声明

本文是学习GB-T 32553-2016 萤石 取样和制样精密度的试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了萤石取样、制样精密度的试验方法。

本标准适用于GB/T 22564 中规定的精密度的试验方法。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 22564—2008 萤石 取样和制样

3 通则

3.1 交货批数

为了得到可靠结论,建议对20批以上同种萤石交货批进行试验,如果不可行,至少应试验10个交
货批。如果试验的交货批数不够,可将每批分成几个部分,这样可产生10个或更多交货批,并且将每部

分当作独立的交货批,按照GB/T 22564—2008进行试验。

3.2 份样和大样数目

试验需要的最小份样数应是 GB/T 22564—2008
规定数的2倍。如果日常取样所需的份样数是

n,
合成一个大样,试验所取的最小份样数应是2n,用这些份样合成两个大样,每个大样有
n 个份样。

注:如果不能达到最小份数,可以取n
个份样,然后再分成两份,每份是n/2(见第6章)。

3.3 样品制备

样品制备按GB/T 22564—2008 的规定进行。

3.4 试验周期

建议即使已经作过精密度试验,仍应继续进行试验,以便检查可能因取样和样品制备、试验而使精

密度发生变化。

3.5 方法设计

精密度试验工作量很大,建议作为日常工作的一部分来完成。

4 试验方法

4.1 取样方法

取样方法应从 GB/T 22564—2008
的三种方法中选择,即系统取样、分层取样、二级取样。

GB/T 32553—2016

4.1.1 系统取样

4.1.1.1 根据交货批量和萤石等级,按照GB/T 22564—2008
中表3的规定选择份样数n。

4.1.1.2 应将交货批量除以2n
计算取样间隔,算出相同的取样间隔,可用于日常取样。以吨表示取样
间隔,应取舍至整数吨。

4.1.1.3
在交货批的初始取样间隔任意一点开始按照4.1.1.2规定的取样间隔采取份样。

4.1.1.4 将份样交替地置于A 和 B 两个容器内,组成大样 A
和大样 B, 每个大样含有 n 个份样。

示例1:

a) 假设有2000t 酸级萤石将卸下,由皮带运输。按照GB/T 22564—2008
中表3规定的最小份样数 n 为15;

b) 取样间隔按式(1)计算:

style="width:2.2667in;height:0.5467in" /> ………… …… (1)

c) 从第一个66 t 取样间隔内随机确定第一个份样的起点,按66 t
的取样间隔采取份样。如果第一个份样的起点 定在开始卸货20 t
后进行取样,下一个取样点为86 t(=20+66) 、152
t(=20+66×2)等。整个交货批2000 t, 将有30个份样被采取;

d) 将份样交替地置于A 和B 两个容器内,组成大样 A
和大样B,每个大样含有15个份样(见图1)。

style="width:10.53331in;height:4.30012in" />

说 明 :

●——份样;

〇— 大 样 。

图 1 系统取样试验的示意图

4.1.2 分层取样

4.1.2.1
如果一个交货批的货车数或料箱数(以下指货车)也就是层数k 小 于GB/T
22564—2008 中 表

3规定的份样数n, 份样数n 、将按照 n 、=n/k 计算并进为整数。

4.1.2.2 在其他情况下,从每个货车采取2n、个份样。

4.1.2.3 从每节货车中取出的2nw
个份样,应随机的分成两个副样,每个副样有n 个份样(见图2)。

4.1.2.4 将从全部货车中取出的两组副样中的每 一
组分别合成大样 A 和大样 B, 每个大样中有 n(=knw) 个份样。

示例2:

a) 假设有一个交货批的冶金级萤石原矿由11个60t 货车运输。按照GB/T
22564—2008 中表3规定,660 t 交货

批中采取的最小份样数是30。从每个货车取的份样数按式(2)计算并进为整数:

style="width:1.47343in;height:0.52668in" />style="width:1.03337in" />style="height:0.71346in" />GB/T 32553—2016

…………………… ( 2)

b) 精密度实验中每个货车取6(=3×2)份样;

c) 任意将份样组成两个副样,每个副样有3个份样;

d) 将从11个货车中取的两组副样,分别组成大样 A 和大样 B,
每个大样含有33(=3×11)个份样(见图2)。

style="width:10.62677in;height:3.78004in" />

容器B

说明:

——货车;

— 份 样 ;

———大样。

图 2 分层取样试验的示意图

4.1.3 二级取样

4.1.3.1 如果 一个交货批的货车数超过 GB/T 22564—2008
规定的份样数 n, 随机选取n 个货车。

4.1.3.2 应独立的从同 一 交货批中选取n 个货车。

4.1.3.3 每个货车中采取 一个份样。

4.1.3.4 根据4. 1.3. 1采取的全部份样合成为大样A 。
根据4. 1.3.2采取的全部份样合成为大样 B。

4.2 样品制备和试验

按4 . 1采取的大样A 和 大 样 B
应各自分开,按照4.2.1、4.2.2、4.2.3所述进行试验。

4.2.1 1 型制备/试验程序(见图3)

