1044 ·生产、运输设备操作人员及有关人员· 涂装工国家职业技能标准 （2009年修订） 1.职业概况 1.1 职业名称 涂装工。 1.2 职业定义 操作专用机械设备和辅助工具，进行工件表面喷、涂、浸渍涂料的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四 级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一 级）。 1.4 职业环境条件 室内、外，常温，有毒有害，粉尘，噪声。 1.5 职业能力特征 一般智力水平；色觉正常；味觉正常；手指、手臂灵活；动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 400标准学时；中级不少于320标准学时；高级不少于250标准学时；技师不少于300标准 学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初级、中级、高级涂装工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级 以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业 高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年 以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室；具备必要的喷漆间、喷砂和喷丸设备、手工除锈工具、涂装 工具、量具、量仪等设备、工具的场所。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 ·涂装工国家职业技能标准· 1045 1.8.2 申报条件 ———初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 ———中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正 规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以 上职业学校本职业（专业）毕业证书。 ———高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正 规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 （3）取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培 养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本职业（专业）或相关专业毕业生，连续 从事本职业工作2年以上者。 ———技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正 规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。 （3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）和大专以上本专业或 相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ———高级技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级技 师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 1.8.3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采 用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上 者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。 1.8.4 考核人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1∶15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能 操作考核考评员与考生配比为1∶5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。 1.8.5 鉴定时间 理论知识考试时间不少于90min；技能操作考核时间：初级不少于120min，中级不少 于120min，高级不少于120min，技师不少于120min，高级技师不少于90min；综合评审 1046 ·生产、运输设备操作人员及有关人员· 时间不少于45min。 1.8.6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行，技能操作考核在具有必要的喷漆间、喷砂和喷丸设备、 手工除锈工具、涂装工具、量具、量仪等设备、工具的场所进行。 2.基本要求 2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结合作。 （5）爱护涂装设备、工具。 （6）着装整齐，符合规定。 （7）保持工作环境清洁有序，文明生产。 （8）施工时能根据需要穿戴合适的个人防护用品。 2.2 基础知识 2.2.1 基础理论知识 （1）识图知识。 （2）金属材料与常用非金属材料知识。 （3）氧化还原反应。 （4）金属腐蚀原理。 （5）电工常识。 2.2.2 涂料基础知识 （1）涂料的分类。 （2）涂料的组成。 （3）涂料的性能。 2.2.3 安全文明生产与环境保护知识 （1）涂装工安全卫生、防毒知识。 （2）涂装工安全防火、防爆知识。 （3）涂装作业安全规程。 （4）环境保护知识。 2.2.4 相关法律、法规知识 （1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。 （2）《中华人民共和国合同法》相关知识。 （3）《中华人民共和国大气污染物防治法》相关知识。 （4）《中华人民共和国水污染防治法》相关知识。 ·涂装工国家职业技能标准· 1047 （5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关知识。 3.工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别 的要求。 3.1 初级 空气喷涂为必选项，其余8项职业功能任选一项。 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 ’ 刷 涂（一）表面预处 理 1.能用砂布、砂纸、钢丝刷、铲 刀、尖头锤、气动砂轮、气动钢丝 刷等工具进行除锈、除旧漆操作 2.能使用有机溶剂或脱脂剂去除 工件表面油污 1.表面预处理的重要性 2.金属脱脂、除锈、除旧漆等 表面处理的主要方法 3.手工除锈、除旧漆方法 4.有机溶剂、碱液、表面活性 剂等化学脱脂方法 （二）调配涂料 1.能识别主剂、固化剂和稀释剂 2.能使用调漆工具混合涂料 3.能按工艺要求的配比比例调配 涂料 1.主要原料的识别方法 2.涂料调配操作规程 3.涂料混合工具使用方法 （三）刷涂施工 1.能依据图样、工艺文件的规定 识别零件需要刷涂的表面 2.能使用各种漆刷刷漆，并达到 漆膜均匀平整的质量要求 3.能清洗漆刷 4.能对涂膜的外观质量进行检测 1.漆刷的分类及操作规程 2.刷涂工艺 3.漆刷的维护与保养知识 4.涂膜外观检测方法 二 ’ 浸 涂（一）表面预处 理 1.能使用喷砂、喷丸、抛丸设备 进行除锈操作 2.能操作脱脂、酸洗、表调、磷 化、钝化、水洗设备对被涂件进行 表面化学处理 1.表面预处理的重要性 2.喷砂、喷丸、抛丸设备的除 锈方法 3.有机溶剂、碱液、表面活性 剂等的化学脱脂方法 4.表面化学前处理流程及操作 规范 （二）调配涂料 1.能识别主剂和稀释剂 2.能使用调漆工具混合涂料 3.能按工艺要求的配比比例调配 涂料 1.主要原料的识别方法 2.涂料调配操作规程 3.涂料混合工具的使用方法 1048 ·生产、运输设备操作人员及有关人员· 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 二 ’ 浸 涂（三）浸涂施工 1.能用手工方法浸涂涂料 2.能按工艺要求操作浸涂设备进 行浸涂施工 3.能对涂膜的外观质量进行检测 1.手工浸涂方法 2.浸涂设备操作规程 3.浸涂工艺 4.涂膜外观检测方法 （四）设备维护 和保养 1.能在浸涂前对搅拌装置、加热 装置、冷却装置、通风装置进行清 洁维护 2.能维护和保养喷砂设备与工具 3.能维护与保养酸洗设备 1.浸涂设备的名称与性能 2.浸涂设备的维护与保养方法 3.喷砂设备的维护与保养方法 4.酸洗设备的维护与保养方法 三 ’ 淋 涂（一）表面预处 理 1.能使用喷砂、喷丸、抛丸设备 进行除锈操作 2.能操作脱脂、酸洗、表调、磷 化、钝化、水洗设备对被涂件进行 表面化学处理 1.表面预处理的重要性 2.喷砂、喷丸、抛丸设备的除 锈方法 3.有机溶剂、碱液、表面活性 剂等的化学脱脂方法 4.表面化学前处理流程及操作 规范 （二）调配涂料 1.能使用调漆工具混合涂料 2.能操作自动测量与调整涂料黏 度装置调配涂料 1.常用调漆工具及其使用方法 2.调配涂料操作规程 3.涂料黏度自动测量与调整装 置的使用方法 （三）淋涂施工 1.能进行手工淋涂和浇淋 2.能操作幕淋、喷淋等设备进行 淋涂施工 3.能操作涂料槽的加热与冷却装 置调整槽液温度 4.能对涂膜的外观质量进行检测 1.手工淋涂方法 2.淋涂设备的操作规程 3.淋涂工艺 4.涂膜外观检测方法 （四）设备维护 和保养 1.能在淋涂前对涂料槽、溶剂槽、 喷淋、通风及防火装置进行检查 2.能操作清洗装置清洁喷淋装置 与喷淋管路 3.能维护和保养喷砂设备与