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ICS71.120 CCSG93 团 体 标 准 T/QGCML1751—2023 防呆热熔机 Fool-proofinghotmeltmachine 2023-10-18发布 2023-10-31实施 全国城市工业品贸易中心联合会  发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML1751—2023 I目次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4产品结构............................................................................1 5要求................................................................................1 6试验方法............................................................................2 7检验规则............................................................................3 8标志、包装、运输、贮存..............................................................4 全国团体标准信息平台 T/QGCML1751—2023 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由福捷(武汉)电子配件有限公司提出。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。 本文件起草单位:福捷(武汉)电子配件有限公司、合联胜利光电科技(厦门)有限公司、兴高胜 (舒城)光电科技有限公司、福清福捷塑胶有限公司、安徽兴高胜电子科技有限公司。 本文件主要起草人:黄晓华、王付祥、孙权、胡祖文、陈秀焰、曹双双。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1751—2023 III引言 本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到第5章与(202123138474.7)《一 种具有防呆功能的热熔机》相关的专利的使用。 本文件的发布机构对该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向文件的发布机构承诺,他愿意在合理且无歧视的条款或条件下,授权许可任何申 请人无偿使用该专利。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方 式获得: 专利持有人姓名:福捷(武汉)电子配件有限公司。 地址:湖北省武汉经济技术开发区硃山湖大道127号。 请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利 的责任。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1751—2023 1防呆热熔机 1范围 本文件规定了防呆热熔机的术语和定义、产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存。 本文件适用于防呆热熔机的生产、检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.5环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T2423.10环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB2894安全标志及其使用导则 GB4208外壳防护等级(IP代码) GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求 GB/T13306标牌 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 防呆fool-proofing 在工业设计上,为了避免使用者的操作失误,包括无意识的动作、下意识的误动作或不小心的肢体 动作,造成机器或人身伤害而采取的预防措施。 4产品结构 产品由以下结构组成: a)显示器后壳; b)铁片; c)定位制具; d)铜质热熔头; e)加热管; f)气缸; g)电源线; h)气压线管; i)感应器。 5要求 外观质量 全国团体标准信息平台 T/QGCML1751—2023 25.1.1设备应洁净,防腐层(若有)应完整,不应有损伤、变形。 5.1.2铭牌应位置端正、安装牢固、无擦伤痕迹。 5.1.3喷涂油漆表面光滑,色泽一致,附着牢固,可见部位应无明显流挂、起泡、剥落等缺陷。 5.1.4电镀件的镀层应牢固,表面应平整光滑,色泽一致,不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等 缺陷。 5.1.5黑色氧化件表面色泽一致,色质美观,无明显锈蚀、红斑、白点等缺陷。 5.1.6定期检验的设备外观不应有影响设备性能的损伤、变形等缺陷。 5.1.7产品不应有漏油、漏气、漏水现象。 尺寸偏差 产品实际尺寸与标示尺寸相符,允许偏差为±3%。如有特殊要求,可根据顾客要求而定。 装配质量 5.3.1产品零部件应齐全、完整,装配牢固,连接可靠,固定部件应无脱落现象。 5.3.2各运动部件应运动灵活,不得有阻滞现象,操作手柄应灵活。 5.3.3液压、气动系统及机械运动部件应动作协调、正确可靠。 5.3.4电气线路排列合理、整齐、安装牢固、可靠。 噪声 产品运转时,不得有异常或不规则的冲击声;在工作状况时,其噪声声压级不得超过82dB(A)。 电气部件的机械性能 5.5.1冲击性能 全自动控制系统电气部件及其机架(如果有)承受峰值加速度为50g的冲击试验后,应能正常工 作。 5.5.2振动性能 全自动控制系统电气部件及其机架(如果有)经过振动等级为2.186RMS(平均加速度)的振动试 验后,应能正常工作。 电源要求 产品在输入额定电压±15%、输入额定频率±2%变化范围内应能正常工作。 安全要求 5.7.1热熔焊机的电气控制部件外壳防护等级不低于GB4208中规定的IP54。 5.7.2输人电缆接头应符合GB/T11918.1的要求。 5.7.3安全标志应符合GB2894的要求。 5.7.4对接设备应有防漏电、防过压保护,各元件应符合相关安全标准和规范。 5.7.5电气安全性能应符合GB/T5226.1的要求。 6试验方法 外观质量 目测法进行检查。 尺寸偏差 用标准的游标卡尺或卷尺进行测量。 装配质量 采用手触进行检验。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1751—2023 3 噪音 传声器应面向产品噪声源,并与水平面平行;传声器距离地面高度为1m,测量四点位置,并以各 点所测的最大读数值作为产品的噪声声压级值。 电气部件的机械性能 全自动控制系统的电气部件的机械性能试验按如下方法进行: a)冲击试验:按GB/T2423.5进行试验。试验条件如下: 1)峰值加速度:50g。 2)脉冲持续时间:8ms~15ms。 3)冲击脉冲波形:半正弦形脉冲。 4)冲击次数:沿X、-x、Y、-Y、Z、-Z轴向每个方向各做3次(共18次)。 b)振动试验:按GB/T2423.10进行试验。试验条件如下: 1)振动等级:2.186RMS(平均加速度)。 2)频率范围:①1.25Hz~10Hz,+20dB/oct;②10Hz~20Hz,0.lg2/Hz;③20Hz~500 Hz,-4.2dB/oct。 3)耐久试验的持续时间:每轴向(X,Y,Z)10min。 电源要求 6.6.1用可调变压器给产品供电,使供电电压为输入电压额定值的85%、100%、115%3种情况下, 正常操作产品,检查是否正常工作。 6.6.2用发电机给产品供电,使输入顿率为额定值的98%、100%、102%3种情况下,正常操作产品、 检查是否正常工作。 安全要求 6.7.1电气控制部件外壳防护等级按照GB4208的规定进行检测。 6.7.2输入电缆接头按照GB/T11918.1的规定进行检测。 6.7.3安全标志按照GB2894的规定进行检验。 6.7.4电气安全性能按照GB/T5226.1的规定进行检验。 7检验规则 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 出厂检验 7.2.1出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、装配质量。 7.2.2每台产品均应由厂质量检验部门按本文件检验合格并签发产品合格证书方可出厂。 7.2.3出厂检验时每台产品应空载运行1h。 型式检验 7.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品定型鉴定时; b)产品在结构、工艺、材料有重大改变时; c)停产1年以上再重新生产时; d)产品正常生产100台以上时;

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