(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222443996.6 (22)申请日 2022.09.15 (73)专利权人 江苏联环药业股份有限公司 地址 225127 江苏省扬州市生物健康产业 园健康一路9号 专利权人 江苏联环药业 集团有限公司 (72)发明人 马玉超　管奇　杨彦峰　王春元　 王璇　 (74)专利代理 机构 南京智转慧移知识产权代理 有限公司 32649 专利代理师 田沛沛 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/00(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种防止溴甲烷泄漏的原料 药反应釜 (57)摘要 本实用新型公开了一种防止溴甲烷泄露的 原料药反应釜， 包括本体、 散 热管、 密封箱和密封 机构， 所述密封机构包括密封套筒、 密封橡胶球 和活塞杆， 所述密封套筒与本体内部相连通， 密 封套筒的内部下端固定连接活塞筒， 活塞筒的内 部顶端镶嵌有可以滑动的活塞杆， 所述活塞 杆的 上端与密封橡胶球相连接， 活塞筒顶端与密封橡 胶球之间设置有弹簧， 所述密封橡胶球上端设置 有压杆， 压杆的顶端位于密封箱的上侧， 所述活 塞筒下端侧壁上设置有通孔。 该防止溴甲烷泄露 的原料药反应釜设置有密封机构， 可以进行二次 密封， 大大提高了密封性， 而且使用人员能够灵 活的进行排气， 提高工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218167029 U 2022.12.30 CN 218167029 U 1.一种防止溴甲烷泄漏的原料药反应釜， 其特征在于： 包括本体(5)、 散热管(6)、 密封 箱(11)和密封机构(12)， 所述本体(5)的侧壁内螺旋分布散热管(6)， 散热管(6)的两端分别 与注水口(3)和出水口(8)相连接， 所述本体(5)的上端和下端分别设置有进料口(2)和出料 口(7)， 本体(5)的上端设置有电机(1)， 电机(1)与本体(5)内的搅拌杆(4)相连接， 所述本体 (5)的上端设置有密封箱( 11)， 密封箱( 11)内安装有与本体(5)内部相连通的密封机构 (12)， 所述密封箱(11)内设置有若干个过滤网(10)， 过滤网(10)的另一侧与密封箱(11)侧 壁上的排气管(9)相对应； 所述密封机构(12)包括密封套筒(14)、 密封橡胶球(15)和活塞杆(20)， 所述密封套筒 (14)与本体(5)内部相连通， 密封套筒(14)的内部下端固定连接活塞筒(19)， 活塞筒(19)的 内部顶端镶嵌有可以滑动的活塞杆(20)， 所述活塞杆(20)的上端与密封橡胶球(15)相连 接， 活塞筒(19)顶端与密封橡胶球(15)之间设置有弹簧(16)， 所述密封橡胶球(15)上端设 置有压杆(13)， 压杆(13)的顶端位于密封箱(11)的上侧， 所述活塞筒(19)下端侧壁上设置 有通孔(18)。 2.根据权利要求1所述的防止溴甲烷泄漏的原料药反应釜， 其特征在于： 所述密封套筒 (14)的上半段为倒置漏斗形， 下半段为圆柱形， 且密封套筒(14)的上端通腔直径大于压杆 (13)的直径。 3.根据权利要求1所述的防止溴甲烷泄漏的原料药反应釜， 其特征在于： 所述活塞杆 (20)的内部下端设置有T形通槽(17)， 且T形通槽(17)的位置与活塞筒(19)内通孔(18)的位 置相对应。 4.根据权利要求1所述的防止溴甲烷泄漏的原料药反应釜， 其特征在于： 所述密封橡胶 球(15)的直径大于密封套筒(14)的上端通腔的直径， 密封橡胶球(15)的外表 面与密封套筒 (14)内侧表面贴合连接 。 5.根据权利要求1所述的防止溴甲烷泄漏的原料药反应釜， 其特征在于： 所述通孔(18) 使本体(5)内部空间与密封套 筒(14)内部空间相连通。 6.根据权利要求1所述的防止溴甲烷泄漏的原料药反应釜， 其特征在于： 所述过滤网 (10)为活性炭过 滤网。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218167029 U 2一种防止溴甲烷泄漏的原料药反 应釜 技术领域 [0001]本实用新型属于反应釜技 术领域， 具体为 一种防止溴甲烷泄漏的原料 药反应釜。 背景技术 [0002]目前原料药生产中上用于制备二氯甲烷的反应釜， 无法对反应釜内的温度进行精 确调节， 使得温度过高或过低均会影响对二氯甲烷制备 的效果， 从而降低了反应釜的工作 效率， 且现有的用于制备二氯甲烷的反应釜在制备二氯甲烷后， 反应釜内含有挥发的二氯 甲烷气体直接暴露于空气 中， 由于二氯甲烷气体本身具有毒性， 会严重影响到操作人员的 生命健康， 提升了危险系数， 如果不能控制方应釜的密封效果， 不仅会带来安全隐患， 还会 影响工作效率， 目前一些方应釜都会添加一些密封结构， 但是这种密封结构 太过死板， 使用 人员不能灵活的进行排气， 影响工作效率， 因此需要一种防止溴甲烷泄漏的原料药反应釜 对上述问题 做出改善 。 实用新型内容 [0003]针对现有技术存在的上述问题， 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种防 止溴甲烷泄漏的原料药反应釜， 以解决目前反应釜的密封结构太过死板， 使用人员不能灵 活的进行排气， 影响工作效率的问题。 [0004]为了解决上述 技术问题， 本实用新型采用的技 术方案为： [0005]一种防止溴甲烷泄漏的原料药反应釜， 包括本体、 散热管、 密封箱和密封机构， 所 述本体的侧 壁内螺旋分布散热管， 散热管 的两端分别与注水 口和出水 口相连接， 所述本体 的上端和下端分别设置有进料 口和出料 口， 本体的上端设置有电机， 电机与本体内的搅拌 杆相连接， 所述本体的上端设置有密封箱， 密封箱内安装有与本体内部相连通的密封机构， 所述密封箱内设置有 若干个过 滤网， 过滤网的另一侧与密封箱侧壁上的排气管相对应； [0006]所述密封机构包括密封套筒、 密封橡胶球和活塞杆， 所述密封套筒与本体内部相 连通， 密封套筒的内部下端固定连接活塞筒， 活塞筒的内部顶端镶嵌有 可以滑动的活塞杆， 所述活塞杆的上端与密封橡胶球相连接， 活塞筒顶端与密封橡胶球之间设置有弹簧， 所述 密封橡胶球上端设置有压杆， 压杆的顶端位于密封箱的上侧， 所述活塞筒下端侧 壁上设置 有通孔。 [0007]进一步的， 所述密封套筒的上半段为倒置漏斗形， 下半段为圆柱形， 且密封套筒的 上端通腔直径大于 压杆的直径。 [0008]进一步的， 所述活塞杆的内部下端设置有T形通槽， 且T形通槽的位置与活塞筒内 通孔的位置相对应。 [0009]进一步的， 所述密封橡胶球 的直径大于密封套筒的上端通腔的直径， 密封橡胶球 的外表面与密封套 筒内侧表面贴合连接 。 [0010]进一步的， 所述 通孔使本体内部空间与密封套 筒内部空间相连通。 [0011]进一步的， 所述过 滤网为活性炭过 滤网。说　明　书 1/3 页 3 CN 218167029 U 3