T/STMD 团体标准 T/STMD0003-2023 大型压力机数控液压模垫用电液系统 Electro-hydraulicsystemforCNCDie-cushioninHeavy-dutyPress 2023-05-31发布 2023-05-31实施 山东省机械工业科学技术协会发布全国团体标准信息平台 T/STMD0003-2023 I目  次 前言.................................................................................II 1范围...............................................................................1 2规范性引用文件.....................................................................1 3术语和定义.........................................................................1 4产品基本参数.......................................................................2 5要求...............................................................................2 6试验方法...........................................................................3 7检验规则...........................................................................4 8标志、包装、运输、贮存.............................................................4 全国团体标准信息平台 T/STMD0003-2023 II前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省机械工业科学技术协会提出并归口。 本文件起草单位：山东泰丰智能控制股份有限公司。 本文件主要起草人：王振华、王景海。 全国团体标准信息平台 T/STMD0003-2023 1大型压力机数控液压模垫用电液系统 1范围 本文件规定了大型压力机数控液压模垫用电液系统的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运 输及贮存。 本文件适用于大型压力机数控液压模垫用电液系统（以下简称数控液压模垫）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件要求 GB7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T7934液压二通盖板式插装阀技术条件 GB/T17446流体传动系统及元件词汇 GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T28241液压机安全技术要求 GB/T32216液压传动液压传动比例/伺服控制液压缸的试验方法 JB/T8356.1机床包装技术条件 JB/T9954锻压机械液压系统清洁度 JB/T10414液压二通插装阀试验方法 JB/T14347.1工业机械电气设备及系统数控系统功能测试规范第1部分:总则 3术语和定义 GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 数控液压模垫CNCDie-cushion 由数控系统、液压系统、液压缸和模具等组成的具有支撑、缓冲等作用的装置。 3.2 压边力Blankholderforce 由液压缸作用在工件边缘使其压紧所需要的力。 3.3 行程次数Stroketimes 全国团体标准信息平台 T/STMD0003-2023 2在一分钟时间内，按照设定的行程所能够往返的次数。 3.4 有效行程Effectivestroke 油缸在受控范围内所运行的距离。 3.5 预加速行程Pre-acceleratedstroke 油缸未被动下行前主动下行达到设定速度时所运行的距离。 4产品基本参数 数控液压模垫主要基本参数见表1 表1主要基本参数 序号 项目 单位 技术参数 1 压边力 kN 50～2000 2 行程次数 次/min 0～30 3 有效行程 mm 220～300 4 预加速行程 mm 20～40 5 顶出速度 mm/s 0～1400 5要求 5.1数控系统 5.1.1数控系统应符合JB/T14347.1标准要求。 5.1.2数控系统应具有对数控液压模垫的位置闭环控制编程功能。 5.1.3数控系统应具有对数控液压模垫的压力闭环控制编程功能。 5.1.4数控系统应具有对数控液压模垫的运行轨迹控制编程功能。 5.1.5数控系统应具有对多个数控液压模垫的联动控制编程功能。 5.2控制系统 5.1.6控制方式采用控制柜面板控制。 5.1.7控制系统设有过载保护、过流保护、断电保护等装置，以确保人员和设备的安全。 5.1.8控制箱防护等级达到IP54。 5.1.9各限位开关及电气联锁应动作灵敏、准确。 5.3液压系统 5.1.10液压系统应符合GB/T3766标准要求。 5.1.11液压元件采用盖板式插装阀，实现流量控制和压力控制，二通插装阀符合GB/T7934的要求。 5.1.12液压系统应具有安全保护功能。 5.4电气要求 全国团体标准信息平台 T/STMD0003-2023 3电气性能应符合GB/T5226.1的要求。 5.5精度要求 5.1.13数控液压模垫在运行频率≤15次/min时，定位精度为±0.3mm，稳态压力精度为±0.3MPa。 5.1.14数控液压模垫在运行频率＞15次/min时，定位精度为±0.5mm，稳态压力精度为±0.5MPa。 5.6安全要求 5.1.15数控液压模垫的油箱周边要配置防护围栏。 5.1.16数控液压模垫在空载连续运转及满载时噪声声压级不得超过80dB(A)。 5.7外观要求 5.1.17外露的焊缝应修磨平整、均匀。 5.1.18加工表面不应有锈蚀、毛刺、划伤及影响强度的缺陷。 5.1.19电气线路应排列整齐，不得与相对运动的零部件接触。 6试验方法 6.1外观检查 目测和手动相结合检查产品的外观。 6.2控制系统试验 控制箱防护等级按GB/T7251.1规定的试验方法进行。 6.3液压系统试验 6.1.1液压系统试验按GB/T3766和JB/T10414规定的方法进行。 6.1.2液压系统清洁度按JB/T9954规定的方法进行。 6.4电气试验 电气试验应按GB/T5226.1规定的方法进行。 6.5精度试验 6.1.3数控液压模垫控制精度试验按照GB/T32216规定的方法进行。 6.1.4数控液压模垫定位精度使用百分表检测，在全行程位置和半行程位置各检测三次，取最大值。 6.1.5按照数控液压模垫压力精度使用1级精度压力表检测，每点检测三次，取最大值。 6.6安全检测 6.1.6数控液压模垫的安全防护按照GB/T28241规定的方法进行。 6.1.7数控液压模垫的噪音测量按照GB/T23281规定的方法进行。 7检验规则 全国团体标准信息平台 T/STMD0003-2023 47.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 7.1.1每台数控液压模垫必须经检验合格后方可出厂。出厂检验项目包括性能检验、精度检验、外观 质量检验及随机文件完整性。 7.1.2出厂检验应检查5.4、5.5、5.6、5.7条。 7.3型式检验 7.3.1有下列情况之一时，应对产品进行型式检验： a)新产品投产或者老产品转厂生产的定型鉴定； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产二年时（或供需双方商定）； d)产品停产一年后，恢复生产时； e)质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.3.2型式检验应从出厂检验合格批中随机抽取3台，检验项目应包括第5章的要求。 7.3.3型式检验时，在规定的检验项目中，有任一项次检验不合格时，可对该不合格项目进行加倍复检， 复检仍不合格，则判该批产品为不合格。 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1外包装上的标志应符合GB/T191的有关规定。 8.1.2产品标志应至少包括以下内容： ——制造厂名、厂址； ——产品名称； ——产品主要技术参数； ——制造日期及产品编号。 8.1.3质量检验标志质量检验标志包括下列内容： ——检验员； ——合格证。 8.2包装、运输、贮存 8.1.4各单机及其部件的包装应符合JB/T8356.1的规定。 8.1.5运输产品运输应符合公路、铁路、水路运输的规定，在运输过程中，不应有剧烈振动、撞击等； 运输应轻装轻卸。 8.1.6贮存产品应贮存在清洁、无强烈振动、冲击和强磁场作用，不允许有各种有害气体、易燃、易 爆物品及腐蚀性的化学物品的仓库内。 ____________________