4.2.1.1
两个大样分别制备两个样品进行试验,样品分别为 A 、A₂ 和 B₁ 、B₂。

4.2.1.2
四个试样分别进行双样试验,按任意次序进行8次试验。
注:按照1型可以分别得到取样、制样和测定的精密度。

GB/T 32553—2016

style="width:8.52668in;height:4.02006in" />批

大样A

大样B

A

A

B₁

试验样

B.

分析样

style="width:0.20674in;height:0.15161in" /> x₂ ×3 4 6 6 x X₈

3 1型试验流程图

4.2.2 2型制备/试验程序(见图4)

style="width:5.06042in;height:3.44028in" />style="width:5.06042in;height:3.44028in" />style="width:5.06042in;height:3.44028in" />

4 2型试验流程图

4.2.2.1 大样 A 制备成两个样品 A₁ 和 A₂ , 大样 B
制备成一个样品。

4.2.2.2 A, 做双样试验,A2 和 B 做单样试验。

注:采用2型也可以分别得到取样、制样和测定精密度。但是制样和测定的精密度估计值劣于1型试验。

4.2.3 3型制备/试验程序(见图5)

4.2.3.1 大 样 A 和 大 样 B 分别制备 一 个样品。

4.2.3.2 试 样 A 和 试 样 B 做单样试验。

注:采用3型可得到取样、制样和测定的总精密度。

style="width:6.5866in;height:4.02006in" />批

大样A

大样B

A

B 试验样

style="width:0.17999in;height:0.16016in" /> x₂ 分析样

5 3型试验流程图

style="width:2.40673in;height:1.41988in" />style="width:2.19999in;height:0.90002in" />class="anchor">GB/T 32553—2016

5 试验数据分析

试验数据的分析方法取决于所选择的制样和测定试验形式,与取样方法无关(系统取样、分层取样、

二级取样)。

5.1 1 型制样和测定程序(见图3)

按照95%的概率下计算取样、制样、测定的精密度(以下简称精密度),应按照5.1.1~5.1.7中步骤

计算。

5.1.1 大样 A 和大样 B 的8个测定值(例如 CaF²%)
分别用xi、x2、xs、xi、xs、x₆、x 和 x₈ 表示。

5.1.2 按照式(3)和式(4)分别计算每对双样测定数据的平均值和极差:

style="width:2.47328in;height:2.9667in" />

……………… ………

(3)

style="width:2.25333in;height:1.67332in" />

…………………………

(4)

5.1.3 按式(5)和式(6)分别计算每对测定数据的平均值和极差:

………………………… (5)

……………………… (6)

5.1.4 按式(7)和式(8)分别计算大样 A 和大样 B 测定数据的平均值和极差:

style="width:2.07995in;height:0.60016in" /> (7)

R3=\|x₁-xs\| (8)

5.1.5 按照式(9)~式(12)分别计算总平均值和极差平均值(R₁ 、R₂ 、R₃):

style="width:1.40672in;height:0.61336in" /> (9)

GB/T 32553—2016

style="width:4.24013in;height:0.60654in" />

…………………………

(10)

style="width:2.73319in;height:0.58674in" />

…… … …… ……

(11)

style="width:1.56657in;height:0.59334in" />

式中:

k— 交货批数,2包含所有相应的交货批。

…………………………

(12)

为了计算平均值和极差的控制图,按照式(13)和式(14)分别计算控制限:

x 图的控制限:

R 图的上控制限:

style="width:1.44668in;height:1.62668in" />

style="width:1.48003in;height:1.35344in" />

…………………………

…………………………

(13)

(14)

式中A₂=1.880,D₄=3.267 (针对成对测定数据)。

5.1.6 按照式(15)~式(17)计算取样、制样、测定的标准偏差(σM、σp、σs):

&=(R₁/d₂)² (15)

style="width:3.55322in;height:0.59334in" /> (16)

style="width:3.53339in;height:0.57992in" /> (17)

式中1/d₂=0.8865 (针对成对测定数据)。

5.1.7 计算取样20s、制 样 2 0 p、测定20 m 精密度的标准偏差。将取样2as
与 GB/T 22564—2008表 3

中给出的取样精密度 βs 相比较。

5.2 2型制样和测定(见图4)

