•铸管备品工国家职业技能标准•　693　　　　 铸管备品工国家职业技能标准 1.职业概况 1.1　职业名称 铸管备品工。 1.2　职业定义 利用相关设备对离心铸管金属模具（简称管模）进行维修和维护的人员。 1.3　职业等级 本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四 级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。 1.4　职业环境条件 室内，常温，噪声，粉尘。 1.5　职业能力特征 四肢灵活，身体动作协调，具有较强的空间感、形体知觉、计算能力和判断能力。 1.6　基本文化程度 高中毕业（或同等学力）。 1.7　培训要求 1.7.1　培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 300标准学时，中级不少于200标准学时，高级不少于200标准学时，技师不少于100标准 学时。 1.7.2　培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专 业技术职务任职资格，培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书2年以上或相关专业 高级专业技术职务任职资格。 1.7.3　培训场地设备 具备满足培训需要的标准教室、现场和管模维修设备等相关设施。 1.8　鉴定要求 1.8.1　适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2　申报条件 ———初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）在本职业学徒期满。　　694　　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 ———中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培训目标的中等职 业学校本职业（专业）毕业证书。 ———高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 （3）取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培 养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）取得本职业中级职业资格证书的大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本 职业工作2年以上。 ———技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。 （3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专及以上 本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 1.8.3　鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采 用现场实际操作或模拟操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达 60分及以上者为合格。技师还须进行综合评审。 1.8.4　考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1∶15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能 操作考核考评员与考生配比为1∶5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。 1.8.5　鉴定时间 理论知识考试时间不少于90min，技能操作考核时间不少于60min，综合评审时间不 少于30min。 1.8.6　鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室里进行，技能操作考核在具备磨光、打点、堆焊、车削等设备 及相关检测工具和安全措施完善的工作现场进行。　•铸管备品工国家职业技能标准•　695　　　　 2.基本要求 2.1　职业道德 2.1.1　职业道德基本知识 2.1.2　职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。 （3）严格执行安全、设备、工艺、技术等操作规程。 （4）工作认真负责，严于律己，团结协作。 （5）爱护生产设备和劳动用具。 （6）着装符合规定，进入现场“两穿一戴”。 （7）文明生产，保持生产现场环境清洁。 2.2　基础知识 2.2.1　基本理论知识 （1）管模维修方法：磨光、打点、堆焊、车削及标准。 （2）管模维修常用原材料：砂轮片、焊丝、焊剂、机械油等基本知识。 （3）管模维修质量控制标准。 （4）管模维修质量对铸管质量的影响。 （5）管模维修工艺流程。 （6）离心铸管生产工艺流程。 （7）离心铸管相关工艺标准。 （8）公差与配合的基础知识及标注方法。 2.2.2　管模维修操作基础知识 （1）管模检查、检测基本方法。 （2）设备点巡检及维护基础知识。 （3）煤气安全操作规程。 2.2.3　机械加工基础知识 （1）机械传动基本类型。 （2）机械加工常用普通卧式车床型号、分类及用途。 （3）设备润滑及切削液的使用知识。 （4）典型零件的加工工艺。 2.2.4　钳工基础知识 （1）钳工常用设备、工具、量具仪表的名称、规格、用途和使用方法。 （2）测量、划线、锉削、锯割、钻孔、攻螺纹、套螺纹等钳工操作基本知识。 2.2.5　安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求。 （2）安全操作与劳动保护知识。 （3）环境保护知识。　　696　　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 2.2.6　质量管理知识 （1）质量及质量管理的基本概念。 （2）企业的质量方针和目标。 （3）岗位的质量保证措施与责任。 2.2.5　法律、法规知识 （1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。 （2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。 （3）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。 3.工作要求 本标准对初级、中级、高级和技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1　初级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 、 管 模 上 机（一）管模吊装　1.能选用吊管模的吊具 　2.能捆绑管模 　3.能指挥天车吊运管模就位　1.吊具选用要求 　2.吊具的使用方法 　3.天车指挥相关知识 （二）托轮调整　1.能按管模规格调整托轮间距 　2.能开关机床隔音罩　1.不同规格管模托轮间距标准 　2.托轮调整基本方法 二 、 管 模 维 修（一）维修工艺 识读　1.能识读轴、套和圆锥、螺纹等 简单零件图 　2.能识读管模的磨削、打点、堆 焊维修工艺单　1.简单零件的表达方法和各种 符号的含义 　2.管模磨削、打点、堆焊维修 加工要求 （二）管模磨削　1.能根据管模的规格选择砂轮片 并确认砂轮片是否需要更换 　2.能根据管模的规格对磨光机进 行参数调整 　3.能用磨光机对管模内壁进行磨 削　1.磨光机操作规程 　2.磨光机参数基本调整方法 （三）管模精度 检验　1.能检测管模尺寸和内腔的锥度 　2.能用曲线样板或普通量具检验 成型面 　3.能检查管模表面质量 　4.能计算管模的椭圆度 　5.能记录原始数据　1.测量工具的使用方法 　2.成型面检验方法 　3.管模表面质量的基本检查方 法 　4.管模椭圆度的计算方法 　5.管模维修数据记录基本知识　•铸管备品工国家职业技能标准•　697　　　　 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 二 、 管 模 维 修（四）管模打点　1.能根据管模的规格选择打点头 并确认打点头是否需要更换 　2.能根据管模的规格对打点机进 行参数调整 　3.能用打点机对管模内壁进行打 点　1.打点机操作规程 　2.打点头选用标准 　3.打点机参数基本调整方法 （五）管模堆焊　1.能操作手持电动工具将管模内 表面局部裂纹磨削干净 　2.能检查焊丝、焊剂是否准备到 位 　3.能根据管模的规格对焊床进行 参数调整 　4.能对管模需要修补部位进行堆 焊　1.手持砂轮机操作规程 　2.焊床操作规程 　3.焊丝、焊剂质量标准 　4.焊床参数基本调整方法 （六）管模装配　1.能根据管模的规格和内径，选 择压紧环、磨损环等工装 　2.能根据管模的规格选择和准备 紧固螺丝 　3.能对装配面进行清理和修磨 　4.能将磨损环和压紧环按顺序安 装并紧固　1.手持式电钻操作规程 　2.磨损环和压紧环的相关要求 　3.磨损环和压紧环的装配标准 三 、 设 备 维 护 保 养（一）设备点检 和维护　1.能对磨光机、打点机、堆焊机 进行点检 　2.能对设备和工装进行清理　1.设备点检标准 　2.设备清洁标准 （二）设备调整 和紧固　1.能对设备振动部位进行调整 　2.能对设备松动部位进行紧固　设备紧固、调整方法 3.2　中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 、 管 模 上 机（一）设备运转 前检查　1.能检查托轮旋转是否平稳 　2.能检查管模旋转半径内有无阻 碍物件 （二）管模定位　1.能调整托轮使管模轴向定位 　2.能调整管模轴向窜动力的大小　1.管模维修设备运转条件 　2.管模轴向窜动的调整方法　　698　　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 二 、 管 模 维 修（一）管模维修 前的准备　1.能检查焊丝、焊剂的质量 　2.能检查压缩空气和燃气压力是 否正常 　3.能检查工器具是否正常 　4.能检查工艺备件是否正常 　5.能修磨和调整工艺备件　1.气体压力要求 　2.量具的误差计算 　3.工艺备件的结构和工作原理 　4.工艺备