(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221989716.5 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 四川省邦 友达科技有限公司 地址 614900 四川省乐 山市沙湾区嘉农镇 王场村6组60号 (72)发明人 范建华　陈纬线　朱安林　范云鹏　 (74)专利代理 机构 成都慕川专利代理事务所 (普通合伙) 51278 专利代理师 屈敏 (51)Int.Cl. B01D 46/12(2022.01) B01D 46/30(2006.01) B01D 46/62(2022.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种厂内焊 接烟气的回收处 理系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种厂内焊接烟气的回 收处理系统， 包括负压抽气 装置、 处理设备、 抽吸 管道及若干分支抽吸装置， 通过负 压抽气装置提 供吸引力， 有害烟气依次流经主管道和抽吸管 道， 通过处理设备处理后排出至外界， 在烟气收 集单元中， 有害烟气中附带的细小颗粒在主管道 中被第一滤网所阻隔， 并下沉至收集筒内进行收 集， 避免残留在过长的抽吸管道中； 此外， 在焊渣 收集单元中， 第一抽吸泵能够提供更加强劲的吸 力， 通过敲棒敲打焊渣， 并能够立即通过通孔、 次 级软管将焊渣吸收至收集筒的过滤空间中， 通过 第二滤网将焊渣阻隔， 附带吸收的烟气可以穿过 第一滤网， 附带的细小颗粒同时被第一滤网阻 隔， 收集焊渣更加方便快捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218166325 U 2022.12.30 CN 218166325 U 1.一种厂内焊接烟气的回收处理系统， 其特征在于， 包括负压抽气装置、 处理设备、 抽 吸管道及若干分支抽吸装置； 所述负压抽气装置的输入端与所述处理设备 的输出端连通， 并被配置为提供负压吸引力； 所述处理设备 的输入端与所述抽吸管道连通， 并被配置为处 理有害烟气； 若干所述分支抽吸装置与 所述抽吸管道连接， 所述分支抽吸装置包括烟气收集单元及 焊渣收集单元， 所述烟气收集单元包括吸罩、 主 管道、 第一开关阀、 第一滤网、 第二滤网及收 集筒， 所述吸罩通过所述主管道与所述抽吸管道连通， 所述第一开关阀设置于所述主管道 上， 所述收集筒竖直安装于所述主管道的径向的底部， 并与所述主 管道的内部连通， 所述第 一滤网安装于所述主 管道内， 所述第一滤网邻近于所述收集筒设置并位于所述收集筒远离 所述吸罩的一侧； 所述第二滤网安装于所述收集筒内， 并与所述收集筒的内壁共同围合成 过滤空间； 所述收集筒的底部具有可开 合的排废门； 所述焊渣收集单元包括敲棒、 第 二开关阀、 第 一抽吸泵及次级软管， 所述敲棒具有沿纵 向贯穿的通孔， 所述通孔顺次通过所述次级软管及第一抽吸泵与所述过滤空间连通， 且在 所述过滤 空间的入口朝向所述第二滤网， 所述第二开关阀设置于所述第一抽吸泵及所述过 滤空间之间的管路上。 2.根据权利要求1所述的一种 厂内焊接烟气的回收处理系统， 其特征在于， 所述负压抽 气装置包括第二抽吸泵。 3.根据权利要求1所述的一种 厂内焊接烟气的回收处理系统， 其特征在于， 所述处理设 备包括壳体、 聚酯纤维层及若干活性炭层， 所述壳体的相对两侧具有输出端和输入端， 所述 聚酯纤维层和若干活性炭层沿着所述壳体的输入端到 输出端的方向间隔设置 。 4.根据权利要求3所述的一种 厂内焊接烟气的回收处理系统， 其特征在于， 还包括设置 在聚酯纤维层与所述活性炭层之间的均风板， 所述均风板上开设有若干均匀分布的贯穿 孔。 5.根据权利要求1 ‑4任一项所述的一种厂内焊接烟气的回收处理系统， 其特征在于， 所 述排废门包括有独立控制的两扇门， 其中一扇门用于排出过滤空间内的废料， 另一扇门用 于排出其 余废料。 6.根据权利要求5所述的一种 厂内焊接烟气的回收处理系统， 其特征在于， 所述两扇门 均转动安装于所述收集筒的底部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218166325 U 2一种厂内焊接烟气的回收处理系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及环保设备技术领域， 具体涉及一种厂内焊接烟气的回收处理系 统。 背景技术 [0002]在大多数的机械制造企业中， 焊接是一种比较常见的零件加工方式， 而焊接通常 会产生焊渣及有害的烟气。 在相关技术中， 通过负压抽吸装置连接抽吸管道来将有害的烟 气直接吸走， 吸入远端的处理设备集中处理， 因静电及重力的作用， 烟气中附带的细 小颗粒 容易残留在长长的抽吸管道中， 长期积累后难以处理。 此外， 在操作人员焊接完后， 需要用 敲棒敲打焊渣处， 然后用手拨开并推至收集盒 内， 流程繁琐， 并且在此过程即使操作人员带 有手套也 容易划伤， 危害操作人员的人身安全。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供了一种厂内焊接烟气的回收处理系统， 能够及时将烟气中附带的 细小颗粒 过滤收集， 同时能够更加便捷地收集焊渣。 [0004]本实用新型通过 下述技术方案实现： [0005]一种厂内焊接烟气的回收处理系统， 包括负压抽气装置、 处理设备、 抽吸管道及若 干分支抽吸装置； 所述负压抽气装置的输入端与所述处理设备的输出端连通， 并被配置为 提供负压吸引力； 所述处 理设备的输入端与所述抽吸管道连通， 并被 配置为处 理有害烟气； [0006]若干所述分支抽吸装置与所述抽吸管道连接， 所述分支抽吸装置包括烟气收集单 元及焊渣收集单元， 所述烟气收集单元包括吸罩、 主 管道、 第一开关阀、 第一滤网、 第二滤网 及收集筒， 所述吸罩通过所述主管道与所述抽吸管道连通， 所述第一开关阀设置于所述主 管道上， 所述收集筒 竖直安装于所述主 管道的径向的底部， 并与所述主 管道的内部连通， 所 述第一滤网安装于所述主 管道内， 所述第一滤网邻近于所述收集筒设置并位于所述收集筒 远离所述吸罩的一侧； 所述第二滤网安装于所述收集筒内， 并与所述收集筒的内壁共同围 合成过滤空间； 所述收集筒的底部具有可开 合的排废门； [0007]所述焊渣收集单元包括敲棒、 第二开关阀、 第一抽吸泵及次级软管， 所述敲棒具有 沿纵向贯穿的通孔， 所述通孔顺次通过所述次级软管及第一抽吸泵与所述过滤空间连通， 且在所述过滤 空间的入口朝向所述第二滤网， 所述第二开关阀设置于所述第一抽吸泵及所 述过滤空间之间的管路上。 [0008]进一步地， 所述负压抽气装置包括第二抽吸泵。 [0009]进一步地， 所述 处理设备包括壳体、 聚酯纤维层及若干活性炭层， 所述壳体的相对 两侧具有输出端和输入端， 所述聚酯纤维层和若干活性炭层沿着所述壳体的输入端到输出 端的方向间隔设置 。 [0010]进一步地， 还包括设置在 聚酯纤维层与所述活性炭层之间的均风板， 所述均风板 上开设有 若干均匀分布的贯 穿孔。说　明　书 1/3 页 3 CN 218166325 U 3