 拉斗铲站立平台高度的回归方程k(H站)； 建立拉 斗铲二次倒堆量在倒堆作业总量中的占比与拉 斗铲站立平台高度的回归方程g(H站)； 步骤S30： 根据公式(1)确定充分发挥拉斗铲生产能力、 确 保原煤生产持续稳定情况下的拉斗铲站立平台 高度。 本发明解决了现有技术中抛掷爆破 ‑拉斗 铲倒堆工艺由于拉斗铲站立平台高度设计不合 理而导致拉斗铲作业效率低的问题。 权利要求书2页 说明书11页 附图5页 CN 115095326 A 2022.09.23 CN 115095326 A 1.一种抛掷爆破 ‑拉斗铲倒堆工艺拉斗铲站立平台 高度确定方法， 其特 征在于， 包括： 步骤S10： 基于抛掷爆破爆堆(6)形态历史数据， 建立抛掷爆破台阶高度与有效抛掷率 的回归方程f(H抛)； 步骤S20： 基于所述抛掷爆破爆堆(6)形态历史数据， 建立拉斗铲倒堆作业量在剥离作 业总量中的占比与拉斗铲站立平台高度的回归方程k(H站)； 建立拉斗铲二次倒堆量在倒堆 作业总量中的占比与拉斗铲站立平台 高度的回归方程g(H站)； 步骤S30： 根据公式(1)确定充分发挥拉斗铲生产 能力、 确保原煤生产持续稳定情况下 的拉斗铲站立平台 高度， 其中， H抛为抛掷爆破台阶高度， 单位为m； b为抛掷爆破台阶采掘带宽度， 单位为m； λ为抛 掷爆破松散系数； H站为拉斗铲站立平台高度， 单位为m； M2为抛掷爆破 ‑拉斗铲倒堆系统中拉 斗铲年倒堆作业量， 单位为m3； H煤为原煤平均厚度， 单位为m； l煤为原煤工作线长度， 单位为 m； γ为原煤容重， 单位为t/m3； M煤为原煤年生产能力， 单位为Mt/a； l倒为倒堆工作线长度， 单 位为m。 2.根据权利要求1所述的抛掷爆破 ‑拉斗铲倒 堆工艺拉斗铲站立平台高度确定方法， 其 特征在于， 所述 步骤S10中包括： 收集整理抛掷爆破爆堆(6)的形态数据； 统计分析不同所述抛掷爆破台阶高度条件下的所述有效抛掷率； 通过对不同所述抛掷爆破台阶高度 条件下的所述有 效抛掷率的回归分析， 建立所述抛 掷爆破台阶高度与所述有效抛掷率的所述回归方程f(H抛)。 3.根据权利要求2所述的抛掷爆破 ‑拉斗铲倒 堆工艺拉斗铲站立平台高度确定方法， 其 特征在于， 所述 步骤S20包括： 收集整理抛掷爆破爆堆(6)的形态历史数据； 绘制不同所述抛掷爆破台阶高度、 不同所述拉斗铲站立平台高度条件下的抛掷爆破 ‑ 拉斗铲倒堆系统各环 节作业截面积剖面图； 统计分析不同所述抛掷爆破台阶高度、 不同所述拉斗铲站立平台高度条件下， 抛掷爆 破‑拉斗铲倒堆系统内各环 节作业的截面积； 根据不同所述抛掷爆破台阶高度、 不同所述拉斗铲站立平台高度下的抛掷爆破 ‑拉斗 铲倒堆系统内各环节作业的截面积， 建立所述拉斗铲倒堆作业量在所述剥离作业总量中的 占比与所述拉斗铲站立平台高度的所述回归方程k(H站)； 建立所述拉斗铲二次倒堆量在所 述倒堆作业总量中的占比与所述拉斗铲站立平台 高度的所述回归方程g(H站)。 4.