1896 ·生产、运输设备操作人员及有关人员· 无损检测员国家职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称 无损检测员。 1.2 职业定义 在不破坏检测对象的前提下，应用超声、射线、磁粉、渗透等技术手段和专用仪器设 备，对材料、构件、零部件、设备的内部及表面缺陷进行检验和测量的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三 级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内、外，常温，射线检测时有X、γ射线辐射。 1.5 职业能力特征 动作协调，学习能力、计算能力和判断能力强，视力良好，无色盲、色弱。 1.6 基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于 400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于160标准学时；高级技师不少于120 标准学时。 1.7.2 培训教师 培训中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（相关专业）中 级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本 专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本专业高级技师 职业资格证书2年以上或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 理论知识培训在可容纳30名以上学员的标准教室进行，并配备有投影仪和播放设备。 实践操作培训场所应满足以下条件：射线检测应有符合辐射防护要求的透照间、暗室及评片 室，超声、磁粉、渗透检测分别有独立的操作室，并配有相应的设备、仪器。射线检测有X 射线机、γ射线模拟机、观片灯、黑度计，超声检测有A型脉冲反射式超声波探伤仪（模拟 机和数字机）、各种专用探头、试块，磁粉、渗透检测有磁轭和磁锥探伤机、黑光灯以及必 要的探伤附件。通风条件良好，光线适宜，安全设施完善。 ·无损检测员国家职业标准· 1897 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ———中级（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）连续从事本职业工作3年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校 本职业（专业）毕业证书。 ———高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高 等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职 业工作2年以上。 ———技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。 （3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本 职业工作2年以上。 ———高级技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业技师资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采 用现场实际操作或模拟操作方式进行。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆 达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。 1.8.4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1∶20，每个标准教室不少于2人；技能操作考核 考评员与考生配比为1∶10，且不少于3人；综合评审委员不少于5人。 1.8.5 鉴定时间 理论知识考试时间不少于90min，技能操作考核时间不少于120min，综合评审时间不 少于30min。 1.8.6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具有必备的无损检测仪器、设备、探伤 1898 ·生产、运输设备操作人员及有关人员· 附件及设施，通风条件良好、光线适宜和安全措施完善的场所进行。 2.基本要求 2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 （1）遵守法律、法规、标准和有关规定。 （2）爱岗敬业，忠于职守，自觉认真履行各项职责。 （3）诚实守信，不弄虚作假。 （4）工作认真负责，具有高度的责任心。 （5）严格执行无损检测工艺和操作程序，保证检测质量。 （6）重视安全，保持工作环境清洁有序，坚持文明生产。 2.2 基础知识 2.2.1 识图知识 （1）简单零件图、装配图的识读。 （2）检测部位示意图的绘制。 2.2.2 金属材料及热处理基础知识 （1）常用金属材料的种类。 （2）常用金属材料的力学性能。 （3）常用金属材料的金相组织。 （4）常用金属材料的热处理。 2.2.3 金属材料加工基本知识 （1）常用金属材料的焊接性能。 （2）常用焊接方法。 （3）常用焊接接头的焊接形式。 （4）焊接缺陷的种类和产生原因。 （5）金属材料加工的其他方法及其特点。 2.2.4 无损检测的一般知识 （1）无损检测的目的和特点。 （2）常用无损检测方法的原理和特点。 2.2.5 无损检测的质量管理和安全保护知识 （1）无损检测的质量管理知识。 （2）无损检测的安全保护知识。 2.2.6 相关法律、法规知识 （1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。 （2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。 （3）《中华人民共和国放射性污染防治法》相关知识。 （4）《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》相关知识。 ·无损检测员国家职业标准· 1899 （5）无损检测有关法规、标准相关知识。 3.工作要求 本标准对中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要 求。 3.1 中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 ’ 射 线 检 测（一）检测准备 1.能够识读射线检测工艺卡 2.能够按检测工艺卡准备射线检 测设备和器材 3.能够切、装胶片 4.能够配制显、定影药液 5.能够对X射线机进行训机 6.能够使用X射线曝光曲线确定 射线透照参数 1.射线检测工艺卡的用途 2.射线检测相关辅助设备器材 3.暗室切、装胶片的要求 4.暗室处理药液配制的注意事 项 5.X射线机的种类和特点 6.训机的目的和方法 7.曝光曲线的构成及其使用方 法 （二）检测操作 1.能够按辐射防护要求设置警戒 标志、悬挂警告牌等 2.能够制作标记带 3.能够贴片和摆放像质计 4.能够用X射线机按检测工艺卡 要求拍摄钢制板、管对接焊接接头 等简单形状的工件 5.能够对散射线进行屏蔽 6.能够进行暗室冲洗和底片烘干 7.能够测定底片黑度 8.能够检查底片上的标记影像、 像质计灵敏度等是否符合要求 9.能够进行射线检测记录 10.能够对检测部位和缺陷进行标 定 11.能够绘制布片图 1.警戒标志的种类和设置要求 2.辐射剂量监测仪器的种类、 特点和适用范围 3.标记带的组成及制作要求 4.像质计的作用和摆放要求 5.X射线机结构和主要技术性 能 6.X射线机的操作程序和使用 要求 7.散射线的分类及控制措施 8.胶片处理程序和操作方法 9.底片黑度的定义及测量程序 10.底片的质量要求 11.射线检测记录的填写要求 12.透照示意图和布片图的绘 制要求 （三）后处理 1.能够清理检测现场、X射线机 及辅助器材 2.能够采取防震措施运输X射线 机 1.检测现场、X射线机及辅助 器材的清理要求 2.运输X射线机的要求 1900 ·生产、运输设备操作人员及有关人员· 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 二 ’ 超 声 检 测（一）检测准备 1.能够识读超声检测工艺卡 2.能够确认检测工件表面粗糙度 是否符合超声检测要求 3.能够按检测工艺卡准备超声检 测设备和器材 1.超声检测工艺卡的用途 2.超声检测对工件表面粗糙度 的要求 3.超声检测设备探头分类、型 号及用途 4.超声波试块的分类、作用 5.超声波耦合剂的作用、分类 （二）检测操作 1.能够调整A型显示脉冲反射式 超声波模拟机的各开关旋钮 2.能够使用直探头调整扫描线比 例和探伤灵敏度 3.能够在工件表面施加超声波耦 合剂 4.能够制作直探头距离—分贝 （波幅）曲线 5.能够按检测工艺卡要求，使用 直探头检测钢板、复合钢板和饼形 锻件（厚度≤100mm），并对缺陷进 行定位、定量 6.能够进行超声检测记录 7.能够对超声检测部位和缺陷进 行标定 8.能够绘制超声检测部位示意图 9.能够使用超声波测厚仪进行测 厚 1.A型显示脉冲反射式超声波 模拟机的一般工作原理、各开关 旋钮的作用及其调整方法 2.纵波扫描线比例和超声检测 灵敏度的调节方法 3.直探头缺陷定位、定量的方 法 4.钢板、复合钢板、饼形锻件 的超声检测方法 5.超声检测记录的填写要求 6.超声检测部位示意图的绘制 要求 7.超声波测厚仪的分类 8.反射式超