(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222086861.9 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 四川荣威新能源科技有限公司 地址 614000 四川省乐 山市沐川县舟坝镇 夏寨村七组 (72)发明人 余友元　 (74)专利代理 机构 成都慕川专利代理事务所 (普通合伙) 51278 专利代理师 屈敏 (51)Int.Cl. B01D 53/78(2006.01) B01D 53/48(2006.01) B01D 53/04(2006.01) F28D 7/02(2006.01) F25D 19/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于合成氨制备的高效脱 硫装置 (57)摘要 本实用新型提供一种用于合成氨制备的高 效脱硫装置， 属于脱硫设备技术领域， 该用于合 成氨制备的高效脱硫装置包括脱硫 罐体， 脱硫罐 体外表面的一侧固定安装有鼓风器， 脱硫罐体内 壁的一侧固定连接有碱性吸附层， 碱性吸附层的 一侧固定连接有活性炭 过滤层， 脱硫 罐体外表面 的另一侧固定安装有降温罐体， 降温罐体的内部 设置有冷水管。 经过脱硫后的气体通过第一排气 管自动流入到降温罐体内， 在此过程中水泵可以 将制冷器内的冷水排入到 冷水管内， 这样就可以 对降温罐体内的空气进行制冷降温， 待脱硫后的 气体流入到降温罐体内时， 就可以快速的对其进 行降温处理， 从而使该装置具有对高温气体快速 降温的功能， 也避免了对空气环境造成热污染。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218077221 U 2022.12.20 CN 218077221 U 1.一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 包括脱硫罐体(1)， 其特征在于： 所述脱硫罐 体(1)外表面的一侧固定安装有鼓风器(2)， 所述脱硫罐体(1)内壁的一侧固定连接有碱性 吸附层(3)， 所述碱性吸附层(3)的一侧固定连接有活性炭过滤层(4)， 所述脱硫罐体(1)外 表面的另一侧固定安装有降温罐体(5)， 所述降温罐体(5)的内部设置有冷水管(6)， 所述降 温罐体(5)的下 方固定连接有支撑 板(7)， 所述支撑 板(7)的上表面固定安装有制冷器(8)。 2.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 其特征在于： 所述脱硫 罐体(1)的底部设置有可控排液管(9)， 所述脱硫罐体(1)外表面的一侧设置有可控进液管 (10)， 所述可控进液 管(10)的输出端位于脱硫罐体(1)的内部 。 3.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 其特征在于： 所述鼓风 器(2)的输出端固定安装有第一排气管(11)， 所述第一排气管(11)的输出端位于脱硫罐体 (1)的内部， 所述鼓风器(2)的输入端固定安装有 进气管(12)。 4.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 其特征在于： 所述脱硫 罐体(1)的顶部设置有走气管(13)， 所述走气管(13)的输出端位于降温罐体(5)的内部 。 5.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 其特征在于： 所述降温 罐体(5)的顶部设置有第二 排气管(14)。 6.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 其特征在于： 所述脱硫 罐体(1)的外表面固定连接有三个支撑腿(15)， 三个所述支撑腿(15)呈矩形阵列。 7.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 其特征在于： 所述支撑 板(7)的上表 面固定安装有水泵(16)， 所述水泵(16)的输出端通过管道与冷水管(6)的输入 端相接通， 所述水泵(16)的输入端通过管道与制冷器(8)的输出端相接通， 且所述冷水管 (6)的输出端通过 管道与制冷器(8)的输入端相接通。 8.根据权利要求1所述的一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 其特征在于： 所述支撑 板(7)的下表面固定连接有支撑柱(17)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218077221 U 2一种用于合成氨制备的高 效脱硫装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于脱硫设备技术领域， 具体涉及一种用于合成氨制备的高效脱硫装 置。 背景技术 [0002]合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨， 为一种基本无机化 工流程。 现代化学工业中， 氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。 在合 成氨的制备过程 中， 会产生具有高温的含硫气 体， 这类气 体若直接排放到空气中， 会对空气环 境造成较大的 污染， 因此在制备合成氨的过程中， 常常需要使用脱硫装置来对改类气 体进行脱硫处理。 但 是目前一般脱硫装置的脱硫效率不高， 易出现脱硫不彻底， 这样会对空气和人体造成一定 的损害， 并且较多的脱硫装置也不具有降温功能， 这样直接具有高温的气体排到空气中， 会 对空气环境造成一定的热污染。 针对以上不足， 本实用新型提供一种用于合成氨制备 的高 效脱硫装置。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种用于合成氨制备的高效脱硫装置， 旨在解决现有 技术中脱硫效率 不高和不具有对高温气体降温的功能的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于合成氨制 备的高效脱 硫装置， 包括脱硫罐体， 所述脱硫罐体外表面的一侧固定安装有鼓风器， 所述脱硫罐体内壁 的一侧固定连接有碱性吸 附层， 所述碱性吸 附层的一侧固定连接有活性炭过滤层， 所述脱 硫罐体外表面的另一侧固定安装有降温罐体， 所述降温罐体的内部设置有冷水管， 所述降 温罐体的下 方固定连接有支撑 板， 所述支撑 板的上表面固定安装有制冷器。 [0005]进一步的， 所述脱硫罐体的底部设置有可控排液管， 所述脱硫罐体外表面的一侧 设置有可控进液 管， 所述可控进液 管的输出端位于脱硫罐体的内部 。 [0006]进一步的， 所述鼓风器的输出端固定安装有第一排气管， 所述第一排气管的输出 端位于脱硫罐体的内部， 所述鼓风器的输入端固定安装有 进气管。 [0007]进一步的， 所述脱硫罐体的顶部设置有走气管， 所述走气管的输出端位于降温罐 体的内部 。 [0008]进一步的， 所述降温罐体的顶部设置有第二 排气管。 [0009]进一步的， 所述脱硫罐体的外表面固定连接有三个支撑腿， 三个所述支撑腿呈矩 形阵列。 [0010]进一步的， 所述支撑板 的上表面固定安装有水泵， 所述水泵的输出端通过管道与 冷水管的输入端相 接通， 所述水泵的输入端通过管道与制冷器的输出端相 接通， 且所述冷 水管的输出端通过 管道与制冷器的输入端相接通。 [0011]进一步的， 所述支撑 板的下表面固定连接有支撑柱。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是：说　明　书 1/4 页 3 CN 218077221 U 3