本文是学习GB-T 6836-2018 缝纫线. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了缝纫线产品的术语和定义、要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输及保管。
本标准适用于涤纶缝纫线、普梳棉缝纫线和精梳棉缝纫线。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE 法 )
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 4743—2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定
GB/T 4856 针棉织品包装
GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
涤纶缝纫线 spun polyester sewing thread
涤纶(聚对苯二甲酸乙二醇酯)短纤维制成的缝纫线。
3.2
麻懈线 unbalanced twisting thread
股纱捻度、张力不匀等原因造成表面不均匀的缝纫线。
3.3
蛛网 thread be out side
成品筒两端的跳线现象。
缝纫线的技术要求分为理化性能和外观质量。理化性能包括断裂强力、断裂强力变异系数、线密度
GB/T 6836—2018
偏差率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、长度允许偏差率、结头个数等七项。外观质量包括表面结头、污
渍、色差、色花、麻懈线、蛛网等六项。
4.2.1 缝纫线质量等级分为优等品、 一等品及合格品。
4.2.2
缝纫线理化性能按批评定,并以其中最低的一项评等;外观质量按个评定,按其中最低的一项
评等。
4.2.3
缝纫线最终等级由理化性能的等级与外观质量的等级综合评定,按最低的一项来评定。
4.3.1 涤纶缝纫线拉伸性能要求按表1规定。
4.3.2 涤纶缝纫线其他理化性能要求按表2规定。
表 1 涤纶缝纫线拉伸性能要求
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GB/T 6836—2018
表 2 涤纶缝纫线其他理化性能要求
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1000 m计算) |
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4.4.1 普梳棉缝纫线拉伸性能要求按表3规定。
4.4.2 精梳棉缝纫线拉伸性能要求按表4规定。
4.4.3 棉缝纫线其他理化性能的要求按表5规定。
表 3 普梳棉缝纫线拉伸性能要求
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GB/T 6836—2018
表 3 ( 续 )
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表 4 精梳棉缝纫线拉伸性能要求
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表 5 棉缝纫线其他理化性能的要求
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GB/T 6836—2018
表5(续)
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500 m及以下 |
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外观质量的要求按表6规定。
表 6 外观质量的要求
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4 cm
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1 cm²或单根线不超 过 5 c m
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6 cm
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GB/T 6836—2018
表 6 ( 续 )
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产品应符合 GB 18401 的要求。
按各个方法标准的规定进行,如试样实际回潮率大于公定回潮率时,应按 GB/T
6529 规定进行
调湿。
5.2 断裂强力和断裂强力变异系数的试验方法
按 GB/T 3916 执行。
按 GB/T 4743—2009 中程序3执行,线密度偏差率按式(1)计算。
style="width:2.29329in;height:0.61336in" /> (1)
式中:
D ——线密度偏差率,%;
T — 缝纫线的实际线密度,单位为特克斯(tex);
T! 缝纫线的公称线密度,单位为特克斯(tex)。
5.4.1 长度试验用测长器应符合 GB/T 4743—2009 规定。
5.4.2 测试长度时,单线预加张力为(0.5±0.1)cN/tex。
