(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222089186.5 (22)申请日 2022.08.10 (73)专利权人 北京安星达环保技 术发展有限公 司 地址 100124 北京市朝阳区石门村路二院 （库区） 24幢1 16室 (72)发明人 刘曙光　刘子轩　 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 53/00(2006.01) B01D 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种环氧氯丙烷生产过程有机废气的治理 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种环氧氯丙烷生产过 程有机废气的治理装置， 包括用冷凝回收和吸附 回收两个系统， 将环氧氯丙烷生产过程中所产生 的各种废气分别处理， 通过第一冷凝器回收工艺 废气Ι和工艺废气 Ⅱ中的环氧丙烷废气， 通过第 二冷凝器， 回收工艺废气 Ⅲ中的环氧氯丙烷， 所 回收的氯丙烷和环氧氯丙烷可以回用到生产工 艺之中； 通过第一冷凝器和第二冷凝器出来的尾 气， 与容器废气IV和装卸车废气V合并后进入到 吸附回收系统， 最后实现达标排 放。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217829480 U 2022.11.18 CN 217829480 U 1.一种环氧氯丙烷生产过程有机废气的治理装置， 其特征是： 包含有冷凝回收系统和 吸附回收系统两段处理系统； 冷凝回收系统由冷冻机组、 第一冷凝器、 第二冷凝器、 氯丙烷 气液分离罐、 氯丙烷储罐、 环氧氯丙烷气液分离罐、 环氧氯丙烷储罐组成； 第一冷凝器和第 二冷凝器， 分别连接冷冻机组的制冷剂管线； 第一冷凝器出 口依次连接氯丙烷气液分离罐 氯丙烷储罐； 第二冷凝器出 口依次连接环氧氯丙烷气液分离罐和环氧氯丙烷储罐； 吸 附回 收系统由三个可以自由切换的树脂吸附罐、 吸附废气缓冲罐、 再生冷凝器、 油水分离器和回 收液储罐组成； 吸附废气缓冲罐出口连接吸附塔底部入口； 树脂吸附罐底部 设有切换开关、 废气入口管线、 再生气出口； 再生气出口依次连接油水分离器和回收液储罐； 树脂吸附塔顶 部设有尾气排 放口、 再生蒸汽 入口、 氮气入口。 2.根据权利要求1所述一种环氧氯丙烷生产过程有机废气的治理装置， 其特征是： 所述 冷凝回收系统， 环氧氯丙烷生产装置工艺废气 Ι和工艺废气 Ⅱ合并进入到第一冷凝器， 工艺 废气Ⅲ单独进入第二冷凝器； 从第一冷凝器和第二冷凝器出来的未冷凝气， 与容器废气IV 和装卸车废气V合并， 一 起进入到吸附废气缓冲罐。 3.根据权利要求1所述一种环氧氯丙烷生产过程有机废气的治理装置， 其特征是： 所述 冷凝回收系统由第一冷凝器和第二冷凝器冷凝下来的氯丙烷和环氧氯丙烷液体直接送回 到工艺流程循环使用。 4.根据权利要求1所述一种环氧氯丙烷生产过程有机废气的治理装置， 其特征是： 所述 吸附回收系统， 其吸附功能由三个吸附罐完成， 其中两个吸附罐处于吸附状态， 另外一个处 于再生或备用状态， 通过控制阀三个吸附罐循环使用； 有机废气从罐底部进入， 由罐顶排 出， 实现达标排 放。 5.根据权利要求1所述一种环氧氯丙烷生产过程有机废气的治理装置， 其特征是： 所述 吸附罐的再生， 是由吸附罐顶部设置的蒸汽管线通入低压蒸汽 （0.1Mpa， 120℃） ， 然后通入 氮气吹扫后备用； 从吸 附罐底部出来的蒸汽溶剂混合物， 进入到冷凝器冷凝后再通过油水 分离器分离， 回收有机溶剂。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217829480 U 2一种环氧氯丙烷生产过 程有机废气的 治理装置 技术领域 [0001]本发明属于废气治理和溶剂回收领域。 背景技术 [0002]环氧氯丙烷是一种重要的化工原料， 主要用于生产合成环氧树脂、 甘油、 氯醇橡胶 等， 还可以用作纤维素酯、 树脂和纤维素醚的溶剂以及生产 表面活性剂、 增塑剂、 稳定剂、 离 子交换树脂、 化学 稳定剂、 水处 理剂和胶粘剂等。 [0003]国内外环氧氯丙烷的工业化生产方法主要有丙烯高温氯化法、 醋酸丙烯酯法、 甘 油法， 其它方法还不 成熟。 由于丙烯高温 氯化法工艺 成熟、 操作稳定、 灵活度高的特点， 目前 市场是， 大多 数还是使用丙烯高温 氯化法， 主要原料是丙烯和氯气 。 但其缺点是 “三废”排放 量大、 易腐蚀、 副产品多。 [0004]典型的环氧氯丙烷生产工艺， 废气来源主要有以下几个部分： 工艺废气Ι， 主要成 分是氯丙烯、 氮气、 氧气、 甲醇； 工艺废气 Ⅱ， 主要成分是氯丙烯、 氮气、 氧气和甲醇； 工艺废 气Ⅲ， 主要成分是环氧氯丙烷、 氮气和氧气； 容器废气IV， 主要成分是氮气、 环氧氯丙烷、 氯 丙烯、 甲醇、 氨气； 装卸车废气V， 主 要成分是氯丙烯、 氯丙烷、 环氧氯丙烷、 氨。 [0005]对于环氧氯丙烷生产过程中的废气处理， 常用的方法是冷凝法、 吸收法、 吸附和焚 烧， 各种处理方法都有各自的优缺点， 但通常的处理工艺都是将生产过程中的有机废气集 中处理， 没有能将有机废气有效地收集并加以利用。 [0006]申请号为 2014102474820  的专利公开了一种含环 氧丙烷或环氧乙烷有机废气的 处理方法， 该方法用的装置把环 氧丙烷或环 氧乙烷的有机废气经缓冲罐均化后依次经过装 填有改性活性炭填料 的溶剂吸收塔、 固体酸催化单元、 无机酸催化单元及活性炭纤维吸 附 塔处理后将废气处理到废气中环氧丙烷或环氧乙烷含量达 到排放要求。 [0007]申请号为201520013012.8的专利， 公开了一种环 氧氯丙烷生产中产生的废气处理 系统， 采用一级冷凝器和二级冷凝器分级冷凝， 冷凝后再经UV  光解催化器， 最后再喷淋碱 洗后排放。 [0008]申请号为2018114426686的专利， 公开了一种氯丙烯环氧化生产环氧氯丙烷过程 产生废气的处理方法， 该方法先加入氮气对尾气稀释， 稀释后尾气分别经过三级冷凝器回 收冷凝氯丙烯和冷凝水再进入膜 过滤器过滤含氯丙烯气 体， 对含氯丙烯气 体进行压缩回收 氯丙烯； 对膜过滤器过滤出的含无机物气 体经过四级冷凝器冷凝回收其中微量氯丙烯后达 到排放标准。 [0009]以上专利， 各有特点， 但工艺比较复杂， 操作不方便， 运行成本高， 并且只解决了尾 气排放问题， 而没有能够将有用的有机溶剂再工艺 流程回用。 发明内容 [0010]为了解决现有技术存在的问题， 本发明公开了一种环氧氯丙烷生产过程有机废气 的治理装置， 其优点是设备简单， 操作方便， 运行成本低， 最大的优点是在实现达标排放的说　明　书 1/3 页 3 CN 217829480 U 3