按照5.2.1~5.2.7程序计算精密度。

5.2.1 四个测定值表示。

xi,x₂ 表示从大样 A 制备的 A; 样品的一对测定值;x₃ 表示从大样 A 制备的
A₂ 样品的 一个测定

值;x₄ 大 样 B 的一个测定值。

5.2.2 按式(18)和式(19)计算测定平均值x 和极差R:

style="width:2.05996in;height:0.60016in" /> (18)

R₁=\|xi-x₂ \| (19)

GB/T 32553—2016

5.2.3
按式(20)和式(21)计算每对测定值的平均值x 和极差R₂:

style="width:2.29329in;height:1.4267in" />

style="width:2.11346in;height:0.81334in" />

……………………

……………………

(20)(任选其一)

(21)(任选其一)

5.2.4 按式(22)和式(23)计算大样 A 和大样 B 的平均值x 和极差R₃:

style="width:2.30666in;height:2.1934in" />

style="width:2.16003in;height:1.2133in" />

……………………

……………………

(22)(任选其一)

(23)(任选其一)

5.2.5 按照式(24)~式(27)计算总平均值x 和极差R₁,R2 和R₃:

式中:

k—— 交 货 批 数 。

style="width:1.48664in;height:0.59238in" />

style="width:1.56673in;height:0.59334in" />

style="width:1.5801in;height:0.58014in" />

style="width:1.56672in;height:0.59334in" />

(24)

(25)

(26)

(27)

为了计算平均值和极差的控制图,按照式(28)和式(29)分别计算控制限:

x 图的控制限:

style="width:1.44668in;height:1.62668in" />

R 图的上控制限:

style="width:0.8732in;height:1.38006in" />

式 中A2=1.880,D₄=3.267

5.2.6 按式(30)~式(32)计算取样 σs、制 样p、 测定 σm:

ax=(R,/d₂)²

静=(R₂/d₂)²-(R₁/d₂)²

as=(R₃/d₂)²-(R₂/d₂)²

………………………… (28)

………………………… (

(30)

(31)

(32)

29)

GB/T 32553—2016

式中:

1/d₂=0.8865 (针对成对测定数据)。

5.2.7 计算取样20s、制样2 σp、测定20m 。取 样 2as 和 GB/T 22564—2008
表3中给出的取样精密度

βs相比较。

5.3 3型制备和测定程序(见图5)

取样、制样、测定的精密度不能分别获得,按照3型可得到总精密度2
σspw。精密度按式(33)计算:

σspM=as+²+σ (33)

总精密度计算按照5.3.1~5.3.5程序进行。

5.3.1 按式(34)和式(35)计算成对数据的平均值x 和极差R:

style="width:2.05997in;height:0.59994in" /> (34)

R=\|x₁-x₂ \| (35)

式中:

xi 和 x₂ 分别为大样 A 和大样 B 的测定值。

5.3.2 按式(36)和式(37)计算每个交货批总平均值 和极差R:

style="width:1.34001in;height:0.60016in" /> (36)

style="width:1.37336in;height:0.59334in" /> (37)

式中:

k—— 交货批数。

5.3.3 为了计算平均值和极差的控制图,按式(38)和式(39)分别计算控制限:

x 图控制限:

x±A₂R ………………………… (38)

R 图的上控制限:

D₁R ……………… … (39)

式中:

A₂=1.880,D₄=3.267 (针对成对测定数据)。

5.3.4 按式(40)计算标准偏差估计值:

àsw=(R/d₂)² ………………………… (40)

式中:

1/d₂=0.8865 (针对成对测定数据)。

5.3.5 计算两倍总精密度的估计值2 σsM。

6 份样数是 n/2 的程序

最小份样数按3.2规定两倍的数目。

如果做不到,按照日常取样数量 n 份样分成两部分,每部分有n/2 个份样。用2
√ 2 σs 代替25s, 同

GB/T 22564—2008 中表3的β、相比较。

GB/T 32553—2016

7 分析结果解释和措施

7.1 分析结果解释

当根据5.1和5.2计算得到的全部R₁ 、R₂ 和 R₃ 值在按照5.1.5~5.2.5绘制的R—
控制图的上控
制限以下,说明该样品的取样、制样和测定的常规操作时处于控制状态。当按照5.3计算得到的全部R
值是在按照5.3.3绘制的R—
控制图的上控制限以下,说明取样、制样和测定总精密度就是处于正常控

制状态。

另一方面当从5.1和5.2计算的极差R₁
、R₂、R。和从5.3计算的,超过各自的控制上限,试验中的

过程(取样、制样和测定)不在正常控制状态,应进行校核,找出原因。

7.2 措施

如结果表明总精密度劣于GB/T 22564—2008
中表3规定的总精密度,应增大每个交货批的份样

数量。并进一步进行试验以验证效果。

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