•铸管工国家职业技能标准•　703　　　　 铸管工国家职业技能标准 1.职业概况 1.1　职业名称 铸管工。 1.2　职业定义 操作离心铸管机将铁液铸成固体铁管的人员。 1.3　职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、 高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4　职业环境条件 室内，高温，噪声，粉尘。 1.5　职业能力特征 四肢灵活，身体动作协调，具有较强的空间感、形体知觉、色觉和判断能力。 1.6　基本文化程度 高中毕业（或同等学力）。 1.7　培训要求 1.7.1　培训期限 全日制职业学校教育，根据其培训目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 300标准学时，中级不少于200标准学时，高级不少于200标准学时，技师不少于100标准 学时，高级技师不少于100标准学时。 1.7.2　培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及 以上专业技术职务任职资格，培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专 业高级专业技术职务任职资格，培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2 年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3　培训场地设备 具有满足培训需要的标准教室、铸管机及工器具等相关设施。 1.8　鉴定要求 1.8.1　适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2　申报条件 ———初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。　　704　　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 （3）在本职业学徒期满。 ———中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以 上职业学校本职业（专业）毕业证书。 ———高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 （3）取得国家认证的高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高 级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）取得本职业中级职业资格证书的大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本 职业工作2年以上。 ———技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正 规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。 （3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专及以上 本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ———高级技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技 师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3　鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核 采用现场实际操作或模拟操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达 60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。 1.8.4　考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1∶15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能 操作考核考评员与考生配比为1∶5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。 1.8.5　鉴定时间 理论知识考试时间不少于90min，技能操作考核时间不少于60min，综合评审时间不 少于30min。 1.8.6　鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室里进行，技能操作考核在具备铸管机等设备及工器具和安全措 施完善的工作现场进行。　•铸管工国家职业技能标准•　705　　　　 2.基本要求 2.1　职业道德 2.1.1　职业道德基本知识 2.1.2　职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。 （3）严格执行安全、设备、工艺、技术等操作规程。 （4）工作认真负责，严于律己，团结协作。 （5）爱护生产设备、工装模具和劳动用具。 （6）着装符合规定，进入现场“两穿一戴”。 （7）文明生产，保持生产现场环境清洁。 2.2　基础知识 2.2.1　基本理论知识 （1）离心铸管基本工艺。 （2）离心铸管机设备总体构造。 （3）离心铸管常用原材料知识。 （4）离心铸管产品技术标准。 （5）浇注成型及前后工序工艺流程。 （6）管模、砂芯相关知识。 2.2.2　离心铸管机操作知识 （1）离心铸管机规格分类。 （2）离心铸管机各机械部件基本操作知识。 2.2.3　安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求。 （2）安全操作与劳动保护知识。 （3）环境保护知识。 2.2.4　质量管理知识 （1）质量及质量管理的基本概念。 （2）企业的质量方针和目标。 （3）岗位质量保证措施与责任。 2.2.5　法律、法规知识 （1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。 （2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。 （3）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。　　706　　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 3.工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别 的要求。 3.1　初级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 、 铁 液 准 备（一）浇包系统 检查　1.能准备各种规格的铁水浇包 　2.能将浇包包嘴与浇槽对正 　3.能检查翻包系统和孕育剂给料 器系统工作是否正常　1.浇包规格和容量大小 　2.翻包系统和孕育剂给料器系 统的结构及工作原理 （二）工器具及 孕育剂检查　1.能对扒渣、挡渣工具进行烘干 并确认是否干燥 　2.能准备孕育剂、聚渣剂等原材 料 　3.能检查料斗内是否需要添加孕 育剂　1.与铁液接触的工器具的操作 知识 　2.孕育剂的化学名称和规格 　3.离心铸管用孕育剂标准 （三）铁液测 温、兑铁和渣处 理　1.能检查测温仪是否灵敏可靠 　2.能使用快速测温仪对铁水测温 　3.能将铁液兑入浇包 　4.能将铁水中的渣清理干净　1.快速测温仪的使用知识 　2.浇包操作知识 　3.渣处理方法 二 、 承 口 砂 芯 安 放 、 清 理（一）砂芯机械 臂检查　1.能检查砂芯机械臂是否完好 　2.能检查砂芯架有无开焊，转动 是否灵活 　3.能检查砂芯架有无黏铁，管模 承口与砂芯接触面是否平滑、无杂 物　离心铸管机砂芯机械系统安装 标准 （二）砂芯安放　1.能区分各种规格和类型的砂芯 　2.能清理砂芯架及管模承口上的 黏铁 　3.能挑选表面质量合格的砂芯安 放并固定在砂芯架或管模上　1.球墨离心铸管接口类型 　2.球墨离心铸管规格分类 　3.砂芯表面质量要求　•铸管工国家职业技能标准•　707　　　　 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 三 、 浇 槽 和 流 槽 的 清 理 、 涂 刷 及 调 整（一）浇注前检 查　1.能检查浇槽旋转系统防护装置 是否完好 　2.能打结浇槽耐火衬层，使浇注 过程中铁水平稳流动 　3.能检查并准备耐火涂料　1.离心铸管浇槽旋转系统完好 标准 　2.浇槽打结方法 　3.耐火涂料的相关要求 （二）浇注后的 维护　1.能将浇槽、流槽清理干净 　2.能涂刷浇槽、流槽内耐火涂层　浇槽和流槽的清理、涂刷方法 四 、 管 模 内 表 面 处 理 ︵两 者 选 其 一 ︶冷 模 法（一）浇注 前的准备　1.能检查添加管模粉的设备或器 具是否满足工艺要求 　2.能准备干燥、干净的管模粉 （二）管模 粉的添加　1.能检查管模内表面是否具备添 加管模粉的条件 　2.能根据生产规格添加不同的管 模粉量　1.管模粉添加设备完好的标准 　2.管模粉的类别 　3.不同规格管模粉加入量的标 准 热 模 法（一）涂料 制备　1.能检查耐火料及辅料表观质量 是否满足要求 　2.能将耐火料及辅料加入搅拌机 进行涂料配制 　3.能对涂料进行过滤　1.耐火料及辅料的质量标准 　2.涂料制备设备操作规程 （二）涂料 喷涂　1.能对管模内壁进行清理 　2.能对管模内壁进行喷涂　1.管模内壁清理方法及标准 　2.喷涂设备操作规程 五 、 浇 注 成 型（一）管子浇注　1.能将铁液铸成固态铁管 　2.能对每一支管子进行外观检查 　3.能发现重皮、冷隔等外观质量 缺陷　1.离心铸管机操作规程 　2.离心铸管常见缺陷的名称和 部位 （二）标识标记　1.能识读各种标识的含义 　2.能对需要标识的离心铸管进行 标记　1.产品质量跟踪标准 　2.离心铸管外观质量判定标准　　708　　　•生产、运输设备操作人员及有关人员•　 续表 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 六 、 设 备 调 整 和 维 护（一）设备日常 维护　1.能清理浇注、砂芯安装机械系 统残铁及杂物 　2.能对落槽、翻包系统等设备局 部进行绑扎防护　浇包、浇槽、流槽、上芯装置 维护知识 （二）管模更换　1.能进行放水操作 　2.能拆、装固