根据权利要求1所述的抛掷爆破 ‑拉斗铲倒 堆工艺拉斗铲站立平台高度确定方法， 其 特征在于， 在步骤S20和S3 0之间还包括： 根据公式(2)和所述拉斗铲倒堆作业量在所述剥离作业总量中的占比与 所述拉斗铲站 立平台高度的所述回归方程 k(H站)得到公式(3)， S＝S1+S2+S3＝H抛·b·λ·[1‑f(H抛)]·[1+g(H站)]  公式(2)； S拉＝S2+S3＝H抛·b·λ·[1‑f(H抛)]·(1+g(H站))·k(H站)  公式(3)；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115095326 A 2所述公式(1)由所述公式(3)和公式(4)得到， 其中， S为抛掷爆破 ‑拉斗铲倒堆系统作业截面积， 单位为m2； S1为单斗‑卡车工艺辅助作 业截面积， 单位为m2； S2为拉斗铲倒堆作业一次倒堆截面积， 单位为m2； S3为拉斗铲倒堆作业 二次倒堆截面积， 单位为m2； H抛为抛掷爆破台阶高度， 单位为m； b为抛掷爆破台阶采掘带宽 度， 单位为m； λ为抛掷爆破松散系数； H站为拉斗铲站立平 台高度， 单位为m； S拉为拉斗铲倒堆 作业截面积， 单位为m2； M2为抛掷爆破 ‑拉斗铲倒堆系统中拉斗铲年倒堆作业量， 单位为m3； H煤为原煤平均厚度， 单位为m； l煤为原煤工作线长度， 单位为m； γ为原煤容重， 单位为t/m3； M煤为原煤年 生产能力， 单位 为Mt/a； l倒为倒堆工作线长度， 单位 为m。 5.根据权利要求4所述的抛掷爆破 ‑拉斗铲倒 堆工艺拉斗铲站立平台高度确定方法， 其 特征在于， 在所述公式(1)由所述公式(3)和所述公式(4)得到的过程中还 包括： 根据工作线年推进度T ’建立倒堆系统年作业 量与原煤年 生产能力的函数关系式， 根据公式(5)建立抛掷爆破 ‑拉斗铲倒堆系统中所述拉斗铲年倒堆作业量与所述拉斗 铲倒堆作业截面积S拉的函数关系式， 其中， M倒为倒堆系统年作业量， 单位为 m3； S为抛掷爆破 ‑拉斗铲倒堆系统作业截面积， 单 位为m2； S2为拉斗铲倒堆作业一次倒堆截面积， 单位为m2； S3为拉斗铲倒堆作业二次倒堆截 面积， 单位为m2； H抛为抛掷爆破台阶高度， 单位为m； b为抛掷爆破台阶采掘带宽度， 单位为m； λ为抛掷爆破松散系数； M2为抛掷爆破 ‑拉斗铲倒堆系统中拉斗铲年倒 堆作业量， 单位为m3； H煤为原煤平均厚度， 单位为m； l煤为原煤工作线长度， 单位为m； γ为原煤容重， 单位为t/m3； M煤为原煤年生产能力， 单位为Mt/a； l倒为倒堆工作线长度， 单位为m； T ’为工作线年推进度， 单位为m/a。 6.根据权利要求1所述的抛掷爆破 ‑拉斗铲倒 堆工艺拉斗铲站立平台高度确定方法， 其 特征在于， 在步骤S10中， 建立 一元二次 回归方程f(H抛)。 7.根据权利要求1所述的抛掷爆破 ‑拉斗铲倒 堆工艺拉斗铲站立平台高度确定方法， 其 特征在于， 在步骤S20中， 建立 一元二次 回归方程 k(H站)。 8.根据权利要求1所述的抛掷爆破 ‑拉斗铲倒 堆工艺拉斗铲站立平台高度确定方法， 其 特征在于， 在步骤S20中， 建立 一元二次 回归方程g(H站)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115095326 A 3