(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222383024.2 (22)申请日 2022.09.08 (73)专利权人 保定弘佳惠泽机 械制造有限公司 地址 072550 河北省保定市徐水区东史端 镇西史端村 (72)发明人 张长春　胡德军　李振　 (74)专利代理 机构 北京科琳知识产权代理事务 所(普通合伙) 16120 专利代理师 张洋 (51)Int.Cl. F27D 1/00(2006.01) F27D 17/00(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉 (57)摘要 本实用新型涉及熔化电炉领域， 公开了一种 用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 包括炉 壳， 所述炉壳内部通过多个隔热连接板连接有电 加热筒， 两两所述隔热连接板 之间设置有真空空 腔， 所述电加热筒内侧设置有坩埚， 所述炉壳底 端通过铰链连接有顶盖， 所述顶盖上表面中部固 定连接有排污箱， 所述排污箱内顶侧设置有冷气 机， 所述顶盖中部设置有吸气管道和排气管道， 所述吸气管道顶端设置有抽气机， 所述排气管道 内侧设置有吸附炭板、 离心风机和单向阀。 本实 用新型中， 通过设置隔热连接板连接电加热筒和 炉壳， 配合 真空空腔能够进行电加热筒的外侧导 热隔绝操作， 防止电加热筒加热后坩埚内部的加 热热量外溢， 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218034446 U 2022.12.13 CN 218034446 U 1.一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 包括炉壳(1)， 其特征在于： 所述炉壳(1) 内部通过多个隔热连接板(8)连接有电加热筒(7)， 两两所述隔热连接板(8)之间设置有真 空空腔(9)， 所述电加热筒(7)内侧设置有坩埚(2)， 所述炉壳(1)底端通过铰链连接有顶盖 (3)， 所述顶盖(3)底端表 面中部设置有聚氨酯发泡保温板(10)， 所述顶盖(3)底端表 面外端 设置有隔热密封圈(12)， 所述顶盖(3)上表 面中部固定连接有排污箱(14)， 所述排污箱(14) 内顶侧设置有冷气机(16)， 所述顶盖(3)中部 设置有吸气管道(13)和排气管道(18)， 所述吸 气管道(13)顶端设置有抽气机(15)， 所述排气管道(18)内侧从上到下依次设置有吸附炭板 (19)、 离心风机(17)和单向阀(20)。 2.根据权利要求1所述的一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 其特征在于： 所述 炉壳(1)下表面固定连接有载板(4)， 所述载板(4)底端表面四角均设置有万象轮(5)。 3.根据权利要求1所述的一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 其特征在于： 所述 炉壳(1)外侧一端上部固定连接有连接把手(6)， 所述顶盖(3)上表面远离铰链一端固定连 接有盖板把手(1 1)。 4.根据权利要求1所述的一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 其特征在于： 所述 炉壳(1)内侧固定连接有均匀分布的多个隔热连接板(8)， 所述多个隔热连接板(8)均固定 连接在电加热筒(7)外侧。 5.根据权利要求1所述的一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 其特征在于： 所述 隔热连接板(8)设置为环形板， 且所述电加热筒(7)外侧两端均固定连接有隔热 连接板(8)。 6.根据权利要求1所述的一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 其特征在于： 所述 隔热密封圈(12)外侧分别滑动连接在坩埚(2)顶端外侧和炉壳(1)顶端内侧， 所述聚氨酯发 泡保温板(10)外侧滑动连接在坩埚(2)顶端内侧。 7.根据权利要求1所述的一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 其特征在于： 所述 吸气管道(13)和排气管道(18)底端均贯穿设置在聚氨酯发泡保温板(10)底端， 且 所述吸气 管道(13)和排气管道(18)顶端均连通至排污箱(14)内部 。 8.根据权利要求1所述的一种用于铬铁冶炼的环保型节能熔化电炉， 其特征在于： 所述 抽气机(15)设置在排污箱(14)内侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218034446 U 2一种用于铬铁冶炼 的环保型节能熔 化电炉 技术领域 [0001]本实用新型涉及熔化电炉领域， 尤其涉及 一种用于铬铁冶炼的环 保型节能熔化电 炉。 背景技术 [0002]铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁、 中碳铬铁、 低碳铬铁、 微碳铬铁等， 铬铁在工业 上经常需要进 行冶炼熔化处理， 因此在进 行铬铁冶炼的生产 环节中一般需要使用专用的熔 化锅炉进行铬铁的熔化处 理。 [0003]现有的专门用于铬铁冶炼的熔化锅炉一般使用电加热的方式进行铬铁物的熔化 处理， 在进行锅炉内部坩埚的加热时由于使用电加热筒进行加热， 电加热筒在进行加热时 一般会进 行内外双重加热， 往往会出现热量溢出的现象， 资源的重复使用率一般不高， 同时 在进行铬铁冶炼的熔化过程中， 一般使用碳作为加工还原原料， 因此会在铬铁冶炼熔化时 生产一定量的一氧化碳和二氧化碳， 在铬铁冶炼熔化生产过后若不对其生成气 体作出一定 的净化处 理， 在排出空气后往 往会污染环境或提高大气碳 排量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种用于铬铁冶 炼的环保型节能熔化电炉。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种用于铬铁冶炼的环保 型节能熔化电炉， 包括炉壳， 所述炉壳内部通过多个隔热连接板连接有电加热筒， 两两所述 隔热连接板之间设置有真空空腔， 所述电加热筒内侧设置有坩埚， 所述炉壳底端通过铰链 连接有顶盖， 所述顶盖底端表面中部设置有聚氨酯发泡保温板， 所述顶盖底端表面外端设 置有隔热密封圈， 所述顶盖上表面中部固定连接有排污箱， 所述排污箱内顶侧设置有冷气 机， 所述顶盖中部设置有吸气管道和排气管道， 所述吸气管道顶端设置有抽气 机， 所述排气 管道内侧从上到下依次设置有吸附炭板、 离心风机和单向阀。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0007]所述炉壳下表面固定连接有载板， 所述载板底端表面四角均设置有万象轮。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述炉壳外侧一端上部固定连接有连接把手， 所述顶盖上表面远离铰链一端固定 连接有盖 板把手。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述炉壳内侧固定连接有均匀分布的多个隔热连接板， 所述多个隔热连接板均固 定连接在电加热筒外侧。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0013]所述隔热连接板设置为环形板， 且所述电加热筒外侧两端均固定连接有隔热连接 板。说　明　书 1/4 页 3 CN 218034446 U 3