5.4.3 样品在测长器上每摇满100 m (线密度大于100 tex 时,每摇满10 m)
后更换一个卷绕位置依次 类推,直至全部摇完为止,不足1 m
长的线单独测量。
5.4.4
实测长度应以该试样的全部试验值的算术平均数表示,计算结果修约至一位小数。
5.5.1
将全部试样在测长器上摇成绞线(可与长度试验用同一份试样),计点全部绞线上实际结头
个数。
GB/T 6836—2018
5.5.2 单纱和初捻(即二次加捻线的第一 次加捻)的结头不作结头计。
5.5.3 结头个数以该试样全部试验值的算术平均数表示,修约至个位。
按 GB/T 3921—2008 执行,采用单纤维贴衬,试验条件为 C(3)。
按 GB/T 3920 执 行 。
5.8.1 称取成品线不少于10 g
(精确至小数点后两位),放置烘箱内烘燥,烘箱的标准温度在105℃~
110℃,烘至不变重量(干燥不变量)为止,不变重量是指相隔10 min
的两次称重差异,不超过后称重的
式 中 :
style="width:2.45345in;height:0.57992in" />
……………… ………
(2)
A — 回潮率,%;
m₁—— 缝纫线烘前重量,单位为克(g);
1222 缝纫线烘后干燥重量,单位为克(g)。
5.9.1 采用室内北向自然光源,如光源不足,照度低于400 lx
时,可用标准光源或近似40 W 正 常 青 光 日光灯在(70±10)cm
距离间补足照度。
5.9.2 外观质量检验中,污渍的深度按 GB/T 251 评定,色差、色花按GB/T 250
评定,其余内容按目测 评定。
理化性能检验按表7进行取样,各项目试验分别按5. 1~5.8执行。
表 7 理化性能每批抽取试样数量及试验次数规定
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GB/T 6836—2018
表 7 ( 续 )
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6.2.1 外观质量检验取样按表8规定,检验方法按5.9执行。
6.2.2 外观质量批以只为单位抽验,抽样数量按照GB/T 2828.1
的正常一次抽样方案, 一般检验水平 I, 接收质量限(AQL)
为1.5规定抽样,具体抽样方案见表8。
表 8 缝纫线外观质量检验抽样方案 单位为只
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6.3.1
收货方在收到缝纫线时应立即进行验收,如不验收,可按供货方检验结果收货。若收货方按6.1
和6.2进行抽验后,其结果达不到标准规定时,可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验,复验
结果应为该批产品的最终结果值。
6.3.2 棉缝纫线出厂成包回潮率不超过10%。
7.1 包装标识按GB/T 5296.4 相关要求执行。
7.2 包装应按GB/T 4856 要求执行。
7.3 如有特殊要求,供需双方另定协议。
8.1 缝纫线在运输过程中,应有严密遮盖,避免受潮、暴晒和高温烘焙以防变质。
8.2 缝纫线应堆放在干燥仓库,应保存离地面5 cm 以上,四周空隙10 cm
以上,并做好通风散湿工作, 以防受潮。
GB/T 6836—2018
8.3 缝纫线存放应先进先出,并经常翻堆检查。
8.4
工厂交货后,如因运输、贮存、保管不善,以致产品质量受到影响或发生质变时,应由责任方负责。
若不能确定运输、贮存或保管的因素影响时,应由供需双方共同研究分析,分清责任,由责任方负责。
style="width:4.63331in;height:0.64658in" />GB/T 6836—2018
(资料性附录)
缝纫线断裂强力计算公式
A.1 断裂强力计算结果修约规定
缝纫线的单纱线密度或股数在表1未列出时,其断裂强力可按式(A. 1) 、 式
(A.2) 计算,计算结果修
约到三位有效数字。
A.2 单纱线密度相同,股数不同时的断裂强力计算
单纱线密度相同,股数不同时,该规格的单线断裂强力按式(A. 1) 计 算 :
style="width:1.4267in;height:0.60654in" /> …… ………………… (A.1)
式 中 :
F - 所求单纱股数为 n 股的单线断裂强力,单位为厘牛顿(cN);
F₁— 某一单纱股数为3股的单线断裂强力,单位为厘牛顿(cN);
n — 股数。
示例:规格为单纱线密度为19.7tex,股数为4股的涤纶缝纫线单线断裂强力(优等品)的计算,
style="width:1.58671in;height:0.52668in" />
A.3 单纱股数相同,线密度不同时的断裂强力计算
单纱股数相同,线密度不同时,该规格的单线断裂强力按式(A.2) 计 算 :
n … … … … … … … … … …(A.2)
式中: | ||
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F₃,F₄— |
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示例:规格为单纱线密度为18.5tex,股数为3股的涤纶缝纫线单线断裂强力(优等品)的计算:
style="width:5.44672in;height:0.58674in" />
更多内容 可以 GB-T 6836-2018 缝纫线. 进